一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备的制作方法

本发明涉及纺织品拉链回收领域，具体为一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备。

背景技术：

垃圾分类是对垃圾收集处置传统方式的改革，是对垃圾进行有效处置的一种科学管理方法。人们面对日益增长的垃圾产量和环境状况恶化的局面，如何通过垃圾分类管理，最大限度地实现垃圾资源利用，减少垃圾处置量，改善生存环境质量，是当前世界各国共同关注的迫切问题之一。

废旧衣服属于可回收垃圾。据相关统计，我国每年都会有大约31亿件旧衣服需要回收处理。现在的衣服大部分是化纤、涤纶、晴纶、棉麻等成分，除了棉麻在自然环境下能够降解吸收之外，化纤、涤纶、晴纶等成分在自然状态下都不易降解，留在地表上可达数千年之久，对环境危害很大。目前，更环保的处理措施是将回收来的纺织品进行平松和处理后，纺成纱、织成布，然后再综合利用。如用来做家具、玩具的填充物和装饰材料等。但是在废旧衣服的“再造”过程中，废旧拉链没有被及时有效的处理成为实际回收工作中一个非常大的缺陷。一方面，没有拆除的拉链会在衣服的裁剪、平松过程中影响效率和造成机器损害。另一方面，一些金属拉链也失去了被回收再利用的机会，造成双重损失，为此我们提出一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备用于解决上述问题。

技术实现要素：

本发明的目的在于提供一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备，包括带有拉链的纺织品，所述带有拉链的纺织品放置在设备平台上，所述设备平台包括框型的机架和工作平台，所述机架上靠近工作平台的一侧固定安装有拉链端部拆卸装置，拉链端部拆卸装置位于工作平台上方，带有拉链的纺织品通过拉链端部拆卸装置将拉链端部的缝线拆下，所述拉链的一端卡接在拉链限位板内，所述拉链限位板安装在机架上，所述拉链限位板上平行设有限位通槽，拉链的齿牙和端部分别位于限位通槽的两端，所述机架上靠近齿牙的一侧上下设置有两个横板，两个所述横板关于限位通槽对称，且横板的外端上均朝向限位通槽设置有拉链输送装置，所述拉链输送装置位于拉链限位板靠近齿牙的一侧，该拉链输送装置分别与拉链的齿牙上下端活动接触，所述机架上靠近端部的一侧上下安装有两个拉链侧部拆卸装置，上下两个拉链侧部拆卸装置关于拉链的端部对称分布，将拉链与纺织品拆开，拆卸后的拉链在拉链输送装置输送下进入到机架另一侧的拉链收集箱内。

优选的，所述拉链端部拆卸装置包括拆卸架、防护罩、第一气缸、支撑限位板、第一电机、拆卸刀具装置、第二气缸、上齿板和下齿板，所述拆卸架为l型结构，其固定安装在机架顶端，所述机架的内顶端固定安装第一气缸，所述第一气缸的驱动端竖直向下，并固定连接支撑限位板，所述支撑限位板通过燕尾滑槽结构与拆卸架的内壁滑动连接，支撑限位板上安装可转动的拆卸刀具装置，所述拆卸刀具装置通过第一电机驱动，拆卸刀具装置的外侧设有环形结构的防护罩，所述防护罩固定安装在拆卸架上，防护罩的内侧壁上固定安装第二气缸，所述第二气缸的驱动端竖直向下，并固定连接上齿板，对应上齿板位置的工作平台上设有下齿板。

优选的，所述拆卸刀具装置包括偏心轮盘、内转盘、刀具固定盘、刀具、第二电机、第一弹簧、第一电磁铁组和导电滑环，所述偏心轮盘上端有偏心设置的固定轴，固定轴连接第一电机的驱动轴，第一电机安装在支撑限位板上，所述偏心轮盘为中空圆柱形结构，且下端设置开口，偏心轮盘内滑动卡接内转盘，所述内转盘顶端与偏心轮盘内顶端弹性连接，所述内转盘下方可转动设置有多个刀具固定盘，所述刀具固定盘的固定轴竖向贯穿内转盘，且与内转盘上端的第二电机固定连接，所述刀具固定盘下端固定安装有多个刀具，所述刀具底端分布有刀刃。

