一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的制作方法

本发明涉及废水处理技术领域，具体为一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置。

背景技术：

机械自动化印染工作时，需要大量的水资源进行过滤清理加工，从而产生大量废水污水，且大量污水通过废水处理装置加工处理之后进行排放，从而能够降低水资源的污染，且废水处理通过利用物理、化学和生物的方法对废水进行处理，使废水净化，减少污染，以至达到废水回收、复用，充分利用水资源，但是也存在一定的渗漏弊端，因此需要对废水处理装置进行改良。

市场上的废水处理装置，处理管道之间存在大量的污水杂质，从而容易腐蚀管道的内部，且废水没有进行多次过滤处理，从而容易造成过滤管道附着杂质过多，且进入处理的废水没有进行有效的调节，从而容易造成杂质堵塞情况，且容易造成内部零部件维修困难的问题，并且过滤之后的杂质没有进行定期清理，从而容易造成堵塞腐蚀排放管的问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置，以解决上述背景技术中提出的市场上的废水处理装置，处理管道之间存在大量的污水杂质，从而容易腐蚀管道的内部，且废水没有进行多次过滤处理，从而容易造成过滤管道附着杂质过多，且进入处理的废水没有进行有效的调节，从而容易造成杂质堵塞情况，且容易造成内部零部件维修困难的问题，并且过滤之后的杂质没有进行定期清理，从而容易造成堵塞腐蚀排放管的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置，包括主体和滑动块，所述主体的顶端设置有连接机构，且主体与连接机构之间为固定连接，所述主体的内部四周连接有加热丝，且主体与加热丝之间为固定连接，所述加热丝靠近主体内部两侧中部安装有过滤管，且主体与过滤管之间为活动连接，所述主体靠近过滤管的两侧连接有废水箱，且过滤管与废水箱之间为固定连接，所述废水箱的内部中部固定有螺栓柱，且废水箱与螺栓柱之间为活动连接，所述螺栓柱的内侧设置有水管，所述废水箱的底端安装有隔离板，且废水箱的底端内部内壁与隔离板的内部内壁之间紧密贴合，所述滑动块设置于废水箱靠近隔离板的两侧，所述隔离板靠近滑动块的两端连接有滑槽，且滑动块与滑槽之间为活动连接，所述隔离板的底部安装有水箱，且隔离板与水箱之间为活动连接，所述水箱的内部固定有水泵，且水泵的外部外壁与水箱的内部内壁之间紧密贴合，所述主体的底端连接有排水板，且主体与排水板之间为固定连接，所述排水板的底部中部设置有处理箱，且处理箱的内部内壁与排水板的内部内壁之间紧密贴合，所述排水板靠近处理箱的两端固定有安装机构，所述废水箱的内部顶端连接有过滤板，且废水箱与过滤板之间为固定连接。

优选的，所述处理箱的底部连接有排放箱，且处理箱的底端内壁内部与排放箱的顶端内部内壁之间紧密贴合，所述螺栓柱与水管之间为活动连接，且废水箱通过螺栓柱与水管构成为拆卸结构。

优选的，所述隔离板与滑动块之间为固定连接，且隔离板通过滑动块与滑槽构成为滑动结构。

优选的，所述连接机构包括进口板、卡扣板、卡槽和防漏板，且连接机构的顶端均连接有进口板，并且连接机构与进口板之间为固定连接，所述进口板的底部设置有卡扣板，且进口板与卡扣板之间为活动连接，所述卡扣板的底部固定有卡槽，且卡扣板靠近卡槽的两侧连接有防漏板。

优选的，所述连接机构与防漏板之间中心线相交，且卡扣板通过卡槽与防漏板构成为卡扣结构。

优选的，所述安装机构包括调节柱、活动柱、卡板和固定板，所述安装机构的内部顶端安装有调节柱，且调节柱的内侧设置有活动柱，并且调节柱与活动柱之间为活动连接，所述调节柱靠近活动柱的两侧固定有卡板，且安装机构内部内壁与卡板的内部内壁之间紧密贴合。

