一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及超声波技术领域，具体为一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机。

背景技术：

活塞环是用于嵌入活塞槽沟内部的金属环，活塞环分为两种：压缩环和机油环。压缩环可用来密封燃烧室内的可燃混合气体；机油环则用来刮除汽缸上多余的机油。在活塞环加工过程中，需要利用清洗机对活塞环表面进行清洗作业，现有的超声波清洗器很少有自带传送烘干效果，或是人工传送的大型超声波清洗机，现检索到一篇申请号为201610548248.0命名为一种用于工业零件清洁的超声波清洗器的实用新型专利，该专利是对清洗槽室内的结构进行改进，在执行烘干的步骤时通过简单的输送管道不足以将待清理的元件进行完全传送。

对于常见超声波清洗器，自动传送烘干几乎是不存在的，但是清洗结束后拿出进行烘干极易造成二次污染，也浪费了人力物力。

技术实现要素：

基于此，本申请为了弥补市场空白，提出一种可以通过控制模块将待清洗的零件逐级传送直至烘干结束的一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机。

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机，包括超声波清洗机本体和和超声波发射器，所述超声波清洗机的底部设有滚轮，所述滚轮的一侧设有出水口及出渣口，所述超声波清洗机的顶部设有横拉式卷帘门，所述超声波清洗机的外壳上设有控制模块，所述超声波清洗机的内部设有传送装置，所述传送装置的底部设有网框，所述超声波清洗机的内部分为清洗室和烘干室。

优选的，所述横拉式卷帘门的一端设有拉把，所述拉把底部可固定在超声波清洗机上，所述横拉式卷帘门的另一侧设有收纳室，所述收纳室内设有强力弹簧，在拉把松开时迅速将横拉式卷帘门收回。

优选的，所述传送装置包括传送链条和固定块，所述传送链条的固定在所述超声波清洗机的内壁上，所述传送链条的一节上固定有固定块，所述固定块的外部设有活动框，所述活动框的高度大于传送链条转动时的最大宽度。

优选的，所述传送链条需要依靠齿轮的转动带动工作，所述齿轮依靠电机驱动，所述电机电性连接超声波清洗机的控制模块。

优选的，所述固定块的底部设有伸缩挂钩，所述伸缩挂钩的内部设有伸缩杆，所述伸缩杆电性连接超声波清洗机控制模块，所述伸缩挂钩活动连接网框。

优选的，所述网框的两端设有挂钩把手，所述挂钩把手可直接挂接在所述固定块的伸缩挂钩上。

优选的，所述清洗室包括超声波清洗槽和蒸馏清洗槽，所述蒸馏清洗槽内设有不锈钢过滤器，所述超声波清洗槽的一侧设有超声波清洗槽，所述超声波清洗槽内设有不锈钢发热板，所述超声波清洗槽的一端连接油水分离器，所述油水分离器的另一端连接蒸馏回收槽，所述蒸馏回收槽的顶部设有冷凝塔，所述蒸馏清洗槽的另一侧设有烘干室，所述烘干室内设有通风口。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：本实用新型通过在超声波清洗机的顶部设置横拉式卷帘门，并使其在拉把松开时，迅速归位到收纳室内，改变了传统超声波清洗机需要挨个打开槽室的方式，减少清洗的劳动力度。

在超声波清洗机的内部添加链条传送，链条带动固定块在超声波清洗机的内部运动，固定块的底部添加网框，使待清洗的原件直接放入网框，避免不必要的损伤，固定块底部的伸缩挂钩控制着网框的升降，定时定量的控制清洗过程及强度，达到更高效的清洁。

在清洗时有超声波清洗和蒸馏清洗，另加设蒸馏回收槽，实现资源的循环利用，避免浪费；烘干室设置通风口，避免腔室内压强的改变对机体造成的影响。

应了解的是，上述一般描述及以下具体实施方式仅为示例性及阐释性的，其并不能限制本实用新型所欲主张的范围。

附图说明

下面的附图是本实用新型的说明书的一部分，其绘示了本实用新型的示例实施例，所附附图与说明书的描述一起用来说明本实用新型的原理。

图1为本实用新型整体示意图；

图2为本实用新型传送装置结构示意图；

图3为本实用新型传送装置部分结构示意图；

图4为本实用新型固定块连接示意图；

图5为伸缩挂钩内部伸缩杆示意图；

图6为网框结构示意图；

图7为本实用新型内部示意图。

附图标记说明：

1-超声波清洗机；11-滚轮；12-出水口；13-出渣口；14-外壳；141-控制模块；15-清洗室；151-超声波清洗槽；152-蒸馏清洗槽；153-不锈钢过滤器；154-油水分离器；155-蒸馏回收槽；156-冷凝塔；16-烘干室；161-通风口；162-烘干设备；17-内壁；2-超声波发射器；3-横拉式卷帘门；31-拉把；32-收纳室；33-强力弹簧；4-传送装置；41-传送链条；42-固定块；43-活动框；44-齿轮；45-电机；46-伸缩挂钩；461-伸缩杆；5-网框；51-挂钩把手。

