改性贻贝壳填料曝气生物滤池处理污水的应用的制作方法

文档序号:20194818发布日期:2020-03-27 20:02阅读:316来源:国知局
改性贻贝壳填料曝气生物滤池处理污水的应用的制作方法

本发明涉及污水处理技术领域,具体涉及改性贻贝壳填料及其制备方法和曝气生物滤池处理污水的应用。



背景技术:

随着科技发展,工业和生活用水量日趋增加,而水资源却是有限的,所以污水回收利用就是极为必要的过程,一定程度上可以缓解用水压力。在污水处理领域中,除了传统的物理法,包括吸附法,气浮分离法,电磁效应法等,还有物理化学法以及化学氧化法等。但是采用上述方式不能达到良好的效果,因此为了提高水处理质量,生物膜法被迅速发展起来,其主要原理是通过微生物附着在载体表面生长而形成膜状,污水流经载体表面和生物膜接触过程中,污水中的有机污染物即被微生物吸附、稳定和氧化,最终转化为h2o、co2、nh3和微生物细胞物质,使污水得到净化。生物膜法目前多用于污水中的二级生物处理,而在生物膜法处理工艺中,生物滤池是最具有代表性的结构形式,根据生物滤池在运行中是否需要供氧,生物滤池又可分为厌氧生物滤池和好氧生物滤池,厌氧生物滤池的优点有:有机物去除效率高,出水悬浮物ss较低,运行稳定,管理简便,厌氧生物滤池存在的主要问题是进水分配不易均匀,滤料易堵塞。在好氧生物滤池中,根据滤池池型结构和供氧方式以及是否具有反冲洗系统,好氧生物滤池又称普通生物滤池,普通生物滤池优点为生化需氧量(bod)去除率高。

曝气生物滤池(biologicalaeratedfilter,baf)是以填料为生物膜载体,通过生物降解、吸附等功能处理污水的新型技术。填料不仅决定了baf工艺初期建设和成本,而且还是影响baf处理效果的关键因素。熊小京等通过静态试验发现,贝壳在酸性条件下,可通过化学作用将水中的磷除去。余俊洁将贝壳作为水解酸化单元的填料,通过产酸作用将贝壳中钙离子溶出,达到去除污水中磷的目的。水解酸化作为预处理工艺,与其他工艺组合可以降低处理成本,提高处理效率。现已有很多关于该方面的研究,如用水解酸化与悬浮滤料baf一体化装置处理生活污水、用水解酸化集成d-a2o处理校园生活污水以及用水解酸化与生物接触氧化工艺处理城镇生活污水,均获得了良好的处理效果。目前,有关应用改性贻贝壳作曝气生物滤池填料处理生活污水的研究鲜有报道。



技术实现要素:

本发明提供一种改性贻贝壳填料及其制备方法和曝气生物滤池处理污水的应用,其目的在于,提供一种改性贻贝壳填料及其制备方法和曝气生物滤池处理污水的应用,通过将磁化后的贻贝壳粉经过有机酸的表面处理后,贝壳的ca2+溶出,同时有机酸残留在改性贻贝壳填料表面,易滋生厌氧细菌,经过曝气装置进入污水中,高效去除污水中的总磷,消耗污水中的cod以及氨氮废物,起到净化污水的作用。

本发明提供一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将六水氯化铁和四水氯化亚铁,升温到反应温度后滴加氨水,氮气保护下恒温反应2-5h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将磁性纳米粒子和氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应3-6h,加入贻贝壳粉,继续反应2-3h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌20-30min,加入有机酸,室温搅拌反应6-12h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥6-9h,研细,制得改性贻贝壳填料。

作为本发明进一步的改进,步骤s1中所述反应温度为50-60℃,所述六水氯化铁和四水氯化亚铁的质量比为1:(2-3);所述氨水的质量分数为20-24%;所述六水氯化铁和氨水的质量体积比为1:(10-30)。

作为本发明进一步的改进,步骤s3中所述磁性纳米粒子、硅烷偶联剂和贻贝壳粉的质量比为2:(0.01-0.03):10;所述氨水的质量分数为20-24%;磁性纳米粒子和氨水的质量体积比为1:(10-20)。