优选的，所述内转盘的外侧壁上内凹设有滑槽，所述偏心轮盘的内侧壁上设置有滑动卡接在滑槽内的滑块，所述内转盘的顶端与偏心轮盘的内顶端通过第一弹簧固定连接，且内转盘的顶端与偏心轮盘的内顶端分布有第一电磁铁组，第一电磁铁组通电时，第一电磁铁组上下之间相互排斥，所述第一电磁铁组和第二电机的供电电线均电连接导电滑环的下接线端，所述导电滑环的上接线端电连接外接电源，导电滑环环形嵌入式安装在偏心轮盘顶端。

优选的，所述上齿板和下齿板均为l形结构，上齿板和下齿板相对的端面上均设有卡齿，带有拉链的纺织品固定在上齿板和下齿板之间，所述拆卸刀具装置两侧的支撑限位板上固定安装挡板，所述挡板与拉链的端部接触，限制拆卸刀具装置与拉链的齿牙接触。

优选的，所述拉链输送装置包括输送架、第三气缸、传动齿盘、第三电机和齿盘底座，所述第三气缸竖直安装在横板的外端，所述第三气缸的驱动端固定连接输送架，所述输送架上通过螺栓安装有多个相互平行的齿盘底座，所述齿盘底座安装有可转动的传动齿盘，所述传动齿盘通过第三电机驱动，传动齿盘的外端与拉链的齿牙活动接触。

优选的，所述传动齿盘的环向侧壁上斜向开设有多个安装孔，所述安装孔内端通过第二弹簧固定连接限位卡齿的内端，所述限位卡齿的外端与齿牙之间的缝隙相吻合，且限位卡齿外端活动卡接在齿牙缝隙内，多个所述传动齿盘转动带动拉链向拉链收集箱方向移动。

优选的，所述拉链侧部拆卸装置包括横向连接座、竖向连接座、直线轴承、第四气缸、第二电磁铁组、第三弹簧和刀架，所述横向连接座的侧壁固定连接直线轴承的内端，所述直线轴承的外端安装在机架上，所述横向连接座远离拉链的一端连接第四气缸的驱动端，所述第四气缸安装在机架上，所述横向连接座靠近拉链的一端连接竖向连接座，所述竖向连接座内顶端通过第三弹簧固定连接刀架顶端，且竖向连接座内顶端和刀架顶端安装有第二电磁铁组，当第二电磁铁组通电时，竖向连接座和刀架之间相互远离，所述刀架的底端固定安装有切割刀具，所述切割刀具活动接触在拉链的端部。

与现有技术相比，本发明的有益效果是：

1、此设备在工作人员辅助下能轻松将拉链拆除，拆除的拉链自动输送到拉链收集箱，降低工作人员的劳动强度，提高工作效率。

2、此设备分成拉链端部拆卸装置和拉链侧面拆卸装置两个部分，拆线彻底，避免拆除不完全、拉链拆卸不下的情况。

3、拉链端部拆卸装置设置防护罩，避免误伤工作人员手臂，支撑限位板下端设置挡板，将拉链齿牙遮挡在挡板外侧，避免切到拉链齿牙的情况。

4、拉链端部拆卸装置的刀盘自身旋转同时做偏心旋转，能将各种形状分布的端面线切除，设置l形上、下齿板，对纺织品定位牢固，防止拆除端面线时发生移动。

5、拉链侧面拆卸装置设置拉链限位板，能对拉链齿牙限位，拉链侧面拆卸装置上下分布，并可以紧贴拉链限位板，对有边缘遮挡的拉链也可去除侧面线，拆除拉链侧面线装置的切割刀具往复运动，将线去除得彻底。

