一种食品检测用搅拌筒清洗喷头的制作方法

文档序号:19306322发布日期:2019-12-03 18:55阅读:346来源:国知局
一种食品检测用搅拌筒清洗喷头的制作方法

本实用新型涉及食品检测技术领域,具体为一种食品检测用搅拌筒清洗喷头。



背景技术:

随着我国经济的飞速发展,人民的生活水平也在不断提高,人们对于食品安全的要求不断提高,食品检测的是确保食品安全的重要环节,例如对食品原料、辅助材料、半成品、成品及副产品的质量进行检测,以确保产品质量合格,在许多食品检测的过程中都需要使用搅拌装置将食品进行搅拌均匀,从而确保检测取样的科学性和检测结果的准确性。

目前,检测搅拌筒一般会设置清洗喷头对搅拌过检测样品的搅拌筒内部进行清洗,但是由于许多清洗喷头无法拆卸及时消毒,容易导致病原微生物的滋生,进而对检测结果的准确性造成极大的干扰,另外,在食品搅拌过程中会导致食品碎屑堵塞清洗喷头内部,不利于清洗喷头的正常运行,降低喷头对搅拌筒的清洗效果和清洗效率。



技术实现要素:

本实用新型的目的在于提供一种食品检测用搅拌筒清洗喷头,以解决由于许多清洗喷头无法拆卸及时消毒,容易导致病原微生物的滋生,进而对检测结果的准确性造成极大的干扰,以及在食品搅拌过程中会导致食品碎屑堵塞清洗清洗喷头内部,不利于清洗喷头的正常运行,降低喷头对搅拌筒的清洗效果和清洗效率的问题。

为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:一种食品检测用搅拌筒清洗喷头,包括壳体,所述壳体的上表面开设有螺纹孔,所述壳体的下侧表面焊接固定板,所述固定板的表面开设有第一通孔,所述固定板的下表面开设有凹槽,所述凹槽的右侧表面开设有卡孔,所述卡孔内滑动卡接有卡块,所述卡块的左侧表面焊接有移位块,所述移位块的右侧表面焊接有第一弹簧,所述第一弹簧的另一端焊接于凹槽的右侧表面。

优选的,所述第一通孔内设有喷头结构,所述喷头结构包括圆筒、第一挡板孔、第一挡板、第二挡板、卡位槽、拦阻网、第二弹簧、第二挡板孔、密封垫和密封板,所述喷头结构包括圆筒,所述圆筒的内壁分别焊接有第一挡板、第二挡板和拦阻网,所述第一挡板和第二挡板的表面分别开设有第一挡板孔和第二挡板孔,所述第一挡板的下表面焊接有第二弹簧,所述第二弹簧的下端焊接有密封板,所述第二挡板的下表面粘贴固定有密封垫。

优选的,所述圆筒的左侧表面开设有卡位槽,所述卡位槽与卡孔的右侧表面相通。

优选的,所述移位块的左侧表面至凹槽左侧表面的距离不小于卡块的右端伸入卡位槽的距离。

优选的,所述卡孔与卡位槽相通,所述卡孔和卡位槽垂直截面的孔道大小相同。

与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:该食品检测用搅拌筒清洗喷头通过拨动移位块等部件可以轻松拆卸清洗喷头,避免了无法拆卸消毒导致病原微生物的滋生,进而提高了检测结果的准确性,另外,通过密封板等部件有效阻止了食品搅拌过程中产生的食品碎屑堵塞清洗喷头内部的发生,有利于清洗部件的正常运行,提高了喷头对搅拌筒的清洗效果和清洗效率。

附图说明

图1为本实用新型的剖面图;

图2为本实用新型的仰视图;

