一种水能制氢用水体过滤除杂装置的制作方法

本实用新型涉及水能利用技术领域，具体为一种水能制氢用水体过滤除杂装置。

背景技术：

水能是一种可再生能源，水能主要用于水力发电，水力发电将水的势能和动能转换成电能，以水力发电的工厂称为水力发电厂，简称水电厂，又称水电站，水力发电的优点是成本低、可连续再生、无污染，缺点是分布受水文、气候、地貌等自然条件的限制大，容易被地形、气候等多方面的因素所影响，国家还在研究如何更好的利用水能，可以利用电解水分子和光以及化学分解水分子的方式，来分解到可燃烧的氢气，它可以作为新的、多用途的能源来替代现有的矿物质能源，水分子的分解过程简而易行，投资少且见效快，这给水能的综合利用带来了广泛的前景，在地球上，水是一种到处可见的液态物质，通过水的分解装置，制备出氢燃料，可以用于汽车，航天航空，热力发电等工业和民用方面，在较大的程度上，缓解了人类对矿物质资源的过分依赖。

水能制氢的过程中需要对水体进行初步过滤处理，从而防止水体中的杂质影响水能制氢的效率，然而现有的水能制氢用水体过滤除杂装置存在过滤效果差的问题，在使用的过滤的过程中，无法对水内部的杂质进行彻底的过滤，而且无法做到多次过滤的过滤效果，降低了制氢的转化效率，不便于使用者的使用。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种水能制氢用水体过滤除杂装置，具备除杂效果好的优点，解决了现有的水能制氢用水体过滤除杂装置除杂效果差的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种水能制氢用水体过滤除杂装置，包括箱体，所述箱体的内腔设置有隔离板，且隔离板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接，所述隔离板的中心处贯穿设置有内筒，所述内筒左侧的底部连通有第一连接管，所述第一连接管的左端连通有第一水泵，所述第一水泵的顶部连通有第二连接管，且第二连接管的顶部贯穿至隔离板的顶部，所述内筒右侧的底部连通有第三连接管，所述第三连接管的右端连通有第二水泵，所述第二水泵的右侧连通有排污管，且排污管的右端贯穿至箱体的右侧，所述排污管的顶部设置有第一阀门，所述箱体的两侧均连通有出水管，且出水管位于隔离板的顶部，所述出水管的顶部设置有第二阀门，所述内筒表面的顶部套接有微孔过滤板，且微孔过滤板的两侧分别与箱体内腔的两侧固定连接，所述内筒顶部的中心处管贯穿设置有进水管，且进水管的顶部贯穿至箱体的顶部，所述进水管的表面固定连接有滤芯，且滤芯的两侧分别与内筒内腔的两侧固定连接，所述滤芯包括精滤纤维层、吸附性纤维层、细滤纤维层、骨架纤维层和粗滤纤维层，所述精滤纤维层位于吸附性纤维层的顶部，所述吸附性纤维层位于细滤纤维层的顶部，所述细滤纤维层位于骨架纤维层的顶部，所述骨架纤维层位于粗滤纤维层的顶部，所述内筒顶部的两侧均开设有出水孔，所述箱体顶部的中心处固定连接有法兰，且法兰的底部与进水管的顶部相连通。

优选的，所述内筒的底部固定连接有支撑块，且支撑块的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述第一水泵和第二水泵的底部均固定连接有支架，且支架的底部与箱体内腔的底部固定连接。

优选的，所述精滤纤维层、细滤纤维层和粗滤纤维层均由聚酯纤维、尼龙纤维或PP纤维构成，所述吸附性纤维层由碳纤维或植物纤维构成，所述骨架纤维层由玻璃纤维、聚氨酯纤维或聚己烯纤维构成。

优选的，所述法兰的顶部固定连接有密封圈，且密封圈由硅橡胶材质构成。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过设置第一连接管、第一水泵、第二连接管、滤芯、精滤纤维层、吸附性纤维层、细滤纤维层、骨架纤维层和粗滤纤维层的配合使用，解决了现有的水能制氢用水体过滤除杂装置除杂效果差的问题，该水能制氢用水体过滤除杂装置，具备除杂效果好的优点，在使用的过滤的过程中，能够对水内部的杂质进行彻底的过滤，而且能够做到多次过滤的过滤效果，提高了制氢的转化效率，便于使用者的使用，值得推广使用。

2、本实用新型通过设置支撑块，能够有效增强内筒与箱体之间的连接效果，防止内筒出现晃动的现象，通过设置支架，能够有效增强对第一水泵和第二水泵的固定效果，避免第一水泵和第二水泵出现倾斜的现象，通过设置密封圈，能够有效增强法兰接口处的密封效果，避免进水出现泄漏的现象。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型图1中A处的局部放大示意图；

