一种钢球清洗机的制作方法

本实用新型涉及钢球清洗机械加工技术领域，具体为一种钢球清洗机。

背景技术：

清洗机，用于冲洗过滤液压系统在制造、装配、使用过程及维护时生成或侵入的污染物；也可以适用于对工作油液的定期维护过滤，提高清洁度，避免或减少因污染而造成的故障，从而保证液压系统设备的高性能、高可靠度和长寿命。

在钢球加工清洗时，需要用到钢球清洗机，但现有的清洗机通常采用手工清洗钢球在清洗过程中会导致被洗钢球之间相互碰撞，使钢球表面产生缺陷，影响与机械配合的精度和使用寿命，增加了使用者清洗钢球的劳动力，同时也增加了使用者工作时间，降低了清洗机的实用性。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种钢球清洗机，具备清洗效果好的优点，解决了现有的清洗机通常采用手工清洗钢球在清洗过程中会导致被洗钢球之间相互碰撞，使钢球表面产生缺陷，影响与机械配合的精度和使用寿命的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钢球清洗机，包括清洗箱，所述清洗箱的顶部固定连接有盖板，所述盖板的顶部连通有进料箱，所述盖板顶部的两侧均连通有漏斗，所述清洗箱内壁的顶部固定连接有外圈桶，所述外圈桶的内部活动连接有清洗桶，所述清洗箱内壁的底部固定连接有电机箱，所述电机箱内壁的底部固定连接有电机，所述电机的顶部贯穿至电机箱的顶部，所述电机的输出端固定连接有传动杆，所述传动杆的顶部贯穿至清洗桶的内部并与清洗桶内壁的顶部固定连接，所述外圈桶的内表面和清洗桶外表面均固定安装有清洗海绵条，所述漏斗的底部固定连接有储存桶，所述储存桶的底部连通有软管，所述软管远离储存桶的一端与外圈桶右侧的顶部连通。

优选的，所述洗桶顶部的形状设置为锥形，锥形的表面设置为轨道，所述轨道等距分布在清洗桶的顶部。

优选的，所述清洗海绵条的数量为四个，所述清洗桶和外圈桶之间的间隙不得大于五毫米。

优选的，所述外圈桶的底部且对应传动杆的位置套接有轴套，所述轴套与传动杆配合使用，所述外圈桶内壁底部的两侧均开设有滑槽，所述滑槽与清洗桶配合使用。

优选的，所述清洗箱的顶部和盖板的顶部均开设有开口，所述进料箱底部的形状设置为斜边形。

优选的，所述清洗箱底部的两侧均固定连接有支腿，所述支腿与清洗箱配合使用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置清洗箱、盖板、进料箱、漏斗、外圈桶、清洗桶、电机箱、电机、传动杆、清洗海绵条、储存桶和软管配合使用，通过传动杆旋转带动清洗桶旋转，清洗桶旋转使清洗海绵条旋转，清洗桶旋转配合外圈桶对处于外圈桶和清洗桶之间间隙中的原料进行清洗，解决了现有的清洗机通常采用手工清洗钢球在清洗过程中会导致被洗钢球之间相互碰撞，使钢球表面产生缺陷，影响与机械配合的精度和使用寿命，减少了使用者清洗钢球的劳动力，同时也减少了使用者工作时间，增加了清洗机的实用性；

2、本实用新型通过轨道的设置，能够使原料本体顺着轨道流入外圈桶和清洗桶之间的间隙，避免了原料堆积在清洁桶上造成堵塞，降低机器的工作效率；

3、本实用新型通过外圈桶和清洗桶之间的间隙的设置，能够通过清洗海绵条避免原料直接在外圈桶和清洗桶内壁之间的摩擦，保持原料的完整；

4、本实用新型通过滑槽的设置，能够使清洗桶在滑槽内部旋转，同时起到限位作用，避免了清洗桶在旋转的时候与外圈桶的内壁发生摩擦，减少清洁桶的使用寿命；

5、本实用新型通过开口的设置，能够使储存桶通过开口与漏斗配合使用，通过进料箱的底部为斜边形的设置，能够避免原料流入清洁箱的内部使原料造成污染。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1结构剖视图；