图3为本实用新型图2中a的放大图。

图中:1壳体、2螺纹孔、3凹槽、4移位板、5卡孔、6卡块、7第一通孔、8圆筒、9第一挡板孔、10第一挡板、11第二挡板、12卡位槽、13拦阻网、14第二弹簧、15第二挡板孔、16密封垫、17密封板、18固定板、21第一弹簧、22喷头结构。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1和图3,本实用新型提供一种技术方案:一种食品检测用搅拌筒清洗喷头,包括壳体1,壳体1的上表面开设有螺纹孔2,螺纹孔2为内螺纹通过与外螺纹水管进行配套使用,壳体1的下侧表面焊接有固定板18,固定板18的表面开设有第一通孔7,固定板18的下表面开设有凹槽3,凹槽3的右侧表面开设有卡孔5,卡孔5的右侧与卡位槽12相通且两者垂直截面的孔道大小相同,从而保证卡孔5内滑动卡接的卡块6与卡位槽12的卡接,卡块6的左侧表面焊接有移位块4,移位块4的右侧表面焊接有两个第一弹簧21,第一弹簧21的另一端焊接于凹槽3的右侧表面,用手向左侧拨动移位块4从而带动卡块6在卡孔5内向左侧移动后,即可将喷头结构22塞入第一通孔7内,然后松开移位块4,移位块4会在第一弹簧21拉力的作用下向右侧移动从而使卡块6向右侧移动,进而使卡块6与卡位槽12进行卡接,为了提高食品检测的准确性,每次使用搅拌桶前需将喷头结构22进行拆卸清洗消毒,用手向左侧拨动移位块4从而带动卡块6在卡孔5内向左侧移动,进而使卡块6与卡位槽12脱离,即可轻松拔出喷头结构22进行清洗消毒等操作,从而避免了喷头结构22长期使用无法拆卸导致的病原微生物滋生而影响检测结果的准确性。

请参阅图1和图3,第一通孔7内设有喷头结构22,喷头结构22包括圆筒8、第一挡板孔9、第一挡板10、第二挡板11、卡位槽12、拦阻网13、第二弹簧14、第二挡板孔15、密封垫16和密封板17,喷头结构22包括圆筒8,圆筒8的内壁分别焊接有第一挡板10、第二挡板11和拦阻网13,第一挡板10和第二挡板11的表面分别开设有第一挡板孔9和第二挡板孔15,第一挡板10的下表面焊接有第二弹簧14,第二弹簧14的下端焊接有密封板17,在清洗搅拌筒时,水流会通过圆筒8的上端口进入,然后通过第一挡板10上分布的第一挡板孔9,当水流通过第二挡板11上分布的第二挡板孔15以及密封垫16的中间孔道时,在水流冲力的作用下会使密封板17与密封垫16分离,最后通过拦阻网13阻挡住密封板17以防脱落,水流则通过拦阻网13上密布的孔道进入搅拌桶,清洗完成关闭水管后,密封板17在第二弹簧14的复位力作用下与密封垫16再次紧密闭合,从而有效防止在搅拌桶工作状态时食品碎屑堵塞清洗喷头及通道,有利于清洗喷头的正常运行,提高了喷头对搅拌筒的清洗效果和清洗效率。

本实用新型在具体实施时:在使用时,打开水管开关对搅拌桶进行清洗操作,首先水流会通过圆筒8的上端口进入,然后通过第一挡板10上分布的第一挡板孔9,当水流通过第二挡板11上分布的第二挡板孔15以及密封垫16的中间孔道时,在水流冲力的作用下会使密封板17与密封垫16分离,最后通过拦阻网13阻挡住密封板17以防脱落,水流则通过拦阻网13上密布的孔道进入搅拌桶,清洗完成后密封板17在第二弹簧14的回弹力作用下与密封垫16再次紧密闭合,当遇到食品样品在搅拌过程中四处溅射的情况时,由于密封板17的密封作用可防止食品碎屑进入喷头结构22内部拥堵通道,然后打开水管开关,食品碎屑会在高压水流的作用下迅速脱离密封板17的表面避免了堵塞喷头出水口,可有效解决搅拌桶工作时食品碎屑堵塞清洗喷头及通道,有利于清洗喷头的正常运行,提高了喷头对搅拌筒的清洗效果和清洗效率,为了提高食品检测的准确性,每次使用搅拌桶前需将喷头结构22进行拆卸清洗消毒,用手向左侧拨动移位块4从而带动卡块6在卡孔5内向左侧移动,进而使卡块6与卡位槽12脱离,即可轻松拔出喷头结构22进行清洗消毒等操作,从而避免了喷头结构22长期使用无法拆卸导致的病原微生物滋生而影响检测结果的准确性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

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