一种用于生物反应器的CIP清洗系统的制作方法

文档序号:18449544发布日期:2019-08-16 22:51阅读:592来源:国知局
一种用于生物反应器的CIP清洗系统的制作方法

本实用新型涉及原位清洗领域,具体地涉及一种用于生物反应器的CIP清洗系统。



背景技术:

下面的背景技术用于帮助读者理解本实用新型,而不能被认为是现有技术。

在生物医药、食品等行业中的生产过程中会使用大量的设备,对于此类设备的清洗一般会根据清洗对象中污染物的性质以及污染程度来选取不同的清洁剂。常用的清洁剂分为酸、碱清洁剂以及灭菌清洁剂。CIP清洗系统凭借其操作简单、可有效避免二次污染以及批次之间差异的优点,被广泛使用。中国专利CN207086452U披露了一种酱油加工用CIP清洗系统,包括进水管、热水罐、酸液罐、碱液罐、出液管和出料泵,进水管通过分水管与热水罐、酸液罐和碱液罐连接,热水罐、酸液罐、碱液罐分别与出液管连接。该专利的缺点在于:不能针对不同的污染物进行清洁剂的替换。例如,针对设备中的污染物X,要使用酸液A进行清洗,针对设备中的污染物Y,要使用酸液B进行清洗。但是,在酸液罐中酸液A没有用完的情况下,并不能直接将酸液罐内的酸液替换成酸液B、实现酸液的替换。即使将酸液罐中的酸液A排空,再注入酸液B,也存在两种酸液之间交叉混合的问题,影响清洁效果。



技术实现要素:

针对上述问题本实用新型提供一种用于生物反应器的CIP清洗系统,能够方便地针对不同污染物替换不同清洁剂,防止不同清洁剂之间交叉混合,提升清洁效果。

一种用于生物反应器的CIP清洗系统,包括料液罐和导流管,其特征在于:料液罐具有出料管,出料管与导流管可拆卸连接,料液罐包括酸液罐和/或碱液罐;出料管上设有加热罐,加热罐内设有温度传感器,加热罐外设有加热器。酸液罐是用于盛放酸液的容器,碱液罐是用于盛放碱液的容器。优选的,当料液罐包括酸液罐或碱液罐时,料液罐有两个或多个;当料液罐包括酸液罐和碱液罐时,酸液罐和碱液罐分别有两个或多个。

进一步,导流管设有连接管,连接管与出料管法兰连接。优选的,连接管的长度为2~20cm。

进一步,连接管一端与导流管固定连接、连接管的另一端设有第一法兰盘,出料管一端与料液罐固定连接、出料管的另一端设有第二法兰盘,第一法兰盘和第二法兰盘之间用螺栓固定连接。

进一步,第一法兰盘正面设有用于容纳密封圈的环槽。

进一步,出料管具有用于插入连接管的延伸段,延伸段相对第二法兰盘远离料液罐。

进一步,导流管具有相互连接的横管和直管,横管的轴线与直管的轴线垂直,连接管位于横管上。优选的,横管关于直管的轴线对称。优选的,连接管的轴线与横管的轴线垂直。

进一步,出料管上设有第一控制阀和第二控制阀,第一控制阀位于料液罐与加热罐之间,第二控制阀位于加热罐与第二法兰盘之间。优选的,出料管上设有第一流量计,第一流量计位于料液罐与加热罐之间。优选的,第一流量计相对第一控制阀靠近加热罐。优选的,出料管上设有第二流量计,第二流量计位于加热罐与第二法兰盘之间。优选的,第二流量计相对第二控制阀远离加热罐。

进一步,加热罐外还设有用于显示温度示数、第一流量计的流量示数和第二流量计的流量示数的显示屏,显示屏分别与温度传感器、第一流量计和第二流量计电连接。

本实用新型的有益效果:

1、料液罐通过出料管与导流管可拆卸连接,料液罐有两个或多个,可以根据不同的污染物替换、以盛放不同的料液,防止不同料液之间交叉混合,提高清洁效果,方便使用,适用于不同生物反应器的清洗。

2、出料管上设有加热罐,在料液进入待清洗设备之前进行加热,避免低温对清洁效率产生负面影响;第一控制阀和第二控制阀配合使用,能够使加热罐内的料液加入待清洗设备之前被存储在加热罐内、得到充分的加热。

3、第一控制阀和第一流量计配合使用,能够控制从料液罐流至加热罐内的料液的流量,需要多少料液,就使多少料液流入加热罐中进行加热,节约能源。

附图说明

图1是本实用新型一个实施例中用于生物反应器的CIP清洗系统的示意图。

图2是图1中料液罐与导流管拆分的示意图。

图3是本实用新型一个实施例中第一法兰盘的示意图。

图4是本实用新型一个实施例中出料管的示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例对本实用新型进行进一步的详细说明。

如图1和图2所示,一种用于生物反应器的CIP清洗系统,包括料液罐和导流管,料液罐具有出料管4,出料管4与导流管可拆卸连接。料液罐包括酸液罐1和碱液罐2,酸液罐1和碱液罐2分别有两个或多个。酸液罐是用于盛放酸液的容器,碱液罐是用于盛放碱液的容器。每个酸液罐用于盛装一种酸液,两个或多个酸液罐分别用于盛装不同的酸液,以适用于清洗不同的污染物。两个或多个酸液罐的其中一个用于使用,剩余的一个或几个用于备用。当需要清洗的污染物发生变化时,相应地更换酸液罐。避免使用同一个酸液罐盛放不同酸液,造成不同酸液之间交叉混合。同样地,可以针对不同的污染物相应地更换碱液罐。如此,提升清洁效果,特别适用于对清洁度要求高的设备的清洗。