6、拉链输送装置的限位卡齿通过第二弹簧连接在传动齿盘上，适应对不同间距拉链齿牙输送，限位卡齿有一定斜度，便于限位卡齿插入拉链齿牙之间。

附图说明

图1为本发明结构示意图；

图2为本发明结构主视图；

图3为本发明结构侧视图；

图4为本发明内部结构示意图；

图5为本发明拉链端部拆卸装置立体结构示意图；

图6为本发明拉链端部拆卸装置侧视图；

图7为本发明图4中a处放大图；

图8为本发明拆卸刀具装置立体结构示意图；

图9为本发明拆卸刀具装置主视图；

图10为本发明拆卸刀具装置剖视图；

图11为本发明刀具固定盘立体结构示意图；

图12为本发明刀具立体结构示意图；

图13为本发明拉链输送装置立体结构示意图；

图14为本发明拉链输送装置主视图；

图15为本发明拉链输送装置侧视图；

图16为本发明传动齿盘安装结构示意图；

图17为本发明传动齿盘侧视图；

图18为本发明传动齿盘结构示意图；

图19为本发明图18中b处放大图；

图20为本发明拉链侧部拆卸装置结构示意图；

图21为本发明拉链侧部拆卸装置主视图。

图中：1拉链、11齿牙、12端部、2设备平台、21机架、2101横板、22工作平台、3拉链端部拆卸装置、31拆卸架、32防护罩、33第一气缸、34支撑限位板、3401挡板、35第一电机、36拆卸刀具装置、361偏心轮盘、362内转盘、363刀具固定盘、364刀具、365第二电机、366第一弹簧、367第一电磁铁组、368导电滑环、37第二气缸、38上齿板、39下齿板、4拉链输送装置、41输送架、42第三气缸、43传动齿盘、4301安装孔、4302第二弹簧、4303限位卡齿、44第三电机、45齿盘底座、5拉链侧部拆卸装置、51横向连接座、52竖向连接座、53直线轴承、54第四气缸、55第二电磁铁组、56第三弹簧、57刀架、5701切割刀具、6拉链收集箱、7拉链限位板、701限位通槽。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

请参阅图1-21，本发明提供一种技术方案：一种实现生活垃圾有效分类拆分的环保处理设备，包括带有拉链1的纺织品，带有拉链1的纺织品放置在设备平台2上，设备平台2包括框型的机架21和工作平台22，机架21上靠近工作平台22的一侧固定安装有拉链端部拆卸装置3，拉链端部拆卸装置3位于工作平台22上方，带有拉链1的纺织品通过拉链端部拆卸装置3将拉链1端部的缝线拆下,便于将拉链1与纺织品直接分离。

进一步的，请结合附图4-12，拉链端部拆卸装置3包括拆卸架31、防护罩32、第一气缸33、支撑限位板34、第一电机35、拆卸刀具装置36、第二气缸37、上齿板38和下齿板39，拆卸架31为l型结构，其固定安装在机架21顶端，机架21的内顶端固定安装第一气缸33，第一气缸33的驱动端竖直向下，并固定连接支撑限位板34，支撑限位板34通过燕尾滑槽结构与拆卸架31的内壁滑动连接，支撑限位板34上安装可转动的拆卸刀具装置36，拆卸刀具装置36通过第一电机35驱动，拆卸刀具装置36的外侧设有环形结构的防护罩32，防护罩32固定安装在拆卸架31上，防护罩32的内侧壁上固定安装第二气缸37，第二气缸37的驱动端竖直向下，并固定连接上齿板38，对应上齿板38位置的工作平台22上设有下齿板39。

