一种封闭式计算机主机除尘装置的制作方法

本实用新型涉及计算机主机除尘技术领域，更具体的说，涉及一种封闭式计算机主机除尘装置。

背景技术：

随着信息化科技的不断发展，计算机在人们的生产生活中得到了广泛的应用，人们的日常办公和娱乐也离不开计算机。在日常使用计算机的过程中，计算机主机内会积累灰尘，使得计算机主机的散热性能变差，容易引起电路短路或者烧损，影响到计算机的正常使用。这就使得人们在使用一段时间后，需要打开计算机主机，清理里面的灰尘；在清理灰尘时，费时费力，清理的效果较差，而且灰尘会飘落的到处都是，在清理过程中也容易弄坏电子元器件，因此迫切需求一种计算机主机除尘装置，以达到轻松清理计算机主机内灰尘的效果。

技术实现要素：

针对以上缺陷，本实用新型提供一种封闭式计算机主机除尘装置，从而解决现有计算机主机内灰尘不容易清理的问题。

为实现上述目的，本实用新型采用以下技术方案：

一种封闭式计算机主机除尘装置，包括支撑板和支腿；所述支撑板的底端固定有支腿，支撑板的顶端固定有防尘罩，防尘罩内的支撑板上固定有底板；所述防尘罩前端侧壁的上端通过铰链一铰接有透明盖板，透明盖板的下端通过固定螺钉可拆卸的固定在防尘罩的前端侧壁上，防尘罩连通有吸尘器连接管，吸尘器连接管与吸尘器连通；所述底板上开设有导轨安装槽，导轨安装槽内滑动设置有导轨，导轨的顶端固定有滑座，滑座的底端固定有螺母块，螺母块设置在两个导轨之间，螺母块中设置有丝杠，丝杠通过螺纹与螺母块连接，其中丝杠设置在导轨安装槽中；所述丝杠的一端固定有限位块二，丝杠的另一端穿过固定套固定有手柄，固定套固定在导轨安装槽中，固定套两端的丝杠上固定有限位块一；所述滑座内固定有气马达，气马达的输出轴穿过导气套连接固定有椭圆形旋转座，其中导气套固定在滑座的顶端，其中椭圆形旋转座的下端设置在导气套内；所述支撑板下方的支腿上固定有气泵，气泵上设置有通气管一和通气管二，通气管一和通气管二上分别设置有供气阀门一和供气阀门二，其中通气管一通过通气软管连通气马达的进气口；所述底板上还开设有导向槽，导向槽内滑动设置有立柱，立柱的上端设置在弹簧盒上开设的凹槽中，弹簧盒上开设的凹槽内远离立柱的一端固定有弹簧挡板，弹簧挡板和立柱之间连接有弹簧，弹簧设置在弹簧盒上开设的凹槽中；所述立柱中开设有喷气孔，喷气孔连通有喷嘴，喷嘴设置在靠近椭圆形旋转座一侧的立柱上，喷气孔还连通有进气管，进气管通过进气软管连通通气管二。

进一步，所述喷嘴下方的立柱上固定有支撑座，支撑座通过连接轴连接有滚轮，滚轮与椭圆形旋转座接触。

进一步，所述气马达出气口连通有气马达出气管，气马达出气管的另一端连通有导气套中开设的进气孔一，进气孔一的另一端连通有椭圆形旋转座中开设的导气槽，导气槽通过椭圆形旋转座中开设的进气孔二连通进气连接管，进气连接管连通有伸缩气管，伸缩气管的另一端连通有升降块上设置的升降块进气管，升降块进气管与升降块中开设的进风道连通，进风道连通有升降块中开设的安装槽，安装槽中插装有安装轴，安装轴上设置有叶轮；所述安装轴的两端设置有橡胶轮，橡胶轮设置在升降块中开设的滚轮安装槽中，滚轮安装槽中还插装有升降杆，升降杆与橡胶轮接触，橡胶轮压紧升降杆；所述升降杆的顶端固定有止动块，止动块下方的升降杆上开设有圆弧凹槽，升降杆的底端固定在椭圆形旋转座的顶端；所述升降块下方的椭圆形旋转座上开设有隔尘板放置槽，隔尘板放置槽内固定有隔尘板，隔尘板与隔尘板之间通过铰链二连接，最上端的隔尘板与固定铰接座铰接，固定铰接座固定在升降块的底端；所述安装槽与升降块中开设的出风道连通，出风道的出风口设置在固定铰接座的右侧。

