一种通过式超声波清洗、干燥设备的制作方法

本实用新型涉及超声波清洗、干燥设备领域，特别涉及一种通过式超声波清洗、干燥设备。

背景技术：

超声波清洗、干燥设备是一种用于清洗产品上顽固的污渍，以及一些凹槽，孔洞等难以清洗的部位，在清洗时，超声波装置发射出超声波进入纯水中，这时，产生空化效应作用到产品上，将产品上的污渍乳化、分化、剥离，之后利用高压的水流进行冲洗，最后利用干燥设备将产品干燥。

授权公告号为CN205518797U的中国专利公开了一种超声波清洗设备，包括安装座，本实用新型采用通过一体安装在安装座上的若干个清洗装置及烘干装置的超声波清洗设备，提高了对监控支架清洗效果，降低了生产成本，提高了工作效率及对污水的过滤效果，减少了对环境的污染，但是现有的超声波清洗、干燥设备，无法解决物品污物层因为没有有效的被分化、乳化和剥离而导致物品清洁不干净的问题，无法解决以往的清洗装置纯水在使用一次后就浪费的问题，无法解决以往的清洁设备需要设置固定物件的框架，且每到清洁的程序都需要人工进行操作的问题，

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种通过式超声波清洗、干燥设备，解决了物品污物层因为无法有效的被分化、乳化和剥离而导致物品清洁不干净的问题，解决了以往的清洗装置纯水在使用一次后就浪费的问题，解决了以往的清洁设备需要设置固定物件的框架，且每到清洁的程序都需要人工进行操作的问题。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种通过式超声波清洗、干燥设备，包括底盘、机架、超声波装置、磁性分离装置和高压喷淋头，所述底盘的上端面左侧固定安装有超声脱脂腔，所述超声脱脂腔内部的底端和左侧壁均固定安装有超声波装置，所述超声脱脂腔内部的底端固定安装有磁性分离装置，所述磁吸分离装置位于超声波装置的上端，所述磁性分离装置的上端固定安装有油水分离装置，所述磁性分离装置的底端固定安装有循环过滤装置，所述超声脱脂腔的底端固定连接有排污管，所述超声脱脂腔的右侧固定安装有真空超声脱脂腔，所述真空超声脱脂腔内部的右侧壁固定安装有空气吸出口，所述真空超声脱脂腔的右侧固定安装有喷淋漂洗腔，所述喷淋漂洗腔内部的左右两侧壁均固定安装有高压喷淋头，所述底盘的上端面焊接有机架，所述机架的左右两侧同时固定安装有上下料机构。

进一步的，所述机架的中部贯穿连接有转篮移动网链，所述转篮移动网链的下端面固定连接有转篮固定杆，所述超声脱脂腔的内部底部固定安装有转篮机构，所述转篮机构的上端面活动连接有转篮，且所述转篮与转篮固定杆活动连接。

进一步的，所述喷淋漂洗腔的右侧固定安装有超声漂洗腔，所述超声波漂洗腔的右侧固定安装有鼓泡漂洗腔，且鼓泡漂洗腔与超声漂洗腔的内部均活动连接有转篮。

进一步的，所述鼓泡漂洗腔的右侧固定安装有热风干燥腔，所述热风干燥腔内部的左右两侧壁均固定安装有热风吹出口，所述热风干燥腔右侧固定安装有真空干燥腔，且真空干燥腔与热风干燥腔处于一条水平直线上。

进一步的，所述机架后端的右侧固定安装有机房，所述机房内部的中部固定安装有真空泵，所述真空泵的左侧固定安装有中压风机，且中压风机与真空泵分别与热风吹出口和空气吸出口相连通。

进一步的，所述机房的左侧固定安装有供水室，所述供水室的左右两侧均固定安装有四个H型水泵，四个所述H型水泵右边第二个的左侧固定安装有C型水泵，四个所述H型水泵左侧两个的右侧均固定安装有水池，且四个H型水泵通过导管分别与超声脱脂腔、真空超声脱脂腔、超声漂洗腔和鼓泡漂洗腔连接。

进一步的，所述机架上端面的中部固定安装有航天减速机，所述航天减速机的左侧固定连接有城邦刹车电机，所述航天减速机的右侧通过链条与提升横杆机构连接，所述机架上端面的左侧固定安装有德通风机，且德通风机的外侧壁固定连接有一根导管。

