一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机的制作方法

本实用新型属于污水处理技术领域，尤其涉及一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机。

背景技术：

目前，农村生活垃圾对环境的污染已经受到广泛关注，由于运输过程产生对环境的影响，农村生活垃圾的处置由原先的县级集中处理转向生活就地处理。然而，在垃圾储运和处置过程中产生的垃圾渗滤液以及城镇垃圾处理中转站和农贸市场的垃圾产生的污水排放均会对环境造成严重影响。由于这些污水水量小、成分复杂、污染物浓度变化较大、部分污染物难降解，以往尚没有合适的处理技术和装置，传统的水处理方式由于处理设施投资大，运行成本高，只适用于城镇垃圾填埋场和垃圾发电厂的垃圾渗滤液的处理。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机。

为了实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机，包括进水口，所述进水口处沿物料供给方向上依次连通有机械格栅、除臭调节池、固液分离预处理装置、厌氧生物池和生物富氧池；所述除臭调节池内设有射流搅拌器，预处理装置由上到下依次设有管道混合器、气浮器和斜管沉淀器，管道混合器与除臭调节池连通，所述管道混合器的顶部设有装有聚合氯化铝溶液的第一储槽和装有聚丙烯酰胺溶液的第二储槽。

采用本技术方案后，产生如下技术原理：预处理装置中的管道混合器革除了现有技术中的大体积搅拌器，而是采用分层设计，当污水经过预处理装置时，操作人员将第一储槽中的聚合氯化铝溶液和第二储槽中的聚丙烯酰胺溶液释放，释放后的两种溶液与污水混合，此时污水中的细微颗粒和部分有机污染物凝聚成大颗粒，随后污水流入沉淀池进行水与重质污泥分离，水上升至气浮器，气浮器启动后将污水中轻质量的絮凝物和油污去除。

采用本技术方案后实现以下有益效果：1、相对于采用搅拌器的现有技术，本技术方案利用管道混合器的应用缩小了设备的体积、免除了搅拌装置，节约了能源、减少了设备维护工作量，降低了运行成本。

2、相对于现有技术中采用电解的现有技术，本技术方案中利用生化方法分解有机污染物，保证了体系运行的稳定性和处理效率，降低了运行成本。

3、相对于其他分层处理的现有技术，本技术方案中预处理装置的气浮器使用无氧气体为载体将轻质污泥和油污等上浮去除，避免了污水中溶解氧浓度过高，为后续的生物厌氧处理时提供了厌氧条件，增强了处理效果。

进一步，还包括水泵，水泵的抽水口朝向物料，水泵的排水口连通进水口，所述除臭调节池内添加有除臭剂。消除了污水处理过程中产生恶臭气体二次污染，在净水同时减轻废气污染。

进一步，管道混合器与除臭调节池之间设有输送泵，所述气浮器设有排油口，所述斜管沉淀器底部设有排泥管。污泥分别经过排油口和排泥管送出，提高了污泥的分离效率。

进一步，所述厌氧生物池内设荷载有适用于垃圾渗滤液的除油、除氮、除cod等复合特种厌氧微生物的缓释菌室和组合填料。

进一步，所述富氧生物池内设有除磷、除氮、除cod等复合特种好氧微生物的缓释菌室和组合填料，菌室和组合填料下方为富氧曝气管，菌室和组合填料的右侧有膜生物反应器组件，所述膜生物反应器组件的底部设有横向的富氧曝气管。

本技术中，使用了管式超滤陶瓷膜和往复刷式膜面自洁净技术，确保稳定高效净水及延长陶瓷膜使用寿命。同时，由于膜生物反应器技术的应用，无需再设二沉池，减少了占地面积。

同时，膜生物反应器中的管式超滤陶瓷膜将饱含微生物的污泥拦截在好氧生物池中，使富氧生物池中的微生物浓度比常规的富氧生物池高数倍，强化了处理效率，确保了出水的水质。

进一步，所述膜生物反应器组件沿物料的排出方向上依次设有抽吸泵、反冲洗清水槽、深度处理吸附池和出水口，所述出水口的另一端朝向外部。清水池的水溢流至吸附池，吸附池水溢流出排水口。清水池的部分水用于反冲洗膜管，进行循环使用，提升了水利用率。