在一些实施例中,料液包括酸液罐或碱液罐,酸液罐或碱液罐有两个或多个。

如图1和图2所示,导流管设有连接管301,连接管301与出料管4法兰连接。连接管301的长度为5cm。在一些实施例中,连接管的长度为2~20cm。连接管301与出料管4具有相同的内径和外径。连接时,连接管301与出料管4同轴。

如图3所示,连接管301一端与导流管3固定连接、连接管301的另一端设有第一法兰盘302,出料管4一端与酸液罐1或碱液罐2固定连接、出料管4的另一端设有第二法兰盘401,第一法兰盘302和第二法兰盘401之间用螺栓固定连接。连接管与第一法兰盘固定连接;出料管与第二法兰盘固定连接。

如图3所示,第一法兰盘302正面设有用于容纳密封圈的环槽3021。密封圈为圆环状。第一法兰盘正面指的是,出料管与连接管连接时,第一法兰盘朝向第二法兰盘的一面。第一法兰盘和第二法兰盘之间用螺栓固定连接时,密封圈发生形变,保证出料管与连接管之间密封连接,防止料液渗漏。

如图4所示,出料管4具有用于插入连接管的延伸段402,延伸段402为圆筒状,延伸段402相对第二法兰盘401远离酸液罐1或碱液罐2。出料管的延伸段起防止液体渗漏和定位的作用。

如图1和图2所示,导流管3具有相互连接的横管303和直管304,横管303的轴线与直管304的轴线垂直,连接管301位于横管303上。横管303关于直管304的轴线对称。连接管的轴线与横管的轴线垂直。

出料管上设有加热罐5,加热罐5内设有温度传感器,加热罐5外设有加热器。加热器可以是电热丝或陶瓷恒温片。例如,可以是电热丝为螺旋状,螺旋状电热丝围绕在加热罐之外;或者陶瓷恒温片为圆筒状,圆筒状陶瓷恒温片具有用于容纳加热罐的通孔。在低温情况下,料液与污染物的反应速度减慢,影响清洁效率。加热器能够对加热罐内的料液进行加热,减小低温环境对清洁效率的负面影响。

出料管上设有第一控制阀601,第一控制阀601位于料液罐与加热罐5之间。出料管上设有第一流量计603,第一流量计603位于料液罐与加热罐之间。第一流量计603相对第一控制阀601靠近加热罐5。第一控制阀控制酸液罐或碱液罐与加热罐之间出料管的导通,第一流量计检测从酸液罐或碱液罐流入到加热罐内的酸液或碱液的流量。

出料管上设有第二控制阀602,第二控制阀602位于加热罐5与第二法兰盘401之间。出料管上设有第二流量计604,第二流量计604位于加热罐5与第二法兰盘401之间。第二控制阀控制出料管与导流管之间的导通,第二流量计检测从加热罐流至待清洗设备的酸液或碱液的流量。

加热罐5外还设有用于显示温度示数、第一流量计的流量示数和第二流量计的流量示数的显示屏7,显示屏7分别与温度传感器、第一流量计和第二流量计电连接。

如图1所示,该用于生物反应器的CIP清洗系统包括水罐10,水罐10具有出水管,出水管与导流管固定连接。在本实施例中,出水管上设置有用于对水进行加热的水加热罐,水加热罐与出料管上的加热罐结构相同。水罐与水加热罐之间的出水管上设有第三控制阀,水加热罐与导流管之间的出水管上设有第四控制阀。导流管的直管一端与横管连接,直管的另一端连接有清洗球,清洗球位于待清洗设备内。直管上设有用于调节直管内液体流速或压力的清洗球控制阀8,清洗球控制阀位于待清洗设备之外,清洗球控制阀靠近清洗球。直管上还设有第三流量计,第三流量计用于检测流入到待清洗设备内液体的流量,第三流量计位于清洗球控制阀和清洗球之间。直管上还设有水泵9,用于调节直管内液体的流速。

使用时,以酸液罐为例,根据需要选用合适的酸液罐,并将其与导流管密封连接,连接好之后向酸液罐内注入相应的酸液。使用初始,第一控制阀和第二控制阀均处于关闭状态。首先打开第一控制阀,使酸液流入加热罐,待显示屏显示第一流量计的流量示数达到设定流量值时,关闭第一控制阀;读取显示屏上的温度示数,若温度示数低于设定温度,启动加热器,加热器对加热罐进行加热,直至显示屏上的温度示数达到设定温度、加热器停止工作;开启第二控制阀,使酸液流入导流管、进入待清洗设备进行清洗。

本说明书实施例所述的内容仅仅是对实用新型构思的实现形式的列举,本实用新型的保护范围不应当被视为仅限于实施例所陈述的具体形式,本实用新型的保护范围也及于本领域技术人员根据本实用新型构思所能够想到的等同技术手段。

当前第1页1 2 3 
网友询问留言 已有0条留言
  • 还没有人留言评论。精彩留言会获得点赞!
1