进一步的，所述机架的左侧紧密贴合有配电柜，所述机架前端的左右两侧均固定安装有封板，且两块封板关于机架相对称。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：

1、该种通过式超声波清洗、干燥设备，在超声脱脂腔内部的底端和左侧壁均固定安装有超声波装置，在喷淋漂洗腔内部的左右两侧壁均固定安装有高压喷淋头，通过超声波装置和高压喷淋头，当转篮带着待清洗物进入超声脱脂腔和真空超声脱脂腔时，超声脱脂腔和真空超声脱脂腔内部的超声波装置发射出超声波，这时，超声波在液体中产生空化效应，使物体表面的污物层被分化、乳化和剥离，当转篮进入喷淋漂洗腔时，喷淋漂洗腔内部的高压喷淋头喷出高压的纯水到达零件的表面，将分化、乳化和剥离的污物层冲洗干净，解决了物品污物层因为无法有效的被分化、乳化和剥离而导致物品清洁不干净的问题，从而达到有效除油、除尘、除屑、除锈的效果。

2、该种通过式超声波清洗、干燥设备，在超声脱脂腔内部的底端固定安装有磁性分离装置，在磁性分离装置的上端固定安装有油水分离装置，在磁性分离装置的底端固定安装有循环过滤装置，通过磁性分离装置、油水分离装置和循环过滤装置，可将清洁下的污渍进行处理，磁性分离装置将污渍中的金属污渍收集，油水分离装置将清洗后的纯水进行处理，将水中的油污与纯水分离，循环过滤装置可将纯水内部的杂质过滤掉，达到净化存水的作用，解决了以往的清洗装置纯水在使用一次后就浪费的问题，从而起到了有效的去除清洗过程中碎屑、油污、粉尘等杂质，延长纯水的使用寿命，节水减排的效果。

3、该种通过式超声波清洗、干燥设备，在超声脱脂腔的内部底部固定安装有转篮机构，在转篮机构的上端面活动连接有转篮，通过转篮，当需要对产品进行清洗时，只需要通过上下料机构将待清洗物件放入转篮中，这时，转篮被转篮固定杆带着，沿转篮移动网链的方向移动，这时，转篮进入各个清洁腔体中，自动对物件进行清洁，无需框架，无需人工的操作，解决了以往的清洁设备需要设置固定物件的框架，且每到清洁的程序都需要人工进行操作的问题，所以使用转篮起到了进行自动化清洗，避免无需装框，节省人工，可满足大批量产品的生产需求的效果。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型的俯视图；

图3为本实用新型的侧视图；

图4为本实用新型的工作流程图。

图中，1、底盘；101、超声脱脂腔；1011、排污管；102、真空超声脱脂腔；1021、空气吸出口；103、喷淋漂洗腔；1031、高压喷淋头；104、超声漂洗腔；105、鼓泡漂洗腔；106、热风干燥腔；1061、热风吹出口；107、真空干燥腔；108、机房；1081、真空泵；1082、中压风机；109、供水室；1091、H型水泵；1092、C型水泵；1093、水池；2、机架；201、配电柜；202、封板；3、转篮机构；301、转篮；4、转篮移动网链；401、转篮固定杆；5、超声波装置；6、上下料机构；7、航天减速机；701、城邦刹车电机；702、提升横杆机构；8、德通风机；9、磁性分离装置；901、油水分离装置；902、循环过滤装置。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种通过式超声波清洗、干燥设备，包括底盘1、机架2、超声波装置5、磁性分离装置9和高压喷淋头1031，底盘1的上端面左侧固定安装有超声脱脂腔101，超声脱脂腔101内部的底端和左侧壁均固定安装有超声波装置5，通过超声波装置5和高压喷淋头1031，可发射出超声波，这时，超声波在液体中产生空化效应，使物体表面的污物层被分化、乳化和剥离，喷淋漂洗腔103内部的高压喷淋头1031喷出高压的纯水到达零件的表面，将分化、乳化和剥离的污物层冲洗干净，从而达到有效除油、除尘、除屑、除锈的效果，超声脱脂腔101内部的底端固定安装有磁性分离装置9，磁吸分离装置9位于超声波装置5的上端，磁性分离装置9的上端固定安装有油水分离装置901，磁性分离装置9的底端固定安装有循环过滤装置902，通过磁性分离装置9、油水分离装置901和循环过滤装置902，可将清洁下的污渍进行处理，磁性分离装置9将污渍中的金属污渍收集，油水分离装置901将清洗后的纯水进行处理，将水中的油污与纯水分离，循环过滤装置902可将纯水内部的杂质过滤掉，从而起到了有效的去除清洗过程中碎屑、油污、粉尘等杂质，延长纯水的使用寿命，节水减排的效果，超声脱脂腔101的底端固定连接有排污管1011，超声脱脂腔101的右侧固定安装有真空超声脱脂腔102，真空超声脱脂腔102内部的右侧壁固定安装有空气吸出口1021，真空超声脱脂腔102的右侧固定安装有喷淋漂洗腔103，喷淋漂洗腔103内部的左右两侧壁均固定安装有高压喷淋头1031，底盘1的上端面焊接有机架2，机架2的左右两侧同时固定安装有上下料机构6。