优选的，所述卡板的四周安装有固定板，且卡板与固定板之间为活动连接，所述安装机构与活动柱之间为活动连接，并且安装机构通过调节柱与活动柱构成为螺纹结构。

优选的，所述处理箱包括滤网板、滚筒、滑杆和活性炭层，所述处理箱的内部顶端连接有滤网板，且处理箱与滤网板之间中心线相交，所述滤网板的底端设置有滑杆，且处理箱与滑杆之间为固定连接，所述滤网板靠近滑杆的两侧固定有滚筒，所述排放箱包括网板、铰链板、横杆槽和处理口，且排放箱的顶端设置有网板，并且网板的底部连接有横杆槽，而且网板与横杆槽之间为垂直结构，所述网板靠近横杆槽的两侧固定有铰链板，且排放箱与铰链板之间为活动连接。

优选的，所述滑杆的底端固定有活性炭层，且处理箱与活性炭层之间为固定连接，所述滚筒与滑杆之间为活动连接，且滚筒通过滑杆与活性炭层构成为传动结构。

优选的，所述排放箱的内部连接有处理口，且排放箱与处理口之间为固定连接，并且网板通过铰链板与处理口构成为旋转结构。

与现有技术相比，本发明的有益效果如下：

1、本发明废水箱通过螺栓柱与水管构成为拆卸结构，且隔离板通过滑动块与滑槽构成为滑动结构，通过螺栓柱在废水箱和水管之间的活动，从而能够拆卸废水箱和过滤管之间的水管，且便于工作人员更换主体内部的水管，从而能够预防废水处理装置发生渗漏腐蚀水管，且能够处理管道之间的污水杂质，从而能够避免腐蚀水管和过滤管的内部，且能够提高废水过滤处理的质量，并且通过拆卸废水箱和过滤管之间的水管，从而方便工作人员对其进行维修保养，通过隔离板和滑动块在滑槽和水箱之间的滑动，从而能够将废水箱的过滤的液体堵塞在隔离板和滑动块之间，且通过滑槽和水箱之间的隔离板进行废水过滤，从而能够预防废渣进入水箱和水泵之间，且能够防止污水废渣堵塞在水箱和水泵之间，从而能够预防水泵和水管之间发生废水堵塞情况。

2、本发明卡扣板通过卡槽与防漏板构成为卡扣结构，通过卡扣板在卡槽和防漏板之间的活动，从而能够将卡扣板安置卡扣在防漏板和连接机构，且能够将机械自动化印染废水堵塞在卡槽和防漏板之间，并且通过调节防漏板和连接机构之间的卡扣板，从而能够使渗漏废水和加工废水节制的流淌，且能够预防进入废水杂质大量堵塞在主体和废水箱之间，从而便于工作人员调节进入处理的机械自动化印染废水。

3、本发明安装机构通过调节柱与活动柱构成为螺纹结构，通过活动调节柱从而能够拧动安装机构中的活动柱，且能够将安装机构固定在主体和处理箱，从而能够将主体和加热丝处理之后的机械自动化印染废水经过排水板进行处理排放，且便于废水处理装置进行加工深度处理，并且通过拧动调节柱从而能够将安装机构中的活动柱进行拆卸，从而便于工作人员处理处理箱和排放箱之间的废水杂质，且通过安装机构上活动柱和卡板从而能够将安装机构固定在主体和处理箱之间，且能够预防主体和处理箱之间发生废水渗漏的情况。

4、本发明滚筒通过滑杆与活性炭层构成为传动结构，通过滚筒在滑杆和活性炭层之间的传动，从而能够在滚筒之间安置一些废水清理材料，且能够预防活性炭层和滤网板之间存在过多的机械自动化印染废水杂质，从而能够提高活性炭层和滤网板之间的处理效果，且能够提高防渗漏的深度废水处理装置工作质量，并且能够对活性炭层和滤网板之间的废水杂质定期清理，从而降低机械自动化印染废水污染率。

5、本发明网板通过铰链板与处理口构成为旋转结构，通过横杆槽在铰链板和排放箱之间的旋转运动，从而能够将网板旋转卡合在排放箱和处理口之间，且能够将网板卡合堵塞在处理箱和排放箱之间的处理口中，从而能够将加工处理的机械自动化印染废水进行最后的过滤处理，且搭配滚筒在滑杆和活性炭层之间的传动，和主体中的加热丝从而能够对机械自动化印染废水进行多次清理。