图3为本实用新型滤芯的结构示意图。

图中：1箱体、2隔离板、3内筒、4第一连接管、5第一水泵、6第二连接管、7第三连接管、8第二水泵、9排污管、10第一阀门、11出水管、12第二阀门、13微孔过滤板、14进水管、15滤芯、16精滤纤维层、17吸附性纤维层、18细滤纤维层、19骨架纤维层、20粗滤纤维层、21出水孔、22法兰、23支撑块、24支架、25密封圈。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-3，一种水能制氢用水体过滤除杂装置，包括箱体1，箱体1的内腔设置有隔离板2，且隔离板2的两侧分别与箱体1内腔的两侧固定连接，隔离板2的中心处贯穿设置有内筒3，内筒3的底部固定连接有支撑块23，且支撑块23的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过设置支撑块23，能够有效增强内筒3与箱体1之间的连接效果，防止内筒3出现晃动的现象，内筒3左侧的底部连通有第一连接管4，第一连接管4的左端连通有第一水泵5，第一水泵5的顶部连通有第二连接管6，且第二连接管6的顶部贯穿至隔离板2的顶部，内筒3右侧的底部连通有第三连接管7，第三连接管7的右端连通有第二水泵8，第一水泵5和第二水泵8的底部均固定连接有支架24，且支架24的底部与箱体1内腔的底部固定连接，通过设置支架24，能够有效增强对第一水泵5和第二水泵8的固定效果，避免第一水泵5和第二水泵8出现倾斜的现象，第二水泵8的右侧连通有排污管9，且排污管9的右端贯穿至箱体1的右侧，排污管9的顶部设置有第一阀门10，箱体1的两侧均连通有出水管11，且出水管11位于隔离板2的顶部，出水管11的顶部设置有第二阀门12，内筒3表面的顶部套接有微孔过滤板13，且微孔过滤板13的两侧分别与箱体1内腔的两侧固定连接，内筒3顶部的中心处管贯穿设置有进水管14，且进水管14的顶部贯穿至箱体1的顶部，进水管14的表面固定连接有滤芯15，且滤芯15的两侧分别与内筒3内腔的两侧固定连接，滤芯15包括精滤纤维层16、吸附性纤维层17、细滤纤维层18、骨架纤维层19和粗滤纤维层20，精滤纤维层16、细滤纤维层18和粗滤纤维层20均由聚酯纤维、尼龙纤维或PP纤维构成，吸附性纤维层17由碳纤维或植物纤维构成，骨架纤维层19由玻璃纤维、聚氨酯纤维或聚己烯纤维构成，精滤纤维层16位于吸附性纤维层17的顶部，吸附性纤维层17位于细滤纤维层18的顶部，细滤纤维层18位于骨架纤维层19的顶部，骨架纤维层19位于粗滤纤维层20的顶部，内筒3顶部的两侧均开设有出水孔21，箱体1顶部的中心处固定连接有法兰22，且法兰22的底部与进水管14的顶部相连通，法兰22的顶部固定连接有密封圈25，且密封圈25由硅橡胶材质构成，通过设置密封圈25，能够有效增强法兰22接口处的密封效果，避免进水出现泄漏的现象，通过设置第一连接管4、第一水泵5、第二连接管6、滤芯15、精滤纤维层16、吸附性纤维层17、细滤纤维层18、骨架纤维层19和粗滤纤维层20的配合使用，解决了现有的水能制氢用水体过滤除杂装置除杂效果差的问题，该水能制氢用水体过滤除杂装置，具备除杂效果好的优点，在使用的过滤的过程中，能够对水内部的杂质进行彻底的过滤，而且能够做到多次过滤的过滤效果，提高了制氢的转化效率，便于使用者的使用，值得推广使用。

使用时，使用者将水源连接法兰22后，加压后水经过进水管14进入到内筒3内腔的底部，水到达滤芯15的底部后，由于水压较大，会使水依次经过滤芯15内部的粗滤纤维层20、骨架纤维层19、细滤纤维层18、吸附性纤维层17和精滤纤维层16过滤，能够使水内部的杂质过滤完全，经过滤后的水从出水孔21处外溢，此时水压仍然较大，能够使过滤后的水再次经过微孔过滤板13过滤后进入到微孔过滤板13与隔离板2之间，此时启动第一水泵5，使二次过滤的水经过第二连接管6和第一连接管4再次到达内筒3内腔的底部，再次经过上述水过滤循环，能够达到洁净的水供制氢使用，打开第二阀门12，使水从出水管11处流出，从而可以达到过滤效果好的目的。

综上所述：该水能制氢用水体过滤除杂装置，通过设置第一连接管4、第一水泵5、第二连接管6、滤芯15、精滤纤维层16、吸附性纤维层17、细滤纤维层18、骨架纤维层19和粗滤纤维层20的配合使用，解决了现有的水能制氢用水体过滤除杂装置除杂效果差的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。