图3为本实用新型图2中外圈桶和清洁桶结构俯视图；

图4为本实用新型图2中A处放大示意图。

图中：1清洗箱、2盖板、3进料箱、4漏斗、5外圈桶、6清洗桶、7电机箱、8电机、9传动杆、10清洗海绵条、11储存桶、12软管、13轨道、14轴套、15滑槽、16开口、17支腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种钢球清洗机，包括清洗箱1，清洗箱1底部的两侧均固定连接有支腿17，支腿17与清洗箱1配合使用，清洗箱1的顶部固定连接有盖板2，盖板2的顶部连通有进料箱3，清洗箱1的顶部和盖板2的顶部均开设有开口16，通过开口16的设置，能够使储存桶11通过开口16与漏斗4配合使用，进料箱3底部的形状设置为斜边形，通过斜边形的设置，能够避免原料流入清洁箱的内部使原料造成污染，盖板2顶部的两侧均连通有漏斗4，清洗箱1内壁的顶部固定连接有外圈桶5，外圈桶5的内部活动连接有清洗桶6，清洗桶6顶部的形状设置为锥形，锥形的表面设置为轨道13，轨道13等距分布在清洗桶6的顶部，通过轨道13的设置，能够使原料本体顺着轨道13流入外圈桶5和清洗桶6之间的间隙，避免了原料堆积在清洁桶6上造成堵塞，降低机器的工作效率，清洗箱1内壁的底部固定连接有电机箱7，电机箱7内壁的底部固定连接有电机8，电机8的顶部贯穿至电机箱7的顶部，电机8的输出端固定连接有传动杆9，外圈桶5的底部且对应传动杆9的位置套接有轴套14，轴套14与传动杆9配合使用，外圈桶5内壁底部的两侧均开设有滑槽15，滑槽15与清洗桶6配合使用，通过滑槽15的设置，能够使清洗桶6在滑槽15内部旋转，同时起到限位作用，避免了清洗桶6在旋转的时候与外圈桶5的内壁发生摩擦，减少清洁桶6的使用寿命，传动杆9的顶部贯穿至清洗桶6的内部并与清洗桶6内壁的顶部固定连接，外圈桶5的内表面和清洗桶6的外表面均固定安装有清洗海绵条10，清洗桶6和外圈桶5之间的间隙不得大于五毫米，通过外圈桶5清洗桶6之间的间隙的设置，能够通过清洗海绵条10避免原料直接在外圈桶5和清洗桶6内壁之间的摩擦，保持原料的完整，漏斗4的底部固定连接有储存桶11，储存桶11的底部连通有软管12，软管12远离储存桶11的一端与外圈桶5右侧的顶部连通。

使用时，使用者通过把钢球本体倒入进料箱3，然后钢球本体落入清洗桶6的顶部配合轨道13和锥形坡度使钢球本体进入清洗桶6和外圈桶5之间，最后启动电机8，电机8输出端旋转带动传动杆9旋转，传动杆9旋转带动清洗桶6旋转，清洗桶6旋转配合清洗海绵条10对钢球本体进行清洗，通过漏斗4可以添加清洁剂进入到储存桶11的内部，在通过软管12把清洁液流入外圈桶5和清洁桶6之间配合钢球本体完成清洁。

综上所述：该清洗机，通过清洗箱1、盖板2、进料箱3、漏斗4、外圈桶5、清洗桶6、电机箱7、电机8、传动杆9、清洗海绵条10、储存桶11和软管12配合使用，通过传动杆9旋转带动清洗桶6旋转，清洗桶6旋转使清洗海绵条旋转10，清洗桶6旋转配合外圈桶5对处于外圈桶5和清洗桶6之间间隙中的原料进行清洗，解决了现有的清洗机通常采用手工清洗钢球在清洗过程中会导致被洗钢球之间相互碰撞，使钢球表面产生缺陷，影响与机械配合的精度和使用寿命的问题。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。