一种市政绿化土壤环保修复处理装置的制作方法

本实用新型涉及市政领域，特别涉及一种市政绿化土壤环保修复处理装置。

背景技术：

市政是指城市的各项行政管理工作。广义的市政是指城市的政党组织和国家政权机关，为实现城市自身和国家的政治、经济、文化和社会发展的各项管理活动及其过程。

如中国专利号CN 207614924 U公开了一种市政园林绿化土壤环保修复处理装置，包括箱体，在箱体的顶部设有进料口和溶液箱，且所述进料口的下端设有搅拌抓，在箱体的右侧面设有粉碎电动机，同时在粉碎电动机上设有粉碎抓，所述箱体的内部设有输送带，且在输送带的右下角设有摆转电机，所述摆转电机的右侧连接有摆转盘，所述摆转盘的上部设有初滤网。

但在上述方案中，该市政园林绿化土壤环保修复处理装置在对土壤进行修复时，需要工作人员对受损的土壤进行采集，并投入该装置中，同时在完成土壤修复后，也需要工作人员对修复后土壤的取出并投至该修复的地方，费时费力。

技术实现要素：

本实用新型的目的是提供一种市政绿化土壤环保修复处理装置解决了上述背景技术中提到的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种市政绿化土壤环保修复处理装置，包括车体、铲土机构、输送机构、搅拌机构、喷土机构以及推动装置，所述铲土机构位于车体的前端且与车体前端的两侧转动连接，所述输送机构固定安装在车体顶部的前端，所述搅拌机构位于输送机构的右侧，且其一侧的一部分位于输送机构的下方，所述搅拌机构的右侧设置有喷土机构，且喷土机构与搅拌机构的下端固定连接，所述车体后端的两侧与推动装置转动连接，所述铲土机构包括铲斗、两根连接杆、两根支杆以及双轴电机，所述车体前端的顶部开设有放置槽，所述双轴电机固定安装在放置槽内，所述双轴电机两端的转轴均与支杆传动连接，两个所述支杆的另一端贯穿车体且与连接杆垂直设置，两个所述连接杆的另一端之间与铲斗的两侧铰接。

采用上述技术方案，通过推动装置推动该装置使铲斗向前移动，将土壤铲入铲斗内，启动双轴电机，双轴电机两端转轴同时进行转动，带动支杆进行转动，从而使连接杆和铲斗向上移动，当到达一定高度时，铲斗内的土壤受到重力使铲斗向输送机构一侧转动，使土壤落到输送机构上，使该装置能够在行走时对土壤进行收集，并实现自动下料的过程。

作为优选，所述输送机构包括一组对称设置的支撑杆一、一组对称设置的支撑杆二、两根转动轴、驱动电机一以及输送带，所述支撑杆一的高度低于支撑杆二的高度，所述支撑杆一和支撑杆二依次垂直安装在车体的前端，所述每组支撑杆一和支撑杆二的顶端均铰接有转动轴，所述驱动电机一位于支撑杆一的一侧，且驱动电机一的转轴与转动轴传动连接，所述输送带位于两个转动轴的外表面，且两个转动轴通过输送带传动连接。

采用上述技术方案，通过启动驱动电机一，驱动电机一的转轴转动带动转动轴进行转动，从而使输送带进行转动，实现自动输送的过程，减少了人工搬运的劳动力。

作为优选，所述输送带的两侧均固定安装有挡板，所述输送带的外表面且位于两个挡板之间垂直固定安装有均匀分布的隔板。

采用上述技术方案，通过设置在两侧设置挡板，能够避免土壤在输送时从输送带的两侧落到车体上，并通过隔板，能够使土壤在斜向上移动时，受到重力向低处移动后起到阻挡作用，使土壤更容易进入搅拌桶内。

作为优选，所述搅拌机构包括搅拌桶、驱动电机二、搅拌轴、环形粉碎板以及两个弧形粉碎叶片，所述搅拌桶固定安装在输送机构的一侧，且其靠近输送机构的一侧的一部分位于输送机构的下方，所述驱动电机二位于搅拌桶的底部，所述驱动电机二的转轴贯穿搅拌桶且与搅拌轴传动连接，所述环形粉碎板固定安装在搅拌桶的底部，两个所述弧形粉碎叶片固定安装在搅拌轴下端的两侧，且弧形粉碎叶片与环形粉碎板相互靠近的一侧均固定安装有相互啮合的粉碎齿牙。

采用上述技术方案，通过启动驱动电机二，驱动电机二的转轴转动带动搅拌轴进行转动，从而对搅拌桶内的土壤与修复液进行搅拌，提高土壤与修复液的混合性，并通过设置弧形粉碎叶片和环形粉碎板，且通过粉碎齿牙相互啮合能够将较大的土壤块粉碎成较小的颗粒，使修复更加完全。