本实用新型的有益效果为：使用方便，能有效的阻隔并方便清除计算机主机内的灰尘；清理效果良好，不会对计算机主机内的电子元器件造成破坏，确保人们能够正常使用计算机。

附图说明

图1是本实用新型所述一种封闭式计算机主机除尘装置的结构示意图；

图2是图1a处的局部放大图；

图3是图1b处的局部放大图；

图4是本实用新型的局部结构示意图；

图5是图4c处的局部放大图；

图6是图5d处的局部放大图；

图7是图5e处的局部放大图；

图8是图7f处的局部放大图；

图9是图5h处的局部放大图；

图10是图5j处的局部放大图；

图11是图4k处的局部放大图；

图12是本实用新型所述升降块升到升降杆顶端时的示意图；

图13是图12l处的局部放大图；

图14是图13m处的局部放大图；

图15是本实用新型所述导向槽的结构示意图；

图16是导向槽和立柱的连接示意图；

图17是本实用新型的俯视示意图；

图18是图17n处的局部放大图；

图19是图18p处的局部放大图；

图20是椭圆形旋转座转动过程中的示意图一；

图21是椭圆形旋转座转动过程中的示意图二；

图中，1、支撑板；2、支腿；3、底板；4、防尘罩；5、铰链一；6、透明盖板；7、固定螺钉；8、吸尘器连接管；9、气泵；10、通气管一；11、通气管二；12、供气阀门一；13、供气阀门二；14、导轨安装槽；15、导轨；16、滑座；17、螺母块；18、丝杠；19、固定套；20、限位块一；21、手柄；22、限位块二；23、气马达；24、通气软管；25、气马达出气管；26、导气套；27、进气孔一；28、椭圆形旋转座；29、导气槽；30、进气连接管；31、伸缩气管；32、升降块进气管；33、进风道；34、升降块；35、安装槽；36、安装轴；37、叶轮；38、出风道；39、橡胶轮；40、升降杆；41、止动块；42、圆弧凹槽；43、隔尘板放置槽；44、隔尘板；45、铰链二；46、固定铰接座；47、导向槽；48、立柱；49、弹簧；50、弹簧挡板；51、支撑座；52、连接轴；53、滚轮；54、喷嘴；55、喷气孔；56、进气管；57、计算机主机；58、弹簧盒；59、滚轮安装槽；60、进气孔二。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如图1-21所示，一种封闭式计算机主机除尘装置，包括支撑板1和支腿2；在支撑板1的底端固定有支腿2，支撑板1的顶端固定有防尘罩4，防尘罩4内的支撑板1上固定有底板3；防尘罩4前端侧壁的上端通过铰链一5铰接有透明盖板6，透明盖板6的下端通过固定螺钉7可拆卸的固定在防尘罩4的前端侧壁上，防尘罩4连通有吸尘器连接管8，吸尘器连接管8与吸尘器连通；底板3上开设有导轨安装槽14，导轨安装槽14内滑动设置有导轨15，导轨15的顶端固定有滑座16，滑座16的底端固定有螺母块17，螺母块17设置在两个导轨15之间，螺母块17中设置有丝杠18，丝杠18通过螺纹与螺母块17连接，其中丝杠18设置在导轨安装槽14中；在丝杠18的一端固定有限位块二22，丝杠18的另一端穿过固定套19固定有手柄21，固定套19固定在导轨安装槽14中，固定套19两端的丝杠18上固定有限位块一20；在滑座16内固定有气马达23，气马达23的输出轴穿过导气套26连接固定有椭圆形旋转座28，其中导气套26固定在滑座16的顶端，其中椭圆形旋转座28的下端设置在导气套26内；在支撑板1下方的支腿2上固定有气泵9，气泵9上设置有通气管一10和通气管二11，通气管一10和通气管二11上分别设置有供气阀门一12和供气阀门二13，其中通气管一10通过通气软管24连通气马达23的进气口；在底板3上还开设有导向槽47，导向槽47内滑动设置有立柱48，立柱48的上端设置在弹簧盒58上开设的凹槽中，弹簧盒58上开设的凹槽内远离立柱48的一端固定有弹簧挡板50，弹簧挡板50和立柱48之间连接有弹簧49，弹簧49设置在弹簧盒58上开设的凹槽中；在立柱48中开设有喷气孔55，喷气孔55连通有喷嘴54，喷嘴54设置在靠近椭圆形旋转座28一侧的立柱48上，喷气孔55还连通有进气管56，进气管56通过进气软管连通通气管二11；