进一步的，机架2的中部贯穿连接有转篮移动网链4，转篮移动网链4的下端面固定连接有转篮固定杆401，超声脱脂腔101的内部底部固定安装有转篮机构3，转篮机构3的上端面活动连接有转篮301，且转篮301与转篮固定杆401活动连接，通过转篮301，当需要对产品进行清洗时，只需要通过上下料机构6将待清洗物件放入转篮301中，这时，转篮301被转篮固定杆401带着，沿转篮移动网链4的方向移动，这时，转篮301进入各个清洁腔体中，自动对物件进行清洁，无需框架，无需人工的操作，解决了以往的清洁设备需要设置固定物件的框架，且每到清洁的程序都需要人工进行操作的问题，所以使用转篮起到了进行自动化清洗，避免无需装框，节省人工，可满足大批量产品的生产需求的效果。

进一步的，喷淋漂洗腔103的右侧固定安装有超声漂洗腔104，超声波漂洗腔104的右侧固定安装有鼓泡漂洗腔105，且鼓泡漂洗腔105与超声漂洗腔104的内部均活动连接有转篮301，通过超声波漂洗腔104和鼓泡漂洗腔105，经过超声脱脂、真空超声脱脂和喷淋漂洗的产品上还是会带有少量为清洗干净的污物，这时的产品进入超声漂洗腔104时，超声波装置5发出超声波与纯水产生空化效应，对污物进行分化、乳化和剥离，同时，超声漂洗腔104对产品进行漂洗，然后，产品进入鼓泡漂洗腔106中，利用泡沫对分化、乳化和剥离下的污物进行再次的清洗，从而起到进一步高效的去除产品表面残留污物的效果。

进一步的，鼓泡漂洗腔105的右侧固定安装有热风干燥腔106，热风干燥腔106内部的左右两侧壁均固定安装有热风吹出口1061，热风干燥腔106右侧固定安装有真空干燥腔107，且真空干燥腔107与热风干燥腔106处于一条水平直线上，通过热风干燥腔106、热风吹出口1061和真空干燥腔107，当经过鼓泡漂洗后的产品进入热风干燥腔106中时，热风干燥腔106内部的热风吹出口1061吹出热气流，将产品表面的水渍蒸发，当产品从热风干燥腔106进入真空干燥腔107中后，产品在真空的环境下其表面缝隙内部的水渍从产品中析出，从而起到将产品上的水渍完全滤除的效果。

进一步的，机架2后端的右侧固定安装有机房108，机房108内部的中部固定安装有真空泵1081，真空泵1081的左侧固定安装有中压风机1082，且中压风机1082与真空泵1081分别与热风吹出口1061和空气吸出口1021相连通，通过真空泵1081和中压风机1082，真空泵1081在启动时可从空气吸出口1021中吸出空气，使真空超声脱脂腔102和真空干燥腔107的内部达到真空的状态，而中压风机1082可吹出热气流，并通过热风吹出口进入热风干燥腔106内部，所以真空泵1082和中压风机1082起到了为真空超声脱脂腔102和真空干燥腔107制造真空环境的效果，中压风机1082起到了为热风干燥腔106提高热气流的效果。