拆卸刀具装置36包括偏心轮盘361、内转盘362、刀具固定盘363、刀具364、第二电机365、第一弹簧366、第一电磁铁组367和导电滑环368，偏心轮盘361上端有偏心设置的固定轴，固定轴连接第一电机35的驱动轴，第一电机35安装在支撑限位板34上，偏心轮盘361为中空圆柱形结构，且下端设置开口，偏心轮盘361内滑动卡接内转盘362，内转盘362顶端与偏心轮盘361内顶端弹性连接，内转盘362下方可转动设置有多个刀具固定盘363，刀具固定盘363的固定轴竖向贯穿内转盘362，且与内转盘362上端的第二电机365固定连接，刀具固定盘363下端固定安装有多个刀具364，刀具364底端分布有刀刃3641。

在进行已去除拉链头的拉链1端面缝线的拆除时，通过第一气缸33将拆卸刀具装置36向下推送到指定位置，使得刀具364与拉链1端面缝线接触，并且同时启动第二气缸37，带动上齿板38向下移动，其中上齿板38和下齿板39均为l形结构，上齿板38和下齿板39相对的端面上均设有卡齿，带有拉链1的纺织品固定在上齿板38和下齿板39之间，避免其在拆除缝线过程中发生移动，拆卸刀具装置36两侧的支撑限位板34上固定安装挡板3401，挡板3401与拉链1的端部12接触，限制拆卸刀具装置36与拉链1的齿牙11接触，从而使得刀具364不会损伤拉链1，拆卸时启动第一电机35和第二电机365，带动整个偏心轮盘361转动的同时刀具固定盘363内发生转动，偏心轮盘361的转动可以增大刀具364与纺织品的接触面积，便于对缝线的拆除，刀具固定盘363的转动使得刀具364在缝线上的摩擦，将缝线拆除。

内转盘362的外侧壁上内凹设有滑槽3621，偏心轮盘361的内侧壁上设置有滑动卡接在滑槽3621内的滑块3611，内转盘362的顶端与偏心轮盘361的内顶端通过第一弹簧366固定连接，且内转盘362的顶端与偏心轮盘361的内顶端分布有第一电磁铁组367，第一电磁铁组367通电时，第一电磁铁组367上下之间相互排斥，在刀具364与拉链1端面缝线接触以及后期的缝线拆除过程中，利用第一电磁铁组367上下之间电磁力使刀具364与缝线紧密接触，保证缝线完全被剪断。

第一电磁铁组367和第二电机365的供电电线均电连接导电滑环368的下接线端，导电滑环368的上接线端电连接外接电源，导电滑环368环形嵌入式安装在偏心轮盘361顶端。通过导电滑环368分别对第一电磁铁组367和第二电机365供电，避免偏心轮盘361在转动过程中对第一电磁铁组367和第二电机365供电电线造成干扰。

进一步的，请结合附图4、7以及图13-19，拉链1的一端卡接在拉链限位板7内，拉链限位板7安装在机架21上，拉链限位板7上平行设有限位通槽701，拉链1的齿牙11和端部12分别位于限位通槽701的两端，机架21上靠近齿牙11的一侧上下设置有两个横板2101，两个横板2101关于限位通槽701对称，且横板2101的外端上均朝向限位通槽701设置有拉链输送装置4，拉链输送装置4位于拉链限位板7靠近齿牙11的一侧，该拉链输送装置4分别与拉链1的齿牙11上下端活动接触，该拉链输送装置4的数量为两个，两个拉链输送装置4关于拉链1对称安装，由于拉链1卡在拉链限位板7内，拉链1横向移动受到限制，在拉链输送装置4的带动下仅可纵向运动，进一步的将拉链1从纺织品中剥离出来，并输送到拉链收集箱6内。

拉链输送装置4包括输送架41、第三气缸42、传动齿盘43、第三电机44和齿盘底座45，第三气缸42竖直安装在横板2101的外端，第三气缸42的驱动端固定连接输送架41，输送架41上通过螺栓安装有多个相互平行的齿盘底座45，齿盘底座45安装有可转动的传动齿盘43，传动齿盘43通过第三电机44驱动，传动齿盘43的外端与拉链1的齿牙11活动接触。

