专利名称：一种新型快速燃气铝棒加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种加热设备，具体涉及一种新型快速燃气铝棒加热炉。
背景技术：
目前大多数铝材厂的挤压车间使用的铝棒加热炉主要为三种一种为电阻炉，一种为工频感应炉，也有一些小厂家直接烧煤。工频炉的特点是加热速度快，但耗电量很高， 价格也高；电阻炉加热速度慢，电能消耗较工频炉低一些，第一炉起始加热30个以上的铝棒，预热时间需几个小时，且不便于更换规格；直接烧煤根本不适合铝材生产。工频炉和电阻炉都是靠消耗电能来使铝棒升温，电能消耗大。电阻炉炉内一次摆一个规格30-50个棒， 加热时间几个小时，不利于小批量，多规格铝棒的加热，铝棒与前进方向垂直摆放，每换一次铝棒的规格，都要加热几个小时，增加能耗。
实用新型内容本实用新型的目的就在于提供一种节约电能、加热时间短、铝棒更换规格灵活， 适于小批量，多品种生产方式的新型快速燃气铝棒加热炉。本实用新型的目的是通过以下技术方案实现的一种新型快速燃气铝棒加热炉，包括炉体、炉体支座、铝棒输送辊、辊支架、烟气喷管、烟气输送管道、余热回收管道；其中烟气喷管一端连接炉体上部，另一端连接烟气输送管道；余热回收管道位于炉体下部并与炉体相连；铝棒输送辊位于辊支架上，铝棒输送辊穿过炉体，铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上。所述铝棒输送辊上设置有支撑盘。所述炉体内有耐火材料。本实用新型铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上，这样就使得铝棒的轴线方向与铝棒的前进方向平行，取代了国内现有的横向双层堆垛(铝棒的轴线方向与铝棒的前进方向垂直)。为保证铝棒在炉内稳定地向前行进，铝棒输送辊上设置有支撑盘，用支撑盘支撑铝棒。本实用新型可适应不同的棒长，装炉量少，加热快，加热周期能保证生产的连续进行。加热时间短，铝棒更换规格灵活，适于小批量，多品种的生产方式。预热时间为30-40 分钟，与加热时间3-4小时的电阻炉相比，节能效果明显。另外，本实用新型采用天然气燃烧产生的热烟气，在一定的流速下包裹住铝棒，主要靠传导加热铝棒。加热速度快，热能的来源是天然气，同电阻炉相比，大大节约了电能。本炉将加热后的热烟气，回收至热源，既缩短了加热时间，又利用了余热，节省燃料，降低了生产成本。
图1 本实用新型横剖图；[0012]图2:本实用新型纵剖图；其中，1炉体支座，2余热回收管道，3铝棒输送辊，4辊支架，5耐火材料，6烟气喷管，7烟气输送管道，8炉体，9支撑盘，10铝棒。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作进一步描述实施例1 参照图1和图2，一种新型快速燃气铝棒加热炉，包括炉体、炉体支座、铝棒输送辊、辊支架、烟气喷管、烟气输送管道、余热回收管道；其中烟气喷管一端连接炉体上部，另一端连接烟气输送管道；余热回收管道位于炉体下部并与炉体相连；铝棒输送辊位于辊支架上，铝棒输送辊穿过炉体，铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上。所述铝棒输送辊上设置有支撑盘。所述炉体内有耐火材料。本实用新型铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，单根铝棒纵向排列在铝棒输送辊上，这样就使得铝棒的轴线方向与铝棒的前进方向平行，为保证铝棒在炉内稳定地向前行进，铝棒输送辊上设置有支撑盘，用支撑盘支撑铝棒。本实施例的炉体尺寸为长X宽X高< IOmXanX2m，主要加热棒径为150mm， 180mm, 200mm的铝棒，为2500UST以下挤压机配套。加热时间为15-30分钟；加热介质为热烟气；燃料为天燃气。实验表明，本炉可以保证在20分钟时间内将Φ 150mmX 600mm铝棒加热至450°C，在30分钟内将Φ 200_X 600mm铝棒加热至450°C，热烟气温度510_550°C。本实用新型与现在使用的炉型相比，主要优点是节能，造价低，尤其适用于多品种，小批量的生产方式，铝棒规格更换方便，铝材表面质量高。同时使用过程中将热源与加热炉分开设计，既保证了生产过程中的安全，又利用了余热。
权利要求1.一种新型快速燃气铝棒加热炉，包括炉体、炉体支座、铝棒输送辊、辊支架、烟气喷管、烟气输送管道、余热回收管道；其中烟气喷管一端连接炉体上部，另一端连接烟气输送管道；余热回收管道位于炉体下部并与炉体相连；铝棒输送辊位于辊支架上，其特征在于 铝棒输送辊穿过炉体，铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上。
2.如权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉，其特征在于所述铝棒输送辊上设置有支撑盘。
3.如权利要求1所述的一种新型快速燃气铝棒加热炉，，其特征在于所述炉体内有耐火材料。
专利摘要本实用新型涉及一种新型快速燃气铝棒加热炉，包括炉体、炉体支座、铝棒输送辊、辊支架、烟气喷管、烟气输送管道、余热回收管道；其中烟气喷管一端连接炉体上部，另一端连接烟气输送管道；余热回收管道位于炉体下部并与炉体相连；铝棒输送辊位于辊支架上，铝棒输送辊穿过炉体，铝棒输送辊的轴线方向与炉体的轴线方向垂直，铝棒纵向排列在铝棒输送辊上。本实用新型与现在使用的炉型相比，主要优点是节能，造价低，尤其适用于多品种，小批量的生产方式，铝棒规格更换方便，铝材表面质量高。同时使用过程中将热源与加热炉分开设计，既保证了生产过程中的安全，又利用了余热。
文档编号C21D9/54GK202297690SQ20112032685
公开日2012年7月4日 申请日期2011年9月1日 优先权日2011年9月1日
发明者刘克难, 嵇艳玲, 邹爱华 申请人:佳木斯大学