附图说明

图1为本发明一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的结构示意图；

图2为本发明一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的连接机构结构示意图；

图3为本发明一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的安装机构结构示意图；

图4为本发明一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的处理箱结构示意图；

图5为本发明一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的排放箱结构示意图。

图中：1、主体；2、连接机构；201、进口板；202、卡扣板；203、卡槽；204、防漏板；3、加热丝；4、过滤管；5、废水箱；6、过滤板；7、螺栓柱；8、水管；9、隔离板；10、滑动块；11、滑槽；12、水泵；13、水箱；14、安装机构；1401、调节柱；1402、活动柱；1403、卡板；1404、固定板；15、处理箱；1501、滤网板；1502、滚筒；1503、滑杆；1504、活性炭层；16、排放箱；1601、网板；1602、铰链板；1603、横杆槽；1604、处理口；17、排水板。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

在本发明的描述中，除非另有说明，“多个”的含义是两个或两个以上；术语“上”、“下”、“左”、“右”、“内”、“外”、“前端”、“后端”、“头部”、“尾部”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本发明和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本发明的限制。此外，术语“第一”、“第二”、“第三”等仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

请参阅图1-5，本发明提供一种技术方案：一种机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置，包括主体1、连接机构2、进口板201、卡扣板202、卡槽203、防漏板204、加热丝3、过滤管4、废水箱5、过滤板6、螺栓柱7、水管8、隔离板9、滑动块10、滑槽11、水泵12、水箱13、安装机构14、调节柱1401、活动柱1402、卡板1403、固定板1404、处理箱15、滤网板1501、滚筒1502、滑杆1503、活性炭层1504、排放箱16、网板1601、铰链板1602、横杆槽1603、处理口1604和排水板17，主体1的顶端设置有连接机构2，且主体1与连接机构2之间为固定连接，主体1的内部四周连接有加热丝3，且主体1与加热丝3之间为固定连接，连接机构2包括进口板201、卡扣板202、卡槽203和防漏板204，且连接机构2的顶端均连接有进口板201，并且连接机构2与进口板201之间为固定连接，进口板201的底部设置有卡扣板202，且进口板201与卡扣板202之间为活动连接，卡扣板202的底部固定有卡槽203，且卡扣板202靠近卡槽203的两侧连接有防漏板204，连接机构2与防漏板204之间中心线相交，且卡扣板202通过卡槽203与防漏板204构成为卡扣结构，通过卡扣板202在卡槽203和防漏板204之间的活动，从而能够将卡扣板202安置卡扣在防漏板204和连接机构2，且能够将机械自动化印染废水堵塞在卡槽203和防漏板204之间，并且通过调节防漏板204和连接机构2之间的卡扣板202，从而能够使渗漏废水和加工废水节制的流淌，且能够预防进入废水杂质大量堵塞在主体1和废水箱5之间，从而便于工作人员调节进入处理的机械自动化印染废水，加热丝3靠近主体1内部两侧中部安装有过滤管4，且主体1与过滤管4之间为活动连接，主体1靠近过滤管4的两侧连接有废水箱5，且过滤管4与废水箱5之间为固定连接，废水箱5的内部中部固定有螺栓柱7，且废水箱5与螺栓柱7之间为活动连接，螺栓柱7的内侧设置有水管8，废水箱5的底端安装有隔