作为优选，所述搅拌桶的底部设置有出料管，所述出料管的内腔水平铰接有旋转杆，所述旋转杆的外表面固定安装有三个拨片，所述每个拨片之间呈120度设置。

采用上述技术方案，当修复后的泥土从搅拌桶内落下使，撞击拨片，拨片受力从而使旋转杆转动，防止了出料管土壤过多导致出料管堵塞。

作为优选，所述喷土机构包括抽沙泵、两根输土管以及喷土枪，所述抽沙泵固定安装在车体的后端，所述两根输土管分别设置在抽沙泵的进沙口处与出沙口处，位于进沙口处的输土管的另一端与出土管固定连接，所述位于出沙口处的输土管的另一端与喷土枪固定连接。

采用上述技术方案，通过启动抽沙泵，将修复后的土壤从搅拌桶内吸出，并通过输土管将处理后的土壤通过喷土枪均匀喷洒在地面，使地面平齐，便于土壤的后期使用实现自动化，减少了修复后工作人员需要将土壤从搅拌桶内取出所需要的劳动力，提高工作效率，节省工作时间。

作为优选，所述车体的后端垂直固定安装有放置架，所述放置架上开设有左高右低的倾斜通孔。

采用上述技术方案，通过设置放置架和开设通孔，能够使喷土枪在不使用时放置在放置架上，将通孔设置成左高右低，避免该装置在移动时，喷土枪掉落导致损坏。

作为优选，所述推动装置包括两个连接板、套筒以及推手，所述两个连接板分别通过紧固螺栓固定安装在车体后端的两侧，所述套筒与连接板的另一端焊接，所述推手设置在套筒内，且推手上设有的定位滚珠与套筒上开设的定位孔卡接。

采用上述技术方案，利用定位滚珠、套筒和定位孔的配合，能够较为方便的对推手插入套筒内的长度进行调节，调节较为方便，连接板和紧固螺栓的配合则可对推手与车体之间的倾斜角度进行调节，调节较为方便，通过对推手的长度以及对推手与车体之间的倾斜角度进行调节，使该修复装置能够适应不同身高的工人推动，达到省力的效果。

作为优选，所述搅拌桶的顶部固定安装有上大下小的环形防漏板，且其下端与搅拌桶直径相同。

采用上述技术方案，通过设置上大下小的环形方楼板，能够防止土壤从输送机构进入搅拌机构时，土壤未进入搅拌桶而掉落到车体上，减少清理车体的劳动力。

附图说明

图1为本实用新型主视图；

图2为本实用新型俯视图；

图3为本实用新型搅拌机构主视剖面图。

附图标记：1、车体；2、铲土机构；201、铲斗；202、连接杆；203、支杆；204、双轴电机；205、放置槽；3、输送机构；301、支撑杆一；302、支撑杆二；303、驱动电机一；304、转动轴；305、输送带；306、挡板；307、隔板；4、推动装置；401、连接板；402、套筒；403、推手；404、定位孔；405、定位滚珠；5、搅拌机构；501、搅拌桶；502、驱动电机二；503、搅拌轴；504、环形粉碎板；505、弧形粉碎叶片；506、粉碎齿牙；6、出料管；7、旋转杆；8、拨片；9、喷土机构；901、抽沙泵；902、输土管；903、喷土枪；10、放置架；11、倾斜通孔；12、环形防漏板。

具体实施方式

以下所述仅是本实用新型的优选实施方式，保护范围并不仅局限于该实施例，凡属于本实用新型思路下的技术方案应当属于本实用新型的保护范围。同时应当指出，对于本技术领域的普通技术人员而言，在不脱离本实用新型原理前提下的若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。

如图1所示，一种市政绿化土壤环保修复处理装置，包括车体1、铲土机构2、输送机构33、搅拌机构5、喷土机构9以及推动装置4，铲土机构2位于车体1的前端且与车体1前端的两侧转动连接，输送机构3固定安装在车体1顶部的前端，搅拌机构5位于输送机构3的右侧，且其一侧的一部分位于输送机构3的下方，搅拌机构5的右侧设置有喷土机构9，且喷土机构9与搅拌机构5的下端固定连接，车体1后端的两侧与推动装置4转动连接。

铲土机构2包括铲斗201、两根连接杆202、两根支杆203以及双轴电机204，车体1前端的顶部开设有放置槽205（参见图2），双轴电机204固定安装在放置槽205内，双轴电机204两端的转轴均与支杆203传动连接，两个支杆203的另一端贯穿车体1且与连接杆202垂直设置，两个连接杆202的另一端之间与铲斗201的两侧铰接，通过推动装置4推动该装置使铲斗201向前移动，将土壤铲入铲斗201内，启动双轴电机204，双轴电机204两端转轴同时进行转动，带动支杆203进行转动，从而使连接杆202和铲斗201向上移动，当到达一定高度时，铲斗201内的土壤受到重力使铲斗201向输送机构3一侧转动，使土壤落到输送机构3上，使该装置能够在行走时对土壤进行收集，并实现自动下料的过程。

