生活垃圾挤压及堆积液处理装置的制作方法

本实用新型涉及垃圾处理
技术领域：
，特别是涉及一种生活垃圾挤压及堆积液处理装置。
背景技术：
：生活垃圾在堆放挤压过程中，会产生垃圾渗滤液，如不及时对其进行收集、处理，将造成对地下水、地表水及垃圾填埋场周围环境的污染和影响，因此对垃圾渗滤液的处理就显得非常必要。而且，根据生活垃圾的特性可知，垃圾渗滤液中含有大量的有机物，可生化性差，污染物浓度高和变化范围大，金属含量高，氨氮含量高。因此，传统技术中一般采用厌氧、兼氧、好氧相结合的方式进行处理，依次利用调节设备、吹脱设备、厌氧反应设备、硝化反应设备及去除垃圾渗滤液中的COD(ChemicalOxygenDemand，化学需氧量，是以化学方法测量水样中需要被氧化的还原性物质的量)、BOD5(BiochemicalOxygenDemand，生化需氧量，是一种用微生物代谢作用所消耗的溶解氧量来间接表示水体被有机物污染程度的一个重要指标)、氨氮等等。但是，这种技术对垃圾渗滤液中的COD、BOD5、氨氮等污染物处理效果不佳；而且，在对垃圾渗滤液进行处理的过程中，产生的气体经常直接排出到大气中，这些气体包括一些恶臭气体，对周围环境的影响较大。技术实现要素：基于此，本实用新型提供一种生活垃圾挤压及堆积液处理装置，可更好地对垃圾渗滤液进行处理，并可对排出的气体进行处理，减少或去除排出的恶臭气体。为达到上述目的，本实用新型提出如下技术方案：一种生活垃圾挤压及堆积液处理装置，包括依次连通的预处理设备、生化处理设备及后处理设备；所述预处理设备包括容纳垃圾渗滤液的调节池，与所述调节池连通的脱氨氮设备；所述生化处理设备包括与所述脱氨氮设备连通的厌氧反应设备，与所述厌氧反应设备连通的第一沉淀池，与所述第一沉淀池连通的生物接触氧化设备，以及与所述调节池、脱氨氮设备、生物接触氧化设备连通的送风机构；所述后处理设备包括与所述生物接触氧化设备连通的过滤池，与所述第一沉淀池和生物接触氧化设备连通的污泥浓缩池，以及与所述调节池、脱氨氮设备、厌氧反应设备及生物接触氧化设备连通的气体除臭装置。其进一步技术方案如下：在其中一个实施例中，所述气体除臭装置包括通过进气管与所述调节池、脱氨氮设备、厌氧反应设备及生物接触氧化设备均连通的除臭塔，以及与所述除臭塔连通的除臭液输送设备。在其中一个实施例中，所述除臭塔包括与所述进气管依次连通的第一除臭室和第二除臭室，以及分别设于所述第一除臭室顶部和所述第二除臭室顶部的喷淋设备，所述喷淋设备均与所述除臭液输送设备连通。在其中一个实施例中，所述喷淋设备包括设于所述第一除臭室顶部或所述第二除臭室顶部的固定支架，设于所述固定支架上的至少一个高压雾化喷头，所述高压雾化喷头与所述除臭液输送设备和所述送风机构连接。在其中一个实施例中，所述第一除臭室和所述第二除臭室均包括除臭室主体，开设于所述除臭室主体底部的进气口，以及开设于所述除臭室主体顶部的出气口；所述第一除臭室的进气口与所述进气管连通，所述第一除臭室的出气口与所述第二除臭室的进气口连通，所述第二除臭室的出气口与外接连通，所述喷淋设备设于所述除臭室主体的顶部、并邻近所述出气口。在其中一个实施例中，所述除臭塔还包括设于所述进气管与所述第一除臭室之间的第一活性炭吸附室，以及设于所述第一除臭室和所述第二除臭室之间的第二活性炭吸附室。在其中一个实施例中，所述厌氧反应设备包括依次与所述脱氨氮设备连通的第一UBF反应器和第二UBF反应器，所述第一UBF反应器和所述第二UBF反应器均与所述第一沉淀池连通，且所述第一UBF反应器和所述第二UBF反应器均与所述气体除臭装置连通。在其中一个实施例中，所述生物接触氧化设备包括与所述第一沉淀池连通的曝气池，与所述曝气池连通的生物接触氧化池，以及与所述生物接触氧化池连通的第二沉淀池，所述第二沉淀池与所述污泥浓缩池连通，所述曝气池和所述生物接触氧化池与所述送风机构连通，且所述曝气池、生物接触氧化池、第二沉淀池均与所述气体除臭装置连通。在其中一个实施例中，所述生物接触氧化池包括与所述曝气池依次连通的第一生物接触氧化池和第二生物接触氧化池，所述第一生物接触氧化池和第二生物接触氧化池均与所述第二沉淀池和所述送风机构连通。