作为本发明进一步的改进,步骤s4中所述有机酸选自柠檬酸、乙酸、苹果酸、甲酸、丙二酸、硬脂酸、琥珀酸、酒石酸和抗坏血酸中的一种或几种;所述磁性贻贝壳和有机酸的质量比为10:(2-5)。

作为本发明进一步的改进,所述硅烷偶联剂为环氧烃基类硅烷偶联剂,选自kh560、kh791和南大-73中的一种或几种混合。

本发明进一步保护一种上述的制备方法制得的改性贻贝壳填料。

本发明进一步保护一种上述改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水中的应用。

作为本发明进一步的改进,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.2-0.4l/min。

作为本发明进一步的改进,所述磁性纳米粒子的制备方法为:在氮气氛中将六水合氯化钴溶于书中,后滴加氨水,氮气保护下,缓慢加入硼氢化钠,反应1-2h,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用。

作为本发明进一步的改进,所述六水合氯化钴和硼氢化钠的质量比为(70-100):1;所述氨水的质量分数为20-24%;所述六水合氯化钴和氨水的质量比为1:(10-20)。

本发明具有如下有益效果:

本申请将碳化后的贻贝壳通过将磁性纳米粒子和经高温碳化后的贻贝壳粉通过硅烷偶联剂连接,制得的贻贝壳粉具有磁性,便于磁性分离,避免了染料去除后对于吸附剂进行过滤、离心等复杂步骤,简化操作;

贝壳的caco3成分在酸性环境中逐渐被溶解,并释放出ca2+,这些ca2+在一定条件下能够与po43-结合形成磷酸钙沉淀,本发明将磁化后的贻贝壳粉经过有机酸的表面处理后,贝壳的ca2+溶出,同时有机酸残留在改性贻贝壳填料表面,易滋生厌氧细菌,经过曝气装置进入污水中,高效去除污水中的总磷,消耗污水中的cod以及氨氮废物,起到净化污水的作用;

本发明采用环氧烃基类硅烷偶联剂对贻贝壳粉改性,由于贻贝壳粉中碳酸钙上含有较多的羧基,具有高效偶联的作用,进一步提高的偶联效率,降低了偶联剂的使用量;

本发明改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水对于污水有较好的净化性能,改性条件简单、操作方便,有较强的可操作性。利用废弃贻贝外壳作为原料,具有良好的环境效益并可产生较好的经济效益。

附图说明

图1为本发明实施例4、5和实施例8、9中对总磷、cod和氨氮的吸附率的检测对比图;

图2为本发明实施例4、5和实施例8、9中吸附剂的去除率的检测对比图;

图3为本发明实施例3和对比例1、2、3对总磷、cod和氨氮的吸附率的检测对比图;

图4为本发明实施例3和对比例1、2、3中吸附剂的去除率的检测对比图;

图5为本发明实施例7和对比例4对总磷、cod和氨氮的吸附率和吸附剂的去除率的检测对比图。

具体实施方式

下面将结合本发明实施例,对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述,显然,所述的实施例只是本发明的部分具有代表性的实施例,而不是全部实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的其他所有实施例都属于本发明的保护范围。

实施例1

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将1g六水氯化铁和2g四水氯化亚铁,升温到反应温度50℃后滴加10ml20wt%氨水,氮气保护下恒温反应2h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和20ml20wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.01g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应3h,加入10g贻贝壳粉,继续反应2h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌20min,加入有机酸,室温搅拌反应6h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥6、h,研细,制得改性贻贝壳填料。

实施例2

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将1g六水氯化铁和3g四水氯化亚铁,升温到反应温度60℃后滴加30ml24wt%氨水,氮气保护下恒温反应5h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和40ml24wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.03g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应6h,加入10g贻贝壳粉,继续反应3h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌30min,加入有机酸,室温搅拌反应12h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥9h,研细,制得改性贻贝壳填料。