传动齿盘43的环向侧壁上斜向开设有多个安装孔4301，安装孔4301内端通过第二弹簧4302固定连接限位卡齿4303的内端，限位卡齿4303的外端与齿牙11之间的缝隙相吻合，且限位卡齿4303外端活动卡接在齿牙11缝隙内，多个传动齿盘43转动带动拉链1向拉链收集箱6方向移动。

将拉链1与纺织品拆开，拆卸后的拉链1在拉链输送装置4输送下进入到机架21另一侧的拉链收集箱6内。具体工作时，传动齿盘43外端的限位卡齿4303的外端与齿牙11之间的缝隙相吻合，通过第三电机44带动传动齿盘43转动，限位卡齿4303与齿牙11之间的缝隙交替卡合，进而带动拉链1向拉链收集箱6方向移动，同时第二弹簧4302保证限位卡齿4303具有一定的弹性，使其适应不同拉链1的齿牙11。

进一步的，请结合附图4、以及图20-21，机架21上靠近端部12的一侧上下安装有两个拉链侧部拆卸装置5，上下两个拉链侧部拆卸装置5关于拉链1的端部12对称分布，拉链侧部拆卸装置5包括横向连接座51、竖向连接座52、直线轴承53、第四气缸54、第二电磁铁组55、第三弹簧56和刀架57，横向连接座51的侧壁固定连接直线轴承53的内端，直线轴承53的外端安装在机架21上，横向连接座51远离拉链1的一端连接第四气缸54的驱动端，第四气缸54安装在机架21上，横向连接座51靠近拉链1的一端连接竖向连接座52，竖向连接座52内顶端通过第三弹簧56固定连接刀架57顶端，且竖向连接座52内顶端和刀架57顶端安装有第二电磁铁组55，当第二电磁铁组55通电时，竖向连接座52和刀架57之间相互远离，刀架57的底端固定安装有切割刀具5701，切割刀具5701活动接触在拉链1的端部12。该拉链侧部拆卸装置5的数量为两个，两个拉链侧部拆卸装置5上的切割刀具5701分别接触在拉链1的端部12上下端，利用第二电磁铁组55通电使得切割刀具5701与端部12侧面的缝线紧密接触，当第四气缸54带动切割刀具5701移动时，能够将端部12侧面的缝线切断，使得拉链1与纺织品脱离。

工作原理：本发明公开的设备在进行将已去除拉链头的拉链1端面缝线的拆除时，通过第一气缸33将拆卸刀具装置36向下推送到指定位置，使得刀具364与拉链1端面缝线接触，并且同时启动第二气缸37，带动上齿板38向下移动，上齿板38和下齿板39相对的端面上均设有卡齿，带有拉链1的纺织品固定在上齿板38和下齿板39之间，拆卸时启动第一电机35和第二电机365，带动整个偏心轮盘361转动的同时刀具固定盘363内发生转动，偏心轮盘361的转动可以增大刀具364与纺织品的接触面积，便于对缝线的拆除，刀具固定盘363的转动使得刀具364在缝线上的摩擦，将缝线拆除；

拉链1的前端通过人工推动以及拉链输送装置4的带动下，卡合到拉链限位板7内，传动齿盘43外端的限位卡齿4303的外端与齿牙11之间的缝隙相吻合，通过第三电机44带动传动齿盘43转动，限位卡齿4303与齿牙11之间的缝隙交替卡合，进而带动拉链1向拉链收集箱6方向移动，同时第二弹簧4302保证限位卡齿4303具有一定的弹性，使其适应不同拉链1的齿牙11；

在拉链1缓慢输送的过程中，两个拉链侧部拆卸装置5上的切割刀具5701分别接触在拉链1的端部12上下端，利用第二电磁铁组55通电使得切割刀具5701与端部12侧面的缝线紧密接触，当第四气缸54带动切割刀具5701移动时，能够将端部12侧面的缝线切断，使得拉链1与纺织品脱离，并在拉链输送装置4的进一步带动下，进入到拉链收集箱6内完成拉链1的回收。

尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。