在其中一个实施例中，所述过滤池包括与所述生物接触氧化设备连通的滤膜池，以及与所述滤膜池连通的消毒池。本实用新型提供的技术方案中，通过设置厌氧反应设备和生物接触氧化设备对垃圾渗滤液进行充分的处理，可有效减少或去除垃圾渗滤液中的COD、BOD5、氨氮等污染物；而且，通过设置气体除臭装置，可以对处理垃圾渗滤液过程中的臭气进行处理，减少或去除排到大气中的臭气。附图说明为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图示出的结构获得其他的附图。图1为本实用新型实施例所述生活垃圾挤压及堆积液处理装置的结构示意框图；图2为本实用新型实施例所述生活垃圾挤压及堆积液处理装置(设置气体除臭装置时)的结构示意框图；图3为本实用新型实施例所述生活垃圾挤压及堆积液处理装置的气体除臭装置的结构示意图。附图标号说明：标号名称标号名称100垃圾渗滤液200调节池300脱氨氮设备400厌氧处理装置410第一UBF反应器420第二UBF反应器430第一沉淀池500生物接触氧化设备510曝气池520第一生物接触氧化池530第二生物接触氧化池540第二沉淀池600过滤池700送风机构800气体除臭装置810进气管820第一活性炭吸附室830第一除臭室832进气口834出气口840第二活性炭吸附室850第二除臭室860除臭液输送设备870喷淋设备900污泥浓缩池本实用新型目的实现、功能特点及优点将结合实施例，参照附图做进一步说明。具体实施方式下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。需要说明，若本实用新型实施例中有涉及方向性指示(诸如上、下、左、右、前、后……)，则该方向性指示仅用于解释在某一特定姿态(如附图所示)下各部件之间的相对位置关系、运动情况等，如果该特定姿态发生改变时，则该方向性指示也相应地随之改变。另外，若本实用新型实施例中有涉及“第一”、“第二”等的描述，则该“第一”、“第二”等的描述仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示其相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括至少一个该特征。另外，各个实施例之间的技术方案可以相互结合，但是必须是以本领域普通技术人员能够实现为基础，当技术方案的结合出现相互矛盾或无法实现时应当认为这种技术方案的结合不存在，也不在本实用新型要求的保护范围之内。本实用新型提出一种生活垃圾挤压及堆积液处理装置，包括依次连通的预处理设备、生化处理设备及后处理设备。经过预处理设备，可在一定程度上降低垃圾渗滤液中的有机物和氨氮总量；然后经过生化处理设备的处理，可使污水中大分子物质降解为小分子物质，难降解物质转化为易降解的物质，充分地减少垃圾渗滤液中的有机物和氨氮总量；最后通过后处理设备对垃圾渗滤液进行进一步地消毒过滤，以达到排放标准。具体地，如图1至图2所示，上述预处理设备包括容纳垃圾渗滤液100的调节池200，与该调节池200连通的脱氨氮设备300。通过调节池200对垃圾渗滤液100的浓度进行调节，便于后续对垃圾渗滤液100进行合理有效的处理。而且，还可在调节池200内设置曝气机进行曝气，以使水质水量得到调节、均匀、水量相对稳定，且可降低氨氮、有机物。此外，脱氨氮设备300可在碱性条件下，利用氨氮的气相浓度和液相浓度之间的气液平衡关系进行分离，可有效地去除垃圾渗滤液中的氨氮，使出水中的氨氮量可降低50％以上。而且，上述生化处理设备包括与脱氨氮设备300连通的厌氧处理装置400。该厌氧处理装置400包括与脱氨氮设备300连通的厌氧反应设备，与厌氧反应设备连通的第一沉淀池430，与第一沉淀池430连通的生物接触氧化设备500，以及与调节池200、脱氨氮设备300、生物接触氧化设备500连通的送风机构700。厌氧反应设备可在厌氧工况下，使垃圾渗滤液100发生酸化和腐化反应，使污水中大分子物质降解为小分子物质，难降解物质转化为易降解的物质，可有效去除垃圾渗滤液100中的氨氮、有机物等污染物。