一种超声波清洗机的制作方法

本实用新型涉及零件清洗装置领域，特别涉及一种超声波清洗机。

背景技术：

超声波清洗机是利用超声波频率使液体与清洗槽一起发生振动，从而达到清洁物体的作用，随着清洗行业的而不断发展，越来越多的行业和企业用到了清洗机，超声波清洗机的清洗效果好，且操作简单，因此超声波清洗机广泛应用于表面涂喷处理行业，机械行业、电子行业等，通常被用于零件电镀钱的清除积碳、消除氧化皮、除油除锈、工件表面活化处理等，随着超声波清洗机的适用范围增大，因此对超声波清洗机的性能要求也在不断提高。

申请公布号为cn107824541a的中国专利公布了一种超声波清洗机，包括清洗机主体，清洗机主体的上端固定连接有超声波发生器，清洗机主体的一侧固定连接有检修门，检修门的一侧固定连接有控制面板，清洗机主体内部滑动连接有可调节间隔板，清洗机的底部设置有万向轮，清洗机主体还设置清洗槽。

上述技术方案在实施过程中，使用过的清洗液内会有许多残渣，在排除清洗液时无法将较大体积的杂质随着清理液排除，杂质堆积在清洗槽中会破坏清洗机内壁光滑度，体积较大的杂质会堵塞排液管，导致清洗槽中的废液排不出去。

技术实现要素：

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种超声波清洗机具有清除清洗机内体积过大的杂质的作用，有效的延长了清洗机的使用寿命。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种超声波清洗机，包括清洗机主体，所述清洗机主体的底部固定连接有超声波发生器，所述超声波发生器的上端设有清洗槽，所述清洗槽的底部开设有出液孔，所述出液孔内设置有过滤组件，所述过滤组件包括卡接在所述出液孔中的安装件，所述安装件包括连接管、固定连接于所述连接管上的安装卡接件，所述连接管与所述卡接件之间固定连接有呈袋状结构的滤网且所述连接管连通所述出液孔与所述滤网，所述滤网的底端穿出所述出液孔，位于所述清洗槽的外侧。

通过采用上述技术方案，在出液孔内设置可拆装的滤网，从而使滤网在排液过程中过滤掉清理液内的杂质，有效的防止在排除清洗液的过程中堵塞排液管的现象产生，有效的增长了清洗机的使用寿命。

本实用新型的进一步设置为：所述卡接件包括连接环和支撑杆，所述支撑杆沿所述连接环的周向间隔均匀设置有多个。

通过采用上述技术方案，支撑杆连接于连接环的一端，设置连接环的目的是通过连接环与连接管，使滤网固定连接在连接环与连接管之间，加强了滤网工作的稳定性，有效的防止了在排除清理液时滤网因受到水流冲击力的作用从安装件上脱离的现象出现。

本实用新型的进一步设置为：所述支撑杆具有形变能力且相对于所述连接环轴线方向倾斜设置，支撑杆远离连接环的一端设有向外延伸的翻边。

通过采用上述技术方案，支撑杆具备形变能力，且沿远离连接环轴线的方向延伸，从而在卡接件卡接近出液孔中时，支撑杆由于受到出液孔侧表面的压力，远离连接环的一端向连接环的轴向靠拢，从而使得支撑杆支撑在出液孔的上端，从而使安装件稳定的卡接在出液孔中，提高了滤网工作的稳定性。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽底部靠近所述出液孔的部分设置有缓冲曲面，且所述清洗槽的底面高于所述出液孔的上端面。

通过采用上述技术方案，使清洗槽的底面高于出液孔的上端面，且清洗槽底靠近出液孔的位置均用曲面过渡，从而使失效的清理液更容易流进出液孔中，更有效的防止了较大体积的杂质在出液孔堆积。

本实用新型的进一步设置为：所述出液孔远离所述清洗槽内腔的一端固定连接有导液管，所述导液管远离所述清洗槽的一端穿过所述清洗机主体的底端，所述导液管上固定连接有截止阀，所述导液管穿出所述清洗机主体的一端固定连接有橡胶软管。

通过采用上述技术方案，在出液孔上设置导液管，使废液从导液管流出清洗槽中，为防止现在清洗过程，清洗液从导液管流出清洗槽，因此在导液管上固定连接有截至阀，为使失效的废液运出清洗机本体，因此在导液管的一端固定连接橡胶软管。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗槽的上端固定连接有安装肩，所述安装肩固定连接在所述清洗机主体的上端。

通过采用上述技术方案，在清洗槽的上端固定连接安装肩，增大盖体与清洗槽之间的接触面接，使盖体稳定的抵接在安装肩上，有效的防止了清洗槽在清洗过程中由于震动而使盖体从清洗槽的上端滑落的现象产生。

本实用新型的进一步设置为：所述清洗机主体的一侧固定连接有检修门，与所述检修门同侧的位置固定连接有控制面板。

通过采用上述技术方案，在清洗机上设置检修门，在清洗机发生故障的可以通过检修门检查和维修，方便维护清洗机的运行，设置控制面板有利于方便控制清洗机的运行状况。

本实用新型的进一步设置为：清洗机主体的上端设置有盖体，所述盖体的上端固定连接有握把，所述盖体相对于所述清洗机主体的一端设置有橡胶密封圈，所述清洗机主体的下端的四角处固定连接有立柱，所述立柱之间固定连接有横梁，所述立柱远离所述清洗机主体的一端固定连接有万向轮。