离板9，且废水箱5的底端内部内壁与隔离板9的内部内壁之间紧密贴合，滑动块10设置于废水箱5靠近隔离板9的两侧，隔离板9靠近滑动块10的两端连接有滑槽11，且滑动块10与滑槽11之间为活动连接，隔离板9与滑动块10之间为固定连接，且隔离板9通过滑动块10与滑槽11构成为滑动结构，通过隔离板9和滑动块10在滑槽11和水箱13之间的滑动，从而能够将废水箱5的过滤的液体堵塞在隔离板9和滑动块10之间，且通过滑槽11和水箱13之间的隔离板9进行废水过滤，从而能够预防废渣进入水箱13和水泵12之间，且能够防止污水废渣堵塞在水箱13和水泵12之间，从而能够预防水泵12和水管8之间发生废水堵塞情况；隔离板9的底部安装有水箱13，且隔离板9与水箱13之间为活动连接，水箱13的内部固定有水泵12，且水泵12的外部外壁与水箱13的内部内壁之间紧密贴合，主体1的底端连接有排水板17，且主体1与排水板17之间为固定连接，排水板17的底部中部设置有处理箱15，且处理箱15的内部内壁与排水板17的内部内壁之间紧密贴合，排水板17靠近处理箱15的两端固定有安装机构14，安装机构14包括调节柱1401、活动柱1402、卡板1403和固定板1404，安装机构14的内部顶端安装有调节柱1401，且调节柱1401的内侧设置有活动柱1402，并且调节柱1401与活动柱1402之间为活动连接，调节柱1401靠近活动柱1402的两侧固定有卡板1403，且安装机构14内部内壁与卡板1403的内部内壁之间紧密贴合，卡板1403的四周安装有固定板1404，且卡板1403与固定板1404之间为活动连接，安装机构14与活动柱1402之间为活动连接，并且安装机构14通过调节柱1401与活动柱1402构成为螺纹结构，通过活动调节柱1401从而能够拧动安装机构14中的活动柱1402，且能够将安装机构14固定在主体1和处理箱15，从而能够将主体1和加热丝3处理之后的机械自动化印染废水经过排水板17进行处理排放，且便于废水处理装置进行加工深度处理，并且通过拧动调节柱1401从而能够将安装机构14中的活动柱1402进行拆卸，从而便于工作人员处理处理箱15和排放箱16之间的废水杂质，且通过安装机构14上活动柱1402和卡板1403从而能够将安装机构14固定在主体1和处理箱15之间，且能够预防主体1和处理箱15之间发生废水渗漏的情况，处理箱15的底部连接有排放箱16，且处理箱15的底端内壁内部与排放箱16的顶端内部内壁之间紧密贴合，螺栓柱7与水管8之间为活动连接，且废水箱5通过螺栓柱7与水管8构成为拆卸结构，通过螺栓柱7在废水箱5和水管8之间的活动，从而能够拆卸废水箱5和过滤管4之间的水管8，且便于工作人员更换主体1内部的水管8，从而能够预防废水处理装置发生渗漏腐蚀水管8，且能够处理管道之间的污水杂质，从而能够避免腐蚀水管8和过滤管4的内部，且能够提高废水过滤处理的质量，并且通过拆卸废水箱5和过滤管4之间的水管8，从而方便工作人员对其进行维修保养，废水箱5的内部顶端连接有过滤板6，且废水箱5与过滤板6之间为固定连接；处理箱15包括滤网板1501、滚筒1502、滑杆1503和活性炭层1504，处理箱15的内部顶端连接有滤网板1501，且处理箱15与滤网板1501之间中心线相交，滤网板1501的底端设置有滑杆1503，且处理箱15与滑杆1503之间为固定连接，滤网板1501靠近滑杆1503的两侧固定有滚筒1502，滑杆1503的底端固定有活性炭层1504，且处理箱15与活性炭层1504之间为固定连接，滚筒1502与滑杆1503之间为活动连接，且滚筒1502通过滑杆1503与活性炭层1504构成为传动结构，通过滚筒1502在滑杆1503和活性炭层1504之间的传动，从而能够在滚筒1502之间安置一些废水清理材料，且能够预防活性炭层1504和滤网板1501之间存在过多的机械自动化印染废水杂质，从而能够提高活性炭层1504和滤网板1501之间的处理效果，且能够提高防渗漏的深度废水处理装置工作质量，并且能够对活性炭层1504和滤网板1501之间的废水杂质定期清理，从而降低机械自动化印染废水污染率，排放箱16包括网板1601、铰链板1602、横杆槽1603和处理口1604，且排放箱16的顶端设置有网板1601，并且网板1601的底部连接有横杆槽1603，而且网板1601与横杆