此外，通过第一沉淀池430可以对厌氧反应设备处理过程中产生的厌氧污泥进行沉淀去除，便于后续处理。此外，通过生物接触氧化设备，对垃圾渗滤液100中的氨氮和有机物进一步进行去除。而且，通过送风机构700可对调节池、脱氨氮设备、生物接触氧化设备送风，便于对垃圾渗滤液中的氨氮和有机物进行氧化发酵、生物活化、以及使气态的氨氮分离。进一步地，上述厌氧反应设备可包括依次与脱氨氮设备300连通的第一UBF(UpflowAnaerobicSludgeBlanket-AnaerobicFilter，上流式污泥床-过滤器)反应器410和第二UBF反应器420，第一UBF反应器410和第二UBF反应器420均与第一沉淀池430连通。即在本实施例中，可设置两个UBF反应器对经过脱氨氮300设备处理后的垃圾渗滤液进行厌氧处理，即可通过第一UBF反应器410对垃圾渗滤液进行初步的厌氧处理，并通过第二UBF反应器420对垃圾渗滤液进行进一步的厌氧处理，对垃圾渗滤液的处理效果更好，能够充分地对污水中的大分子进行降解、并充分地将难降解的物质进行转换为易降解的物质，可去除大部分的有机物。此外，通过使与第二UBF反应器420连通的第一沉淀池430与第一UBF反应器410也连通，可使得经过第一UBF反应器410和第二UBF反应器420处理后形成的厌氧污泥进行沉淀去除的同时，还可污泥回流到第一UBF反应器410和第二UBF反应器420中，进行反复的处理，处理效果更好。此外，上述生物接触氧化设备500包括与第一沉淀池430连通的曝气池510，与曝气池510连通的生物接触氧化池，以及与生物接触氧化池连通的第二沉淀池540，第二沉淀池540与后处理设备连通，曝气池510和生物接触氧化池与送风机构700连通。从厌氧处理到好氧处理，是两种完全不同的生物菌种反应，为防止厌氧细菌对后续好氧反应产生不利影响，故设置曝气池510去除厌氧出水中的有害气体，增加水中的溶解氧，为好氧处理创造有利的条件，起到缓冲和转化作用。经上述工艺处理，大部分有机物被降解后，垃圾渗滤液通过生物接触氧化设备进行氧化反应，进一步地进行脱氮。而且，上述生物接触氧化池可包括与曝气池510依次连通的第一生物接触氧化池520和第二生物接触氧化池530，第一生物接触氧化池520和第二生物接触氧化池530均与第二沉淀池540和送风机构700连通。通过设置两个生物接触氧化池可以多次对垃圾渗滤液进行氧化处理，处理效果更好。而且，第二沉淀池540可对经过生物接触氧化处理后的垃圾渗滤液进行絮凝反应，进一步去除水中的细小悬浮物、胶体微粒、有机物、重金属物质，以及水中的色度，并且还具有去除水中的微生物、病原菌、病毒和除磷作用。此外，通过使第一生物接触氧化池520和第二生物接触氧化池530与第二沉淀池540连通，还可将沉淀产生的污泥回流到第一生物接触氧化池520和第二生物接触氧化池530进行反复氧化处理，可去除大部分的氨氮物。而送风机构可向曝气池、第一生物接触氧化池520及第二生物接触氧化池530输送氧气。此外，上述后处理设备包括与生物接触氧化设备500的第二沉淀池540连通的过滤池600，与第一沉淀池430和第二沉淀池540连通的污泥浓缩池900。第一沉淀池430和第二沉淀池540沉淀产生的污泥可以输送到污泥浓缩池900中进行浓缩干化处理，而且在此过程中产生的清液还可以回流到调节池200中对垃圾渗滤液100的浓度进行调整。而且，上述过滤池600可包括与生物接触氧化设备500的第二沉淀池540连通的滤膜池，与滤膜池连通的消毒池。废水经过在第二沉淀池540中进行絮凝沉淀反应后，出水进入滤膜池，滤膜池除能有效的吸附悬浮物、重金属离子，去除部分色度外，还可自动挂膜，降低水中的BOD5和COD。滤膜池出水进入消毒池进行杀毒灭菌处理，以降低废水中的致病细菌如大肠杆菌等的残留量，并且加入次氯酸钠消毒剂还具有脱色和去除有机物的作用。此外，如图2所示，上述后处理设备还包括与调节池200、脱氨氮设备300、厌氧反应设备及生物接触氧化设备500连通的气体除臭装置800。