一种高纯石英矿石生产加工用水洗装置的制作方法

本发明涉及石英矿石生产加工设备技术领域，具体是一种高纯石英矿石生产加工用水洗装置。

背景技术：

石英矿是硅铁厂、结晶硅厂的主要原料，用来生产硅铁、硅锰等铁合金原料，也是玻璃厂生产玻璃的主要原料，用量巨大。石英砂是石英石经破碎加工而成的石英颗粒。石英石是一种非金属矿物质，是一种坚硬、耐磨、化学性能稳定的硅酸盐矿物，石英砂的颜色为乳白色、或无色半透明状，莫氏硬度7。

石英矿石在生产加工过程中需要进行水洗处理，但现有的石英矿石在生产加工水洗时，一般采用人工进行水洗操作，这样的方法使石英矿石水洗效率较低；石英矿石水洗结束后，不易进行快速的干燥处理，耽误了后续的加工，因此，需要进行一定的改进。例如，公告号为cn204752222u的中国实用新型专利，公开了“高纯石英砂清洗装置”，其通过通过控制可调速搅拌桨的转速可以控制石英砂被搅拌的剧烈程度，可兼容不同粒度的石英砂处理需要；反应结束的石英砂和酸液可以通过底部排料口排出，残余的石英砂可通过纯水冲洗管道和喷嘴喷出的纯水被冲洗排空；柔性的恒温电加热装置可以维持反应釜的温度，以保证反应所需的温度；连接酸处理装置的排气口，可调节排气量，使反应釜内保持微负压，酸蒸汽不泄露。此种石英矿石水洗的方式存在着缺陷，石英矿石水洗结束后，不易进行快速的干燥处理，耽误了后续的加工，导致生产成本较高，效率较低下。

技术实现要素：

发明目的：为了克服现有技术中存在的不足，本发明提供一种高纯石英矿石生产加工用水洗装置，以解决现有的技术问题。

技术方案：为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种高纯石英矿石生产加工用水洗装置，包括壳体，所述壳体内部设置有清洗仓和电机仓，且清洗仓位于电机仓上方，所述清洗仓内壁两侧均设置有支撑板，所述支撑板上表面设置有气缸，所述清洗仓内壁底部设置有导轨，所述导轨上表面设置有滑块，所述滑块上表面设置有托盘，所述托盘内壁上表面设置有装料桶，所述装料桶下表面设置有限位槽，所述托盘内壁底部设置有限位块，所述电机仓内部设置有伺服电机，所述伺服电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，所述连接轴另一端穿过清洗仓与托盘连接，所述壳体上表面一侧设置有保温罐，所述保温罐内部设置有风机和电加热丝，且电加热丝位于风机一侧，在石英矿石水洗后，在壳体内直接对干燥，优化了生产流程，为后续生产提供了便利。

优选的，所述装料桶通过下表面的限位槽与托盘内壁底部的限位块间隙连接，使装料桶在水洗时保持稳定。

优选的，所述保温罐内壁一侧设置有进气管，所述保温罐内壁另一侧设置有出气管，所述出气管另一端通过接头与输气管连接，且输气管另一端穿过清洗仓。

优选的，所述清洗仓内壁顶部一侧设置有进水管，所述清洗仓内壁一侧下方设置有排水管，且排水管上设置有电磁阀，配合控制器的设置，有利于方便控制电磁阀。

优选的，所述装料桶上设置有通孔a，所述托盘上设置有通孔b。

优选的，所述清洗仓和电机仓前端面均设置有密封门，所述密封门前端面设置有安全锁，可以保障装置使用安全。

优选的，所述连接轴与清洗仓之间设有密封圈，防止液体下渗到电机仓。

有益效果：本发明，有益效果如下：

1)通过装料桶可以将需要水洗的石英矿石进行盛放，装料桶通过下表面的限位槽与托盘内壁底部的限位块间隙连接，使装料桶可以在托盘上进行放置时得到限位。

2)通过进水管可以将水洗用的水源输送到清洗仓中，方便对装料桶中的石英矿石进行水洗，通过伺服电机的设置，伺服电机的输出轴通过联轴器与连接轴连接，伺服电机可以带动连接轴连接的托盘在导轨上进行正转和反转，托盘上装料桶中的石英矿石经过正转和反转，使水洗的效果均匀，通过排水管可以对水洗结束的污水进行排出，通过气缸可以将装料桶进行上升，方便装料桶中的石英矿石将附着的水体通过通孔a进行排出。