通过采用上述技术方案，设置盖体使清洗槽在加工状态时处于密封状态，设置立柱增加清洗机的整体高度，设置横梁增加了清洗机整体的稳定性，设置万向轮方便工作人员拖动清洗机。

综上所述，本实用新型具有以下有益效果：有效的清除了清洗机内较大的杂质，防止了杂质对清洗机的损害，有效的提高了清洗机的使用寿命。

附图说明

图1为清洗机的整体视图；

图2为清洗机的上视图；

图3为图2a-a处的剖视图；

图4为过滤组件未工作时的状态；

图5为图3b处的局部放大图。

附图标记：1、清洗机主体；2、过滤组件；22、连接管；23、卡接件；231、连接环；232、支撑杆；24、滤网；3、超声波发生器；4、清洗槽；5、出液孔；6、安装肩；7、检修门；8、控制面板；9、导液管；10、橡胶软管；11、盖体；12、握把；13、密封圈；14、立柱；15、横梁；16、万向轮；17、截止阀。

具体实施方式

一种超声波清洗机，参见图1与图3，包括呈方体状且内部中空设置的清洗机主体1与套接在清洗机主体1上的清洗槽4，清洗机主体1的上端设置为开口，清洗机主体1的内腔底部固定连接有超声波发生器3，清洗槽4固定连接在超声波发生器3的上端，清洗槽4的上端固定连接有安装肩6，安装肩6支撑在清洗机主体1的上端且与清洗机主体1的上端固定连接。

为了方便定期维护清洗机，在清洗机主体1的一侧固定连接有可拆卸的检修门7，清洗机主体1上与检修门7同侧设置有控制面板8，将控制面板8与检修门7设置到清洗机主体1的同一侧的目的是，在清洗机维护的时候方便观察控制面板8与清洗机内部线路的连接状况。

参见图3与图5，为防止清洗槽4里失效的清洗液落到清洗机主体1内影响超声波发生器3工作，清洗槽4的底部开设有竖直设置的出液孔5，出液孔5远离清洗槽4内腔的一端固定连接有竖直设置的导液管9，导液管9远离清洗槽4的一端穿过清洗机主体1的底端。

为防止清洗机主体1在工作时清洗液从导液管9里流出，在导液管9上固定连接有截止阀17，为使清洗槽4里失效的清洗液运送到指定的收集处，在导液管9远离清洗机主体1的一端固定连接有橡胶软管10。

为了过滤出清洗液中附带的杂质，出液孔5内安装有过滤组件2，过滤组件2包括卡接在出液孔5中的安装件和与安装件固定连接的用于盛装大体积杂质的过滤网24。安装件包括连接管22和与连接管22固定连接的卡接件23，滤网24的边部均卡接在连接管22与卡接件23接触的部分，滤网24的整体形成一个用于置物的袋状结构，滤网24穿出出液孔5并放置在导液管9内。

参见图3与图4，卡接件23包括套接在连接管22上的连接环231和与连接环231固定连接的四个支撑杆232，支撑杆232沿连接环231的周向均匀等距的排列，为使支撑杆232卡接在出液孔5中，支撑杆232应采用具有形变能力的材料，支撑杆232相对于连接环231轴线倾斜设置。支撑杆232靠近连接环231的一端固定连接在连接环231上，支撑杆232整体向远离连接环231轴线的方向延伸，且支撑杆232远离连接环231的一端设置有向外延伸的翻边，过滤组件2在安装时，支撑杆232设置翻边的一端支撑在出液孔5的上端。

卡接件23卡接在出液孔5中，由于卡接件23具有形变能力，支撑杆232受到出液孔5侧表面的压力后，支撑杆232远离连接环231的一端向连接环231的轴向靠拢，从而使得支撑杆232支撑在出液孔5的上端，从而使安装件稳定的卡接在出液孔5中，提高了滤网24工作的稳定性。

为使失效的清理液更容易流进出液孔5中和防止较大体积的杂物堆积到出液孔5处，清洗槽4底部靠近出液孔5的部分设置有促进废液流动的缓冲曲面，且出液孔5的上表面低于清洗槽4的底面。

参见图1与图3，清洗机主体1的上端设置有盖体11，盖体11上设置有握把12，盖体11相对于清洗机主体1的一端设置有橡胶密封圈13，为了增加清洗机的工作高度，方便操作人员工作，清洗机主体1靠近底面的一端四角处固定连接有立柱14，为加强清洗机的稳定性，相邻两个立柱14之间固定连接有横梁15。为方便工作人员拖动清洗机，立柱14远离清洗机主体1的一端固定连接有万向轮16。

清理废液时，废液中的较大体积的杂质会随着废液流进出液孔5，从而被过滤网24过滤出，在排除全部的废液后取下过滤网24集中处理过滤出来的杂质。