实施例3

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将1g六水氯化铁和2.5g四水氯化亚铁,升温到反应温度55℃后滴加20ml22wt%氨水,氮气保护下恒温反应3.5h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和30ml22wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.02g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应4.5h,加入10g贻贝壳粉,继续反应2.5h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌25min,加入有机酸,室温搅拌反应9h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥7h,研细,制得改性贻贝壳填料。

实施例4

一种实施例3制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水中的应用,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.2l/min。

实施例5

一种实施例3制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水中的应用,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.4l/min。

实施例6

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将0.7g六水合氯化钴溶于书中,后滴加7ml20wt%氨水,氮气保护下,缓慢加入0.01g硼氢化钠,反应1h,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和20ml20wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.01g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应3h,加入10g贻贝壳粉,继续反应2h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌20min,加入有机酸,室温搅拌反应6h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥6h,研细,制得改性贻贝壳填料。

实施例7

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将1g六水合氯化钴溶于书中,后滴加20ml24wt%氨水,氮气保护下,缓慢加入0.01g硼氢化钠,反应2h,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和40ml24wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.03g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应6h,加入10g贻贝壳粉,继续反应3h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌30min,加入有机酸,室温搅拌反应12h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥9h,研细,制得改性贻贝壳填料。

实施例8

一种实施例7制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水中的应用,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.2l/min。

实施例9

一种实施例7制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水中的应用,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.4l/min。

对比例1

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将5g六水氯化铁和1g四水氯化亚铁,升温到反应温度55℃后滴加50ml22wt%氨水,氮气保护下恒温反应3.5h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将10g磁性纳米粒子和10ml22wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.05g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应4.5h,加入10g贻贝壳粉,继续反应2.5h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌25min,加入有机酸,室温搅拌反应9h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥7h,研细,制得改性贻贝壳填料。

对比例2

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s2.改性贻贝壳填料的制备:将贻贝壳粉加入到去离子水中,均匀搅拌25min,加入有机酸,室温搅拌反应9h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥7h,研细,制得改性贻贝壳填料。

对比例3

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将1g六水氯化铁和2.5g四水氯化亚铁,升温到反应温度55℃后滴加20ml22wt%氨水,氮气保护下恒温反应3.5h,降至室温,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将2g磁性纳米粒子和30ml22wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.02g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应4.5h,加入10g贻贝壳粉,继续反应2.5h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,制得磁性贻贝壳。

对比例4

一种改性贻贝壳填料的制备方法,包括以下步骤:

s1.磁性纳米粒子的制备:在氮气氛中将10g六水合氯化钴溶于书中,后滴加10ml24wt%氨水,氮气保护下,缓慢加入0.01g硼氢化钠,反应2h,将合成的磁性纳米粒子用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s2.贻贝壳的前处理:将养殖场带回的贻贝壳清洗干净,除去剩余贝肉、足丝、表面青苔,在100℃下烘干,放入高温电阻炉内进行氮气保护高温碳化,每隔10min升温50℃,最高升至800℃,碳化30min后降温,研细,备用;

s3.磁性贻贝壳的制备:将10g磁性纳米粒子和10ml24wt%氨水分别加入到去离子水中,升温至反应温度后滴加0.05g硅烷偶联剂,氮气保护恒温反应6h,加入10g贻贝壳粉,继续反应3h,降至室温,将合成的磁性贻贝壳用去离子水洗涤三次,磁铁分离,待用;

s4.改性贻贝壳填料的制备:将磁性贻贝壳加入到去离子水中,均匀搅拌30min,加入有机酸,室温搅拌反应12h,将产物分别用去离子水和无水乙醇洗涤三次,磁性分离,80℃干燥9h,研细,制得改性贻贝壳填料。

测试例1

将本发明实施例4、5和实施例8、9中对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附率和吸附后吸附剂的去除率进行检测,结果见图1和图2。图1中注释:a为与实施例4相比,p<0.05;b为与实施例4相比,p<0.05;c为与实施例4相比,p<0.05。图2中注释:*为与实施例4相比,p<0.05。

由图1和2可知,实施例4、5和实施例8、9中制得的改性贻贝壳对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附效率均达到98%以上,其中以实施例5对cod和氨氮吸附效率最高,分别达到99.7%和99.5%,实施例9对总磷的吸附率最高99.2%。

