一种节能环保型化工污水生产处理设备的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，具体为一种节能环保型化工污水生产处理设备。

背景技术：

人类与化工的关系十分密切，普及到生活的方方面面，在现代生活中几乎随时随地都离不开化工产品，从衣、食、住、行等物质生活到文化艺术和娱乐等精神生活，都需要化工产品为之服务，有些化工产品在人类发展历史中，起着划时代的重要作用，它们的生产和应用，甚至代表着人类文明的一定历史阶段，化工生产污水就是在化工生产中排放出的工艺废水、冷却水、废弃洗涤水、设备及场地冲洗水等废水，这些废水如果不经过处理而排放，会造成水体的不同性质和不同程度的污染，从而危害人类的健康，影响工农业的生产，这时便需要污水处理设备进行处理，但现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效的起到节能环保，为此，我们提出一种节能环保型化工污水生产处理设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种节能环保型化工污水生产处理设备，具备节能环保的优点，解决了现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效起到节能环保的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种节能环保型化工污水生产处理设备，包括底板，所述底板顶部的左侧设置有沉淀过滤机构，所述底板顶部的中端设置有药剂混合分解机构，所述底板顶部的右侧设置有消毒机构。

优选的，所述沉淀过滤机构包括沉淀过滤箱，所述沉淀过滤箱固定连接于底板顶部的左侧，所述沉淀过滤箱顶部的左侧开设有进水口，所述沉淀过滤箱内腔的上端固定连接有第一过滤网，所述沉淀过滤箱内腔的上端且位于第一过滤网的底部固定连接有活性炭层，所述沉淀过滤箱内腔的下端固定连接有第二过滤网，所述沉淀过滤箱左侧的底部开设有排污口，所述沉淀过滤箱右侧的下端连通有通水管，所述沉淀过滤箱内腔的底部固定连接有斜流板。

优选的，所述药剂混合分解机构包括药剂混合分解箱和药剂箱，所述药剂混合分解箱固定连接于底板顶部的中端，所述药剂混合分解箱顶部的中端固定安装有伺服电机，所述伺服电机的输出端固定连接有混合杆，所述药剂混合分解箱顶部的右端固定安装有泵机，所述泵机的进水端通过管道与药剂混合分解箱内腔右侧的下端连通，所述药剂箱固定连接于沉淀过滤箱的顶部，所述药剂箱顶部的左侧开设有进药口，所述药剂箱右侧的底部连通有输药管，所述输药管的内表面活动安装有电磁阀，所述输药管远离药剂箱的一端与药剂混合分解箱顶部的左端连通，所述药剂混合分解箱左侧的下端连通有通水管。

优选的，所述消毒机构包括消毒箱，所述消毒箱固定连接于底板顶部的右侧，所述消毒箱内腔左侧的中端固定安装有臭氧发生器，所述消毒箱内腔右侧的中端固定安装有紫外线消毒灯，所述消毒箱内腔底部的左右两端均设置有曝气管，所述消毒箱右侧的底部开设有出水口，所述消毒箱顶部的左端连通有泵机的出水端。

优选的，所述底板底部的四周均固定连接有支撑腿，且支撑腿的底部固定连接有橡胶垫。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

本实用新型设置了沉淀过滤机构，起到了可对污水进行有效的过滤，并使其进行沉淀，设置了药剂混合分解机构，起到了利用药剂可对污水有效的进行分解净化，设置了消毒机构，起到了可用于对污水进行有效的消毒杀菌，解决了现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效起到节能环保的问题。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；