具体实施方式

现详细说明本实用新型的多种示例性实施方式，该详细说明不应认为是对本实用新型的限制，而应理解为是对本实用新型的某些方面、特性和实施方案的更详细的描述。

在不背离本实用新型的范围或精神的情况下，可对本实用新型说明书的具体实施方式做多种改进和变化，这对本领域技术人员而言是显而易见的。由本实用新型的说明书得到的其他实施方式对技术人员而言是显而易见得的。本申请说明书和实施例仅是示例性的。

实施例，请参照附图1-7，一种活塞环加工用的自传送式超声波清洗机，包括超声波清洗机1本体和和超声波发射器2，所述超声波清洗机1的底部设有滚轮11，所述滚轮11的一侧设有出水口12及出渣口13，所述超声波清洗机1的顶部设有横拉式卷帘门3，所述超声波清洗机1的外壳14上设有控制模块141，所述超声波清洗机1的内部设有传送装置4，所述传送装置4的底部设有网框5，所述超声波清洗机1的内部分为清洗室15和烘干室16。

请参照附图1，所述横拉式卷帘门3的一端设有拉把31，所述拉把31底部可固定在超声波清洗机1上，所述横拉式卷帘门3的另一侧设有收纳室32，所述收纳室32内设有强力弹簧33，在拉把31松开时迅速将横拉式卷帘门3收回。

本实施例中，本实用新型通过在超声波清洗机1的顶部设置横拉式卷帘门3，并使其在拉把31松开时，迅速归位到收纳室32内，改变了传统超声波清洗机1需要挨个打开槽室的方式，减少清洗的劳动力度。

请参照附图2，所述传送装置4包括传送链条41和固定块42，所述传送链条41的固定在所述超声波清洗机1的内壁17上，所述传送链条41的一节上固定有固定块42，所述固定块42的外部设有活动框43，所述活动框43的高度大于传送链条41转动时的最大宽度。

请参照附图3，所述传送链条41需要依靠齿轮44的转动带动工作，所述齿轮44依靠电机45驱动，所述电机45电性连接超声波清洗机1的控制模块141。

请参照附图4-5，所述固定块42的底部设有伸缩挂钩46，所述伸缩挂钩46的内部设有伸缩杆461，所述伸缩杆461电性连接超声波清洗机1的控制模块141，所述伸缩挂钩46活动连接网框5。

请参照附图6，所述网框5的两端设有挂钩把手51，所述挂钩把手51可直接挂接在所述固定块42的伸缩挂钩46上。

本实施例中，在超声波清洗机1的内部添加链条传送，传送链条41带动固定块42在超声波清洗机的1内部运动，固定块41的底部添加网框5，使待清洗的原件直接放入网框5，避免不必要的损伤，固定块42底部的伸缩挂钩46控制着网框5的升降，定时定量的控制清洗过程及强度，达到更高效的清洁。

请参照附图7，所述清洗室15包括超声波清洗槽151和蒸馏清洗槽152，所述蒸馏清洗槽152内设有不锈钢过滤器153，所述蒸馏清洗槽152的一侧设有超声波清洗槽151，所述超声波清洗槽151内设有不锈钢发热板1511，所述超声波清洗槽151的一端连接油水分离器154，所述油水分离器154的另一端连接蒸馏回收槽155，所述蒸馏回收槽155的顶部设有冷凝塔156，所述蒸馏清洗槽152的另一侧设有烘干室16，所述烘干室16内设有通风口161。

本实施例中，在清洗时有超声波清洗和蒸馏清洗，另加设蒸馏回收槽155，实现资源的循环利用，避免浪费；烘干室16设置通风口161，避免腔室内压强的改变对机体造成的影响。

当需要利用该装置时，首先将超声波清洗机1的横拉卷帘门3拉开，在超声波清洗室15内注入适量的水和清洗液，将带清洗的原件放入网框5中，将网框5挂在传送装置4固定块42底部的伸缩挂钩46上，然后接通电源。

在控制模块141上设置各个模块的工作时间，清洗的强度由超声发射器2发射的频率决定，此时将横拉式卷帘门3拉回并通过拉把31关闭固定。

按下启动的按钮，传送装置4在电机45的驱动下通过齿轮44带动传送链条41运动，传送链条41带动固定块42及网框5运动，在设定好的时间范围内，伸缩挂钩46一直处于伸出的状态，规定时间一到，伸缩挂钩46立即缩回，并运动到下一模块直至结束。

所有的工作都结束后，取出清洗的原件，关闭超声波发射机2，将出水口12和出渣口13打开，导出，断开电源，设备归位。

综上所述，本实用新型通过在超声波清洗机的顶部设置横拉式卷帘门，并使其在拉把松开时，迅速归位到收纳室内，改变了传统超声波清洗机需要挨个打开槽室的方式，减少清洗的劳动力度。

在超声波清洗机的内部添加链条传送，链条带动固定块在超声波清洗机的内部运动，固定块的底部添加网框，使待清洗的原件直接放入网框，避免不必要的损伤，固定块底部的伸缩挂钩控制着网框的升降，定时定量的控制清洗过程及强度，达到更高效的清洁。

在清洗时有超声波清洗和蒸馏清洗，另加设蒸馏回收槽，实现资源的循环利用，避免浪费；烘干室设置通风口，避免腔室内压强的改变对机体造成的影响。

以上所述仅为本实用新型示意性的具体实施方式，在不脱离本实用新型的构思和原则的前提下，任何本领域的技术人员所做出的等同变化与修改，均应属于本实用新型保护的范围。