输送机构3包括一组对称设置的支撑杆一301、一组对称设置的支撑杆二302、两根转动轴304、驱动电机一303以及输送带305，支撑杆一301的高度低于支撑杆二302的高度，支撑杆一301和支撑杆二302依次垂直安装在车体1的前端，每组支撑杆一301和支撑杆二302的顶端均铰接有转动轴304，驱动电机一303位于支撑杆一301的一侧，且驱动电机一303的转轴与转动轴304传动连接，输送带305位于两个转动轴304的外表面，且两个转动轴304通过输送带305传动连接，通过启动驱动电机一303，驱动电机一303的转轴转动带动转动轴304进行转动，从而使输送带305进行转动，实现自动输送的过程，减少了人工搬运的劳动力。

输送带305的两侧均固定安装有挡板306，输送带305的外表面且位于两个挡板306之间垂直固定安装有均匀分布的隔板307，通过设置在两侧设置挡板306，能够避免土壤在输送时从输送带305的两侧落到车体1上，并通过隔板307，能够使土壤在斜向上移动时，受到重力向低处移动后起到阻挡作用，使土壤更容易进入搅拌桶501内。

如图3所示，搅拌机构5包括搅拌桶501、驱动电机二502、搅拌轴503、环形粉碎板504以及两个弧形粉碎叶片505片505，搅拌桶501固定安装在输送机构3的一侧，且其靠近输送机构3的一侧的一部分位于输送机构3的下方，驱动电机二502位于搅拌桶501的底部，驱动电机二502的转轴贯穿搅拌桶501且与搅拌轴503传动连接，环形粉碎板504固定安装在搅拌桶501的底部，两个弧形粉碎叶片505固定安装在搅拌轴503下端的两侧，且弧形粉碎叶片505与环形粉碎板504相互靠近的一侧均固定安装有相互啮合的粉碎齿牙506，通过启动驱动电机二502，驱动电机二502的转轴转动带动搅拌轴503进行转动，从而对搅拌桶501内的土壤与修复液进行搅拌，提高土壤与修复液的混合性，并通过设置弧形粉碎叶片505和环形粉碎板504，且通过粉碎齿牙506相互啮合能够将较大的土壤块粉碎成较小的颗粒，使修复更加完全。

搅拌桶501的顶部固定安装有上大下小的环形防漏板12，且其下端与搅拌桶501直径相同，通过设置上大下小的环形方楼板，能够防止土壤从输送机构3进入搅拌机构5时，土壤未进入搅拌桶501而掉落到车体1上，减少清理车体1的劳动力。

搅拌桶501的底部设置有出料管6，出料管6的内腔水平铰接有旋转杆7，旋转杆7的外表面固定安装有三个拨片8，每个拨片8之间呈120度设置，当修复后的泥土从搅拌桶501内落下使，撞击拨片8，拨片8受力从而使旋转杆7转动，防止了出料管6土壤过多导致出料管6堵塞。

如图1所示，喷土机构9包括抽沙泵901、两根输土管902以及喷土枪903，抽沙泵901固定安装在车体1的后端，两根输土管902分别设置在抽沙泵901的进沙口处与出沙口处，位于进沙口处的输土管902的另一端与出土管固定连接，位于出沙口处的输土管902的另一端与喷土枪903固定连接，通过启动抽沙泵901，将修复后的土壤从搅拌桶501内吸出，并通过输土管902将处理后的土壤通过喷土枪903均匀喷洒在地面，使地面平齐，便于土壤的后期使用实现自动化，减少了修复后工作人员需要将土壤从搅拌桶501内取出所需要的劳动力，提高工作效率，节省工作时间。

车体1的后端垂直固定安装有放置架10，放置架10上开设有左高右低的倾斜通孔11，通过设置放置架10和开设通孔，能够使喷土枪903在不使用时放置在放置架10上，将通孔设置成左高右低，避免该装置在移动时，喷土枪903掉落导致损坏。

推动装置4包括两个连接板401、套筒402以及推手403，两个连接板401分别通过紧固螺栓固定安装在车体1后端的两侧，套筒402与连接板401的另一端焊接，推手403设置在套筒402内，且推手403上设有的定位滚珠405与套筒402上开设的定位孔404卡接，利用定位滚珠405、套筒402和定位孔404的配合，能够较为方便的对推手403插入套筒402内的长度进行调节，调节较为方便，连接板401和紧固螺栓的配合则可对推手403与车体1之间的倾斜角度进行调节，调节较为方便，通过对推手403的长度以及对推手403与车体1之间的倾斜角度进行调节，使该修复装置能够适应不同身高的工人推动，达到省力的效果。