即上述第一UBF反应器410和第二UBF反应器420均可与气体除臭装置800连通，且上述曝气池200、第一生物接触氧化池520、第二生物接触氧化池530、第一沉淀池430、第二沉淀池540均可与气体除臭装置800连通。通过设置与调节池200、脱氨氮设备300、厌氧反应设备及生物接触氧化设备500连通的气体除臭装置800，可以对这些设备中排出的废气中臭味进行去除。而且，该气体除臭装置800可以与上述这些设备中的一个连通，也可与其中的几个连通，还可与全部的设备连通。具体地，如图3所示，上述气体除臭装置800包括通过进气管810与上述调节池、脱氨氮设备、厌氧反应设备及生物接触氧化设备均连通的除臭塔，以及与除臭塔连通的除臭液输送设备860。即可将对垃圾渗滤液处理过程中产生的臭气等有害气体输送到除臭塔中，并利用除臭液输送设备将除臭液输送到除臭塔中，对这些臭气等有害气体进行处理和去除。进一步地，上述除臭塔包括与进气管810依次连通的第一除臭室830和第二除臭室850，以及分别设于第一除臭室830顶部和第二除臭室850顶部的喷淋设备870，喷淋设备870均与除臭液输送设备860连通。即可在除臭塔中依次设置两个除臭室，并在除臭室顶部设置喷淋设备870，并通过除臭液输送设备860将除臭液输送到喷淋设备870处，通过喷淋设备870将除臭液从除臭室顶部喷下，从而对进入除臭室中的臭气等有害气体进行处理。而且，通过设置依次连通的两个除臭室，可对臭气等有害气体进行多次处理，可有效地去除这些有害气体。此外，根据需要，也可设置更多个的除臭室。而且，上述第一除臭室830和所述第二除臭室850均包括除臭室主体，开设于除臭室主体底部的进气口832，以及开设于除臭室主体顶部的出气口834。第一除臭室830的进气口832与进气管810连通，第一除臭室830的出气口834与第二除臭室850的进气口连通，第二除臭室850的出气口与外界连通，喷淋设备870设于除臭室主体的顶部、并邻近出气口。即在对垃圾渗滤液进行处理的过程中产生的臭气等有害气体，可以通过进气管810将这些气体从除臭室主体底部设置的进气口832引入第一除臭室830，并利用设置于除臭室主体顶部的喷淋设备870对气体进行喷淋处理，然后经过除臭室主体顶部的出气口834排出、并通过另一个除臭室主体底部设置的进气口进入第二除臭室850，再一次进行喷淋处理，再经过第二除臭室的出气口排出。而且，上述喷淋设备870可包括设于第一除臭室830的顶部或第二除臭室850的顶部的固定支架，设于固定支架上的至少一个高压雾化喷头，高压雾化喷头与除臭液输送设备860和送风机构700连接。通过固定支架将高压雾化喷头固定于除臭室顶部，并通过除臭液输送设备860向高压雾化喷头输送除臭液，同时通过送风机构700向高压雾化喷头输送压缩气体，使得除臭液以雾化状态喷出。可同时大面积喷出雾化除臭剂，可对大范围内的气体进行除臭，除臭效率更高。此外，上述除臭塔还可包括设于进气管810与第一除臭室830之间的第一活性炭吸附室820，以及设于第一除臭室830和第二除臭室850之间的第二活性炭吸附室840。即可通过设置活性炭吸附室，对要进入除臭室中进行处理的臭气等有害气体先进行吸附去除，进一步提高臭气等有害气体的去除效率。此外，根据需要，也可设置更多个的活性炭吸附室。此外，也可将活性炭吸附室设置为其他的有害气体吸附结构。本实用新型提供的技术方案中，通过设置厌氧反应设备和生物接触氧化设备对垃圾渗滤液进行充分的处理，可有效减少或去除垃圾渗滤液中的COD、BOD5、氨氮等污染物；而且，通过设置气体除臭装置，可以对处理垃圾渗滤液过程中的臭气进行处理，减少或去除排到大气中的臭气。以上所述仅为本实用新型的优选实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是在本实用新型的发明构思下，利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效结构变换，或直接/间接运用在其他相关的
技术领域：
均包括在本实用新型的专利保护范围内。当前第1页1 2 3