图2为本实用新型沉淀过滤机构结构示意图；

图3为本实用新型药剂混合分解机构结构示意图；

图4为本实用新型消毒机构结构示意图。

图中：1底板、2沉淀过滤机构、21沉淀过滤箱、22通水管、23斜流板、24第二过滤网、25排污口、26活性炭层、27第一过滤网、28进水口、3药剂混合分解机构、31药剂混合分解箱、32混合杆、33电磁阀、34药剂箱、35进药口、36输药管、37伺服电机、38泵机、4消毒机构、41消毒箱、42臭氧发生器、43曝气管、44紫外线消毒灯、45出水口、5支撑腿。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，一种节能环保型化工污水生产处理设备，包括底板1，底板1底部的四周均固定连接有支撑腿5，且支撑腿5的底部固定连接有橡胶垫，底板1顶部的左侧设置有沉淀过滤机构2，沉淀过滤机构2包括沉淀过滤箱21，沉淀过滤箱21固定连接于底板1顶部的左侧，沉淀过滤箱21顶部的左侧开设有进水口28，沉淀过滤箱21内腔的上端固定连接有第一过滤网27，沉淀过滤箱21内腔的上端且位于第一过滤网27的底部固定连接有活性炭层26，沉淀过滤箱21内腔的下端固定连接有第二过滤网24，沉淀过滤箱21左侧的底部开设有排污口25，沉淀过滤箱21右侧的下端连通有通水管22，沉淀过滤箱21内腔的底部固定连接有斜流板23，底板1顶部的中端设置有药剂混合分解机构3，药剂混合分解机构3包括药剂混合分解箱31和药剂箱34，药剂混合分解箱31固定连接于底板1顶部的中端，药剂混合分解箱31顶部的中端固定安装有伺服电机37，伺服电机37的输出端固定连接有混合杆32，药剂混合分解箱31顶部的右端固定安装有泵机38，泵机38的进水端通过管道与药剂混合分解箱31内腔右侧的下端连通，药剂箱34固定连接于沉淀过滤箱21的顶部，药剂箱34顶部的左侧开设有进药口35，药剂箱34右侧的底部连通有输药管36，输药管36的内表面活动安装有电磁阀33，输药管36远离药剂箱34的一端与药剂混合分解箱31药剂箱34顶部的左端连通，药剂混合分解箱31左侧的下端连通有通水管22，底板1顶部的右侧设置有消毒机构4，消毒机构4包括消毒箱41，消毒箱41固定连接于底板1顶部的右侧，消毒箱41内腔左侧的中端固定安装有臭氧发生器42，消毒箱41内腔右侧的中端固定安装有紫外线消毒灯44，消毒箱41内腔底部的左右两端均设置有曝气管43，消毒箱41右侧的底部开设有出水口45，消毒箱41顶部的左端连通有泵机38的出水端，解决了现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效起到节能环保的问题。

使用时，利用进水口28，可将污水加至沉淀过滤箱21内，然后通过第二过滤网24、活性炭层26和第一过滤网27的作用，可对其进行过滤，并使其沉淀，然后沉淀后的污水通过通水管22流至药剂混合分解箱31内，沉淀下来的污泥会通过斜流板23与排污口25排除，通过外置控制器打开电磁阀33，利用输药管36，可将药剂箱34内的药剂加至药剂混合分解箱31内，然后启动伺服电机37，利用伺服电机37带动混合杆32进行混合，使药剂与污水进行混合，并分解污水中的杂质，经过分解后的污水会通过泵机38将其抽至消毒箱41内，然后通过外置控制器启动臭氧发生器42、曝气管43和紫外线消毒灯44，利用臭氧发生器42、曝气管43和紫外线消毒灯44的作用，可对其进行杀菌消毒，解决了现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效起到节能环保的问题。

综上所述：该节能环保型化工污水生产处理设备，设置了沉淀过滤机构2，起到了可对污水进行有效的过滤，并使其进行沉淀，设置了药剂混合分解机构3，起到了利用药剂可对污水有效的进行分解净化，设置了消毒机构4，起到了可用于对污水进行有效的消毒杀菌，解决了现有的污水处理设备均采用大量的泵机等装置进行运作，从而造成电能的浪费，不能有效起到节能环保的问题。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。