一种除尘车间的制作方法

本实用新型涉及车间除尘技术领域，具体为一种除尘车间。

背景技术：

车间是企业内部组织生产的基本单位，也是企业生产行政管理的一级组织，由若干工段或生产班组构成，车间除尘是指利用相应的除尘设备有效解决车间环境问题，给予车间工人温馨舒适的环境；传统车间除尘使用除尘风机抽取车间内部空气进行除尘，由于车间比较宽阔，这种除尘方式无法清理干净灰尘，同时传统车间除尘排尘管直接采用螺丝固定在车间墙壁上，螺丝固定极其难以拆卸，排尘管使用久积攒灰尘较多，无法自由清洗排尘管，且外界撞击极易导致排尘管脱落，不利于用户使用，针对这些缺陷，设计一种除尘车间是很有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种除尘车间，以解决上述背景技术中提出的问题。

为了解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：一种除尘车间，包括车间本体、排尘管、门帘架、固定组件、电机、连接端子、工作腔炉、加强板和透明乳胶帘，所述车间本体内部设置有工作腔炉，所述工作腔炉两端均通过螺丝固定有加强板，且加强板底部与车间本体底壁连接，所述工作腔炉顶部焊接有连接端子，所述连接端子顶部设置有电机，所述车间本体表面顶部焊接有门帘架，所述门帘架外侧设置有透明乳胶帘，且透明乳胶帘位于工作腔炉一侧，所述车间本体顶部一侧设置有排尘管，所述车间本体顶部一侧安装有固定组件，所述固定组件由半圆卡板、防滑垫、第一固定板、第二固定板、拉杆、中心孔、拉盘、挡板、第一螺栓、第二螺栓、第一支撑板、第二支撑板、滑轨、弹簧套、压缩弹簧、连接杆和滑道组成，所述车间本体顶部一侧通过螺丝固定有挡板，且挡板位于排尘管底部两侧，所述挡板中心处开设有中心孔，所述中心孔内部套接有拉杆，所述拉杆一端焊接有拉盘，且拉盘位于挡板一侧，所述拉杆另一端焊接有半圆卡板，且半圆卡板位于排尘管底部两侧，所述半圆卡板一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一固定板，所述第一固定板一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有滑轨，所述滑轨一端开设有滑道，所述滑道内部套接有第一支撑板，所述第一支撑板一端设置有连接杆，所述连接杆一端套接有第一螺栓，且第一螺栓一端与第一支撑板连接，所述连接杆一端套接有第二螺栓，所述第二螺栓一端套接有第二支撑板，所述第二支撑板一端通过螺丝固定有第二固定板，且第二固定板一端与挡板连接，所述第二固定板与第一固定板中心处均通过螺丝固定有弹簧套，且弹簧套套接在压缩弹簧外侧。

进一步的，所述车间本体顶部开设有排尘口，且排尘口套接在排尘管底部。

进一步的，所述透明乳胶帘顶部套接有铆钉，且铆钉一端与门帘架表面连接。

进一步的，所述半圆卡板内部套接有防滑垫，且防滑垫位于排尘管外侧。

进一步的，所述弹簧套内部开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧外侧。

与现有技术相比，本实用新型所达到的有益效果是：该除尘车间结构简单，操作方便，利用车间本体与透明乳胶帘将产生的灰尘隔绝在车间本体内部，将车间格局缩小，再由排尘管吸走，封闭区域的灰尘能最大程度的被排尘管吸走，不至于让灰尘到处飘散，有利于保护环境与操作人员健康，同时排尘管采用半圆卡板夹紧固定，摒弃传统螺丝固定方式，安装拆卸方便，有利于清洗与维修排尘管，同时半圆卡板间距可调，适用于各种直径的排尘管安装，有利于用户使用，且当外界撞击该排尘管时，压缩弹簧提供弹力抵消撞击力，避免排尘管晃动脱落，有利于排尘管固定使用。