3)通过风机和电加热丝的设置，风机将电加热丝加热的热气流经过输气管向清洗仓中进行输送，使装料桶中的石英矿石能够快速的烘干。本发明通过一系列结构的设置，使石英矿石水洗效果好且均匀，同时对水洗结束的石英矿石能够快速的进行烘干。

附图说明

附图1为本发明的结构示意图。

附图2为本发明的主视图。

附图3为本发明导轨的结构示意图。

附图4为本发明装料桶的底部结构示意图。

附图5为本发明托盘的结构示意图。

图中：1、进气管；2、保温罐；3、壳体；4、装料桶；5、支撑板；6、托盘；7、滑块；8、联轴器；9、伺服电机；10、连接轴；11、电机仓；12、导轨；13、排水管；14、电磁阀；15、气缸；16、清洗仓；17、进水管；18、输气管；19、接头；20、出气管；21、电加热丝；22、风机；23、密封门；24、安全锁；25、限位槽；26、通孔a；27、通孔b；28、限位块。

具体实施方式

下面结合附图对本发明作更进一步的说明。

如附图1-5所示，本发明实施例中，一种高纯石英矿石生产加工用水洗装置，包括壳体3，壳体3内部设置有清洗仓16和电机仓11，且清洗仓16位于电机仓11上方，清洗仓16内壁两侧均设置有支撑板5，支撑板5上表面设置有气缸15，清洗仓16内壁底部设置有导轨12，导轨12上表面设置有滑块7，滑块7上表面设置有托盘6，托盘6内壁上表面设置有装料桶4，装料桶4下表面设置有限位槽25，托盘6内壁底部设置有限位块28，电机仓11内部设置有伺服电机9，伺服电机9的输出轴通过联轴器8与连接轴10连接，连接轴10另一端穿过清洗仓16与托盘6连接，连接轴10与清洗仓16之间设有密封圈，壳体3上表面一侧设置有保温罐2，保温罐2内部设置有风机22和电加热丝21，且电加热丝21位于风机22一侧，装料桶4通过下表面的限位槽25与托盘6内壁底部的限位块28间隙连接，保温罐2内壁一侧设置有进气管1，保温罐2内壁另一侧设置有出气管20，出气管20另一端通过接头19与输气管18连接，且输气管18另一端穿过清洗仓16，通过装料桶4可以将需要水洗的石英矿石进行盛放，装料桶4通过下表面的限位槽25与托盘6内壁底部的限位块28间隙连接，使装料桶4可以在托盘6上进行放置时得到限位，通过进水管17可以将水洗用的水源输送到清洗仓16中，方便对装料桶4中的石英矿石进行水洗，通过伺服电机9的设置，伺服电机9的输出轴通过联轴器8与连接轴10连接，伺服电机9可以带动连接轴10连接的托盘6在导轨12上进行正转和反转，托盘6上装料桶4中的石英矿石经过正转和反转，使水洗的效果均匀，通过排水管13可以对水洗结束的污水进行排出，通过气缸15可以将装料桶4进行上升，方便装料桶4中的石英矿石将附着的水体通过通孔a26进行排出，通过风机22和电加热丝21的设置，风机22将电加热丝21加热的热气流经过输气管18向清洗仓16中进行输送，使装料桶4中的石英矿石能够快速的烘干，清洗仓16内壁顶部一侧设置有进水管17，清洗仓16内壁一侧下方设置有排水管13，且排水管13上设置有电磁阀14，装料桶4上设置有通孔a26，托盘6上设置有通孔b27，清洗仓16和电机仓11前端面均设置有密封门23，密封门23前端面设置有安全锁24。

本发明的工作原理是：使用时，需接通外部电源，通过装料桶4可以将需要水洗的石英矿石进行盛放，装料桶4通过下表面的限位槽25与托盘6内壁底部的限位块28间隙连接，使装料桶4可以在托盘6上进行放置时得到限位，通过进水管17可以将水洗用的水源输送到清洗仓16中，方便对装料桶4中的石英矿石进行水洗，启动伺服电机9进行工作，伺服电机9的输出轴通过联轴器8与连接轴10连接，伺服电机9可以带动连接轴10连接的托盘6在导轨12上进行正转和反转，托盘6上装料桶4中的石英矿石经过正转和反转，使水洗的效果均匀，通过排水管13可以对水洗结束的污水进行排出，通过气缸15可以将装料桶4进行上升，方便装料桶4中的石英矿石将附着的水体通过通孔a26进行排出，启动风机22和电加热丝21进行工作，风机22将电加热丝21加热的热气流经过输气管18向清洗仓16中进行输送，使装料桶4中的石英矿石能够快速的烘干。

以上所述仅是本发明的优选实施方式，应当指出：对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本发明的保护范围。