槽1603之间为垂直结构，网板1601靠近横杆槽1603的两侧固定有铰链板1602，且排放箱16与铰链板1602之间为活动连接，排放箱16的内部连接有处理口1604，且排放箱16与处理口1604之间为固定连接，并且网板1601通过铰链板1602与处理口1604构成为旋转结构，通过横杆槽1603在铰链板1602和排放箱16之间的旋转运动，从而能够将网板1601旋转卡合在排放箱16和处理口1604之间，且能够将网板1601卡合堵塞在处理箱15和排放箱16之间的处理口1604中，从而能够将加工处理的机械自动化印染废水进行最后的过滤处理，且搭配滚筒1502在滑杆1503和活性炭层1504之间的传动，和主体1中的加热丝3从而能够对机械自动化印染废水进行多次清理；本实施例的工作原理：该机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置，通过启动zdg280j-43x8水泵12从而能够将水箱13中的过滤处理之后废水进行二次输送加工处理，通过主体1之间的a2020加热丝3从而将水箱13中的废水进行高温杀菌，且废水箱5中的过滤板6从而对废水箱5和连接机构2之间机械自动化印染废水进行过滤处理，且通过隔离板9和滑动块10在滑槽11和水箱13之间的滑动，从而能够将废水箱5的过滤的液体堵塞在隔离板9和滑动块10之间，且通过滑槽11和水箱13之间的隔离板9进行废水过滤，从而能够预防废渣进入水箱13和水泵12之间，且能够防止污水废渣堵塞在水箱13和水泵12之间，从而能够预防水泵12和水管8之间发生废水堵塞情况，通过横杆槽1603在铰链板1602和排放箱16之间的旋转运动，从而能够将网板1601旋转卡合在排放箱16和处理口1604之间，且能够将网板1601卡合堵塞在处理箱15和排放箱16之间的处理口1604中，从而能够将加工处理的机械自动化印染废水进行最后的过滤处理，且搭配滚筒1502在滑杆1503和活性炭层1504之间的传动，和主体1中的加热丝3从而能够对机械自动化印染废水进行多次清理，通过活动调节柱1401从而能够拧动安装机构14中的活动柱1402，且能够将安装机构14固定在主体1和处理箱15，从而能够将主体1和加热丝3处理之后的机械自动化印染废水经过排水板17进行处理排放，且便于废水处理装置进行加工深度处理，并且通过拧动调节柱1401从而能够将安装机构14中的活动柱1402进行拆卸，从而便于工作人员处理处理箱15和排放箱16之间的废水杂质，且通过安装机构14上活动柱1402和卡板1403从而能够将安装机构14固定在主体1和处理箱15之间，且能够预防主体1和处理箱15之间发生废水渗漏的情况，通过螺栓柱7在废水箱5和水管8之间的活动，从而能够拆卸废水箱5和过滤管4之间的水管8，且便于工作人员更换主体1内部的水管8，从而能够预防废水处理装置发生渗漏腐蚀水管8，且能够处理管道之间的污水杂质，从而能够避免腐蚀水管8和过滤管4的内部，且能够提高废水过滤处理的质量，并且通过拆卸废水箱5和过滤管4之间的水管8，从而方便工作人员对其进行维修保养，通过滚筒1502在滑杆1503和活性炭层1504之间的传动，从而能够在滚筒1502之间安置一些废水清理材料，且能够预防活性炭层1504和滤网板1501之间存在过多的机械自动化印染废水杂质，从而能够提高活性炭层1504和滤网板1501之间的处理效果，且能够提高防渗漏的深度废水处理装置工作质量，并且能够对活性炭层1504和滤网板1501之间的废水杂质定期清理，从而降低机械自动化印染废水污染率，通过卡扣板202在卡槽203和防漏板204之间的活动，从而能够将卡扣板202安置卡扣在防漏板204和连接机构2，且能够将机械自动化印染废水堵塞在卡槽203和防漏板204之间，并且通过调节防漏板204和连接机构2之间的卡扣板202，从而能够使渗漏废水和加工废水节制的流淌，且能够预防进入废水杂质大量堵塞在主体1和废水箱5之间，从而便于工作人员调节进入处理的机械自动化印染废水，这就是该机械自动化印染用防渗漏的深度废水处理装置的工作原理。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本发明的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。