进一步的，机房108的左侧固定安装有供水室109，供水室109的左右两侧均固定安装有四个H型水泵1091，四个H型水泵1091右边第二个的左侧固定安装有C型水泵1092，四个H型水泵1091左侧两个的右侧均固定安装有水池1093，且四个H型水泵1091通过导管分别与超声脱脂腔101、真空超声脱脂腔102、超声漂洗腔104和鼓泡漂洗腔105连接，通过H型水泵1091和C型水泵1092，H型水泵1091可在设备开启时向超声脱脂腔101、真空超声脱脂腔102、超声漂洗腔104和鼓泡漂洗腔105内部提供稳定的水源，而C型水泵1092可向喷淋漂洗腔103内部泵入高压水流，这时，水流从高压喷淋头1031中喷出，将产品表面乳化和分化下来的污渍刷除，所以H型水泵1091和C型水泵1092起到了分别泵入平稳水流和高压水流的效果。

进一步的，机架2上端面的中部固定安装有航天减速机7，航天减速机7的左侧固定连接有城邦刹车电机701，航天减速机7的右侧通过链条与提升横杆机构702连接，机架2上端面的左侧固定安装有德通风机8，且德通风机8的外侧壁固定连接有一根导管，通过航天减速机7、城邦刹车电机701和德通风机8，航天减速机7配合城邦刹车电机701，可在转篮301从一个腔室进入下一个腔室时，为转篮301减速并让其准确的停在腔室中，避免转篮301因为停下的位置不正确而造成清洗不彻底的问题出现，通过德通风机8可将设备内部的废气抽出，避免废气污浊产品，所以航天减速机7、城邦刹车电机701和德通风机8起到了准确的停止转篮301移动，德通风机8起到了为设备排除废气的效果。

进一步的，机架2的左侧紧密贴合有配电柜201，机架2前端的左右两侧均固定安装有封板202，且两块封板202关于机架2相对称，通过配电柜201和封板202，配电柜201可将设备的总电流分成多份，根据不同装置的用电量可将电流平均的分散给设备，避免设备因为用电不均衡而造成设备故障，而封板202可将设备密闭，同时有可通过封板202查看设备内部的情况，所以封板202和配电柜201起到了查看设备内部的情况，为设备平均供电的效果。

工作原理：首先，将配电柜201上的设备电源打开，然后，开启上下料机构6将待清洗的产品放入转篮301中，这时，转篮移动网链4启动，转篮固定杆401带着转篮301沿着转篮移动网链4的移动方向移动,这时，转篮固定机构401带着转篮301进入超声脱脂腔101中，这时，航天减速机7减速转动，同时，提升横杆机构702带动转篮移动网链4减速，当转篮301进入超声脱脂腔101后，城邦刹车电机701带动航天减速机7刹车，随后，转篮移动网链4停止，这时，H型水泵1091将液体泵入超声脱脂腔101中，同时，超声脱脂腔101内部的两组超声波装置5发射出超声波进入液体中，然后，超声脱脂腔101内部的液体依次进入油水分离装置901、磁性分离装置9和循环过滤装置902中，此后的每个腔室，油水分离装置901、磁性分离装置9和循环过滤装置902都重复相应的工作，然后，转篮移动网链4转动，带动转篮301进入真空超声脱脂腔102中，同时，航天减速机7和城邦刹车电机701为转篮机构3减速并停止，这时，机房108内部的真空泵1081启动，真空超声脱脂腔102内部的空气吸出口1021将真空超声脱脂腔102内部空气吸走，同时，H型水泵1091泵入液体到真空超声脱脂腔102中，同时，超声波装置5发出超声波到真空超声脱脂腔102中，然后，转篮301重复转篮移动网链4和航天减速机7以及城邦刹车电机701的步骤进入喷淋漂洗腔103中，此后转篮301进入每个腔室均重复转篮移动网链4和航天减速机7以及城邦刹车电机701的步骤，这时，C型水泵1092泵入水流从高压喷淋头1031喷出，然后，转篮301进入超声漂洗腔104，超声波装置5发射出超声波到超声飘起腔104内部，然后，转篮进入鼓泡漂洗腔105中，鼓泡漂洗腔105产生气泡对产品清洁，然后，转篮301进入热风干燥腔106中，这时，中压风机1082吹出热气流，通过热风吹出口1061进入热风干燥腔106中，然后，转篮301进入真空干燥腔107中，真空泵1081将真空干燥腔107内部的气体抽出，然后，转篮301到达另一端的上下料机构6，这时，将产品取下即可。

本具体实施例仅仅是对本实用新型的解释，其并不是对本实用新型的限制，本领域技术人员在阅读完本说明书后可以根据需要对本实施例做出没有创造性贡献的修改，但只要在本实用新型的权利要求范围内都受到专利法的保护。