进一步，所述厌氧生物池与富氧生物池之间设有回流泵。富氧生物池中的污泥和部分污水泵回厌氧生物池，将水中的硝态氮、亚硝态氮还原成氮气排入空中，降低了污水中总氮浓度。

进一步，还包括位于富氧生物池顶部的气体分离器，气体分离器产出的氧气通过导气管通向生物好氧池曝气管和膜生物反应器组件的曝气管；气体分离器分离出的其他气体通过导气管连通气浮器。气体分离器将空气分离为富氧气体和其他气体。气体分离器产生的富氧气体通过导气管，引向mbr曝气管与富氧生物池曝气管，气体分离器产生的无氧其它气体通过导气管与汽浮器连通。。富氧曝气较现有的空气曝气提供了更充足的氧气，显著提高的好氧生物处理的处理效率，其他无氧气体进入预处理装置中的气浮器作为固液分离的载气，气体资源得到了充分利用。

进一步，所述除臭调节池和厌氧生物池底部都设有污泥泵。将污泥排出，防止污泥在反应池中过多积累。

附图说明

图1为本实用新型实施例一的结构主视图。

具体实施方式

下面通过具体实施方式进一步详细说明：

说明书附图中的附图标记包括：进水口1、水泵2、机械格栅3、除臭调节池4、射流搅拌泵5、输送泵6、预处理装置7、第一储槽8、第二储槽9、管道混合器10、气浮器11、排油口12、斜管沉淀器13、排泥管14、导管115、厌氧生物池16、导管217、富氧生物池18、膜生物反应器组件19、制氧分离器20、富氧生物池曝气管21、mbr曝气管22、抽吸泵23、清水槽24、吸附池25、出水口26、回流泵27、污泥泵28。

实施例基本如附图1所示：一种生活垃圾渗滤液高效处理一体机包括进水口1和出水口24，所述进水口1和出水口24之间布置有池体，池体从左往右依次设置为除臭调节池4、机械格栅3、预处理装置7、厌氧生物池16和富氧生物池18，厌氧与好氧池体之间通过导管17连通。

除臭调节池4内安装有射流搅拌泵5，预处理装置7由上到下依次放置有管道混合器10、气浮器11和斜管沉淀池13，管道混合器10与除臭调节池4之间安装有输送泵6，气浮器11开有排油口12，斜管沉淀池13底部有排泥管14，管道混合器10的顶部连通有装有聚合氯化铝溶液的第一储槽8和装有聚丙烯酰胺溶液的第二储槽9。水泵2的抽水口朝向进水口1，水泵2的排水口连接机械格栅3，除臭调节池4内添加有除臭剂。

除臭调节池4和厌氧生物池16底部都安装有污泥泵28，厌氧生物池16内放置有厌氧微生物缓释球(棒)和组合填料，厌氧微生物缓释球中荷载有除油菌、除cod菌和除氮菌，厌氧生物池与富氧生物池之间连接有回流泵27。

生物富氧池18内安装有膜生物反应器19，膜生物反应器19的底部连接有横向的mbr曝气管22，mbr曝气管22的组合填料与好氧微生物缓释球(棒)下方放置有生物富氧池曝气管21好氧微生物缓释球内培养有除磷菌和好氧除cod菌。

膜生物反应器19与出水口26之间沿着污水的排出方向上依次安装有抽吸泵23和清水槽24，出水口26位于一端连通清水槽24，清水池连通吸附池25，吸附池连接出水口26的另一端朝向外部。mbr曝气管22与富氧生物池曝气管21都通过导气管连通气浮器11，导管15与汽浮器之间连通有气体分离器20，气体分离器20位于富氧生物池顶部。

具体实施过程如下：

请参考图1，生活垃圾渗滤液(以下简称污水)在水泵2的带动下依次经过进水口1和机械格栅3，当污水经过机械格栅3时，污水中的纤维、金属、石块和大颗粒等杂质被机械格栅3过滤，随后污水自流进入污水除臭调节池4。