附图说明

附图用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与本实用新型的实施例一起用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是本实用新型的整体结构示意图；

图2是本实用新型的固定组件结构示意图；

图3是本实用新型的半圆卡板的零件放大图；

图4是本实用新型的滑轨的剖视图；

图中：1、车间本体；2、排尘管；3、门帘架；4、固定组件；5、电机；6、连接端子；7、工作腔炉；8、加强板；9、透明乳胶帘；10、半圆卡板；11、防滑垫；12、第一固定板；13、第二固定板；14、拉杆；15、中心孔；16、拉盘；17、挡板；18、第一螺栓；19、第二螺栓；20、第一支撑板；21、第二支撑板；22、滑轨；23、弹簧套；24、压缩弹簧；25、连接杆；26、滑道。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种除尘车间，包括车间本体1、排尘管2、门帘架3、固定组件4、电机5、连接端子6、工作腔炉7、加强板8和透明乳胶帘9，车间本体1内部设置有工作腔炉7，工作腔炉7两端均通过螺丝固定有加强板8，且加强板8底部与车间本体1底壁连接，工作腔炉7顶部焊接有连接端子6，连接端子6顶部设置有电机5，车间本体1表面顶部焊接有门帘架3，门帘架3外侧设置有透明乳胶帘9，且透明乳胶帘9位于工作腔炉7一侧，透明乳胶帘9顶部套接有铆钉，且铆钉一端与门帘架3表面连接，有利于透明乳胶帘9固定，车间本体1顶部一侧设置有排尘管2，车间本体1顶部开设有排尘口，且排尘口套接在排尘管2底部，有利于排尘管2固定，车间本体1顶部一侧安装有固定组件4，固定组件4由半圆卡板10、防滑垫11、第一固定板12、第二固定板13、拉杆14、中心孔15、拉盘16、挡板17、第一螺栓18、第二螺栓19、第一支撑板20、第二支撑板21、滑轨22、弹簧套23、压缩弹簧24、连接杆25和滑道26组成，车间本体1顶部一侧通过螺丝固定有挡板17，且挡板17位于排尘管2底部两侧，挡板17中心处开设有中心孔15，中心孔15内部套接有拉杆14，拉杆14一端焊接有拉盘16，且拉盘16位于挡板17一侧，拉杆14另一端焊接有半圆卡板10，且半圆卡板10位于排尘管2底部两侧，半圆卡板10内部套接有防滑垫11，且防滑垫11位于排尘管2外侧，有利于排尘管2固定，半圆卡板10一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有第一固定板12，第一固定板12一端位于中心处两侧均通过螺丝固定有滑轨22，滑轨22一端开设有滑道26，滑道26内部套接有第一支撑板20，第一支撑板20一端设置有连接杆25，连接杆25一端套接有第一螺栓18，且第一螺栓18一端与第一支撑板20连接，连接杆25一端套接有第二螺栓19，第二螺栓19一端套接有第二支撑板21，第二支撑板21一端通过螺丝固定有第二固定板13，且第二固定板13一端与挡板17连接，第二固定板13与第一固定板12中心处均通过螺丝固定有弹簧套23，且弹簧套23套接在压缩弹簧24外侧，弹簧套23内部开设有弹簧槽，且弹簧槽套接在压缩弹簧24外侧，有利于压缩弹簧24固定；该除尘车间使用时，车间本体1由钢架组成，人工向外侧拉动拉盘16，拉盘16带动拉杆14向外侧运动，拉杆14带动半圆卡板10向外侧运动，半圆卡板10挤压第一固定板12，第一固定板12挤压连接杆25，使连接杆25通过滑轨22内部滑道26向两侧滑动，同时第一固定板12挤压压缩弹簧24，压缩弹簧24收缩具有弹力，再将排尘管2卡入半圆卡板10内部，排尘管2底部与车间本体1顶部开设有排尘口对齐，松开拉盘16，压缩弹簧24提供弹力挤压半圆卡板10，使半圆卡板10夹紧排