由图1和2可知,实施例4、5、8、9在吸附后采用磁铁去除,去除率达到99.2%,实施例4中吸附剂的去除率达到99.8%。

测试例2

将实施例3和对比例1-3制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水,对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附率和吸附后吸附剂的去除率进行检测,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.3l/min。检测结果见图3和4。图3中注释:a为与对比例3相比,p<0.05;b为与对比例3相比,p<0.05;c为与对比例3相比,p<0.05。图4中注释:*为与对比例2相比,p<0.05。

由图3和4可知,对比例1与实施例3相比,其原料的配比不同,达到的改性贻贝壳性能不同,结构也不同,对对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附效率明显下降,不如实施例3制备的改性贻贝壳填料。

由图3和4可知,对比例2与实施例3相比,未制备磁性贻贝壳,虽然用有机酸对贻贝壳粉进行改性,制得的改性贻贝壳填料表面ca2+溶出,有机酸残留在改性贻贝壳填料表面,滋生厌氧细菌,经过曝气装置进入污水中,去除污水中的总磷,消耗污水中的cod以及氨氮废物,但其对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附率仍不如实施例3,且其去除率大大下降,去除效果不佳,对污水净化后仍有较大污染。

由图3和4可知,对比例3与实施例3相比,未采用有机酸对磁性贻贝壳进行处理,制备的磁性贻贝壳没表面ca2+未被溶出,同时没有有机酸残留在改性贻贝壳填料表面,厌氧细菌较少,去除污水中的总磷,消耗污水中的cod以及氨氮废物的效率明显下降,不如实施例3制备的改性贻贝壳填料,但其去除率与实施例3相近。

测试例3

将实施例7和对比例4制备的改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水,对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附率和吸附后吸附剂的去除率进行检测,水从进水箱进入到滤池底部,气水自下而上同向,处理后的水从顶流出,反应器启动时加一定量的活性污泥作泥种,当污泥沉降比达到30%时,加入改性贻贝壳填料所述水力停留时间为8h,曝气量为0.3l/min。检测结果见图5。注释:a为与对比例4相比,p<0.05;b为与对比例4相比,p<0.05,c为与对比例4相比,p<0.05,d为与对比例4相比,p<0.05。

由图5可知,对比例3与实施例7相比,其原料的配比不同,制得的改性贻贝壳性能不同,结构也不同,对对污水中cod、总磷和总氨氮的吸附率和吸附剂的去除率明显下降,不如实施例7制备的改性贻贝壳填料。

与现有技术相比,本申请将碳化后的贻贝壳通过将磁性纳米粒子和经高温碳化后的贻贝壳粉通过硅烷偶联剂连接,制得的贻贝壳粉具有磁性,便于磁性分离,避免了染料去除后对于吸附剂进行过滤、离心等复杂步骤,简化操作;

贝壳的caco3成分在酸性环境中逐渐被溶解,并释放出ca2+,这些ca2+在一定条件下能够与po43-结合形成磷酸钙沉淀,本发明将磁化后的贻贝壳粉经过有机酸的表面处理后,贝壳的ca2+溶出,同时有机酸残留在改性贻贝壳填料表面,易滋生厌氧细菌,经过曝气装置进入污水中,高效去除污水中的总磷,消耗污水中的cod以及氨氮废物,起到净化污水的作用;

本发明采用环氧烃基类硅烷偶联剂对贻贝壳粉改性,由于贻贝壳粉中碳酸钙上含有较多的羧基,具有高效偶联的作用,进一步提高的偶联效率,降低了偶联剂的使用量;

本发明改性贻贝壳填料在曝气生物滤池处理污水对于污水有较好的净化性能,改性条件简单、操作方便,有较强的可操作性。利用废弃贻贝外壳作为原料,具有良好的环境效益并可产生较好的经济效益。

本领域的技术人员在不脱离权利要求书确定的本发明的精神和范围的条件下,还可以对以上内容进行各种各样的修改。因此本发明的范围并不仅限于以上的说明,而是由权利要求书的范围来确定的。

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