其中喷嘴54下方的立柱48上固定有支撑座51，支撑座51通过连接轴52连接有滚轮53，滚轮53与椭圆形旋转座28接触；

其中气马达23出气口连通有气马达出气管25，气马达出气管25的另一端连通有导气套26中开设的进气孔一27，进气孔一27的另一端连通有椭圆形旋转座28中开设的导气槽29，导气槽29通过椭圆形旋转座28中开设的进气孔二60连通进气连接管30，进气连接管30连通有伸缩气管31，伸缩气管31的另一端连通有升降块34上设置的升降块进气管32，升降块进气管32与升降块34中开设的进风道33连通，进风道33连通有升降块34中开设的安装槽35，安装槽35中插装有安装轴36，安装轴36上固定有叶轮37；安装轴36的两端设置有橡胶轮39，橡胶轮39设置在升降块34中开设的滚轮安装槽59中，滚轮安装槽59中还插装有升降杆40，升降杆40与橡胶轮39接触，橡胶轮39压紧升降杆40；在升降杆40的顶端固定有止动块41，止动块41下方的升降杆40上开设有圆弧凹槽42，升降杆40的底端固定在椭圆形旋转座28的顶端；在升降块34下方的椭圆形旋转座28上开设有隔尘板放置槽43，隔尘板放置槽43内固定有隔尘板44，隔尘板44与隔尘板44之间通过铰链二45连接，最上端的隔尘板44与固定铰接座46铰接，固定铰接座46固定在升降块34的底端；安装槽35与升降块34中开设的出风道38连通，出风道38的出风口设置在固定铰接座46的右侧。

在本实施方案中，当需要对计算机主机57进行清理除尘时，首先将计算机主机57的侧盖板打开，然后将固定螺钉7拆下，翻开透明盖板6，将计算机主机57放置到椭圆形旋转座28上，使计算机主机57侧盖板被打开的一端面向喷嘴54，使升降块34在喷嘴54和计算机主机57之间，然后将透明盖板6盖合，将固定螺钉7装回原位置。此时将吸尘器连接管8与吸尘器连通，启动吸尘器和气泵9，打开供气阀门二13，使气泵9通过通气管二11、进气软管、进气管56和喷气孔55给喷嘴54供气，这时用手转动手柄21，使手柄21带动丝杠18转动，丝杠18会带动螺母块17移动，螺母块17会带动滑座16移动，滑座16会带动导轨15在导轨安装槽14中滑动；与此同时滑座16会通过导气套26和椭圆形旋转座28带动计算机主机57移动，使计算机主机57相对喷嘴54进行移动，使喷嘴54可以更好的对计算机主机57进行清理。

透过透明盖板6观察防尘罩4内的情况，当空气中没有灰尘后，通过手柄21使计算机主机57对准喷嘴54，然后打开供气阀门一12，使气泵9通过通气管一10和通气软管24给气马达23供气，气马达23会带动椭圆形旋转座28转动，椭圆形旋转座28会带动计算机主机57转动，使计算机主机57相对喷嘴54进行自转；与此同时，经过气马达23后的压缩气体会通过气马达出气管25、进气孔一27、导气槽29、进气孔二60、进气连接管30、伸缩气管31、升降块进气管32和进风道33后进入到升降块34中开设的安装槽35中，使压缩气体带动叶轮37转动，叶轮37会带动安装轴36转动，安装轴36会带动橡胶轮39转动，橡胶轮39会沿着升降杆40进行爬升，橡胶轮39会通过安装轴36带动升降块34一起向上运动，升降块34会带动隔尘板44向上运动，当橡胶轮39爬升到升降杆40上端的圆弧凹槽42中时，橡胶轮39会在圆弧凹槽42中不断的转动，但是此时橡胶轮39不能再继续爬升，这时隔尘板44会挡在计算机主机57侧盖板被打开的一端；计算机主机57相对喷嘴54进行自转时，喷嘴54会对计算机主机57外壳上沾有的灰尘进行清理，在隔尘板44的阻挡下，此时空气中飘扬的灰尘不会进入到计算机主机57内，而从出风道38排出的气体也会从隔尘板44和计算机主机57形成的空间内往外吹风，进一步的阻挡了空气中飘扬的灰尘进入到计算机主机57内。

当椭圆形旋转座28转动时，椭圆形旋转座28会通过滚轮53和支撑座51带动立柱48移动，在弹簧49的配合上，立柱48会不停的来回移动，这样可以使喷嘴54离计算机主机57的距离更近，可以达到更好的清理效果。

当清理完毕后，关闭气泵9给气马达23断气，此时升降块34会在自身重力作用下下降，带动隔尘板44返回原位置，等待下次使用。

上述技术方案仅体现了本实用新型技术方案的优选技术方案，本技术领域的技术人员对其中某些部分所可能做出的一些变动均体现了本实用新型的原理，属于本实用新型的保护范围之内。