调节池除了将污水混匀、沉淀污水内的中等颗粒物质外，操作人员还加入除臭剂减轻污水产生恶臭气体对周围环境空气的影响。经过除臭调节池4的污水由输送泵6打入预处理装置11，第一储槽8中的聚合氯化铝溶液和第二储槽9中的聚丙烯酰胺溶液在预处理装置7中的管道混合器10中与污水充分混合，混合后的污水通过管道进入预处理装置7沉淀池底部，并自下而上通过斜管，此时污水中的细微颗粒和部分有机污染物凝聚成大颗粒与水分离，污泥由排泥管14送出；随后污水流机械上升入气浮器11，气浮器11启动后将污水中轻质量的絮凝物和油污去除，被分离的油污和污泥分别经过排油口12排出。，

对污水本身的处理如下：除去颗粒物、油污和部分有机物的污水通过管道进入厌氧生物池16。厌氧生物池16中的厌氧微生物缓释球中释放的微生物通过驯化、繁衍和释放已布满整个厌氧生物池16，当污水进入厌氧生物池16，残存在污水中的大部分油污被厌氧生物池16中的除油菌分解、其它有机污染物大部分被厌氧除cod菌分解，氨氮被除氮菌分解。

通过厌氧生物池16处理的污水通过导管15进入富氧生物池18，此时污水中残存的油污和有机污染物被好氧除cod菌进一步分解，氨氮被除氮菌转化成硝态氮；磷被除磷菌分离。由于富氧生物池18中采用先进的mbr技术，现有技术中膜生物反应器19使用了管式超滤陶瓷膜、膜生物反应器19的抽吸泵23和往复刷式自洁技术，由于先前预处理装置7已经将污水中的油污和污泥分离，此时进入膜生物反应器19中的污水不会导致陶瓷膜表面被污染，确保稳定高效净水及延长陶瓷膜使用寿命。同时，由于mbr技术的应用，无需再设二沉池，减少了占地面积。

随后膜生物反应器19中的管式超滤陶瓷膜将饱含微生物的污泥拦截在好氧生物池中，使富氧生物池18中的微生物浓度比常规的富氧生物池高数倍，强化了处理效率。同管式陶瓷膜也将绝大部分的残存污染物拦截在富氧生物池18，确保了出水的水质。因为在厌氧生物池和富氧生物池18之间设置了回流泵27，所以富氧生物池18中的污泥和部分污水在回流泵27的带动下返回厌氧生物池16，返回的过程中污水中的硝态氮还原成氮气排入空中，降低了污水中总氮浓度。

膜生物反应器的抽吸泵23每抽8分钟后反冲1-2分钟，同时启动往复式刷1.5分钟，清除膜管表面的污泥。此方式不断循环，保证陶瓷膜管在常压下维持正常通量。处理达标的污水通过膜生物反应器的抽吸泵23排入清水槽24用作反冲洗水，多余的处理水溢流入吸附池25，水经过吸附池深度处理后由出水口26排入环境水体。

对污水中气体的处理方式如下：气体分离器20将空气分离为富氧气体和其他。富氧气体进入富氧生物池18曝气管21和膜生物反应器曝气管22为好氧微生物提供充足的氧气。其他进入预处理装置7中的气浮器11作为水与污泥分离的载气。

除臭调节池和生化厌氧池底部沉积的污泥通过污泥泵28不定期地排出机外。

实施例二：

本实施例与实施例一的区别特征在于：斜管沉淀器13采用了双角度斜管，提高了分离效果。除臭调节池和生化厌氧池底部沉积的污泥通过同一台污泥泵28循环使用，不定期地排出机外。

以上所述的仅是本实用新型的实施例，方案中公知的具体结构及特性等常识在此未作过多描述。应当指出，对于本领域的技术人员来说，在不脱离本实用新型结构的前提下，还可以作出若干变形和改进，这些也应该视为本实用新型的保护范围，这些都不会影响本实用新型实施的效果和专利的实用性。本申请要求的保护范围应当以其权利要求的内容为准，说明书中的具体实施方式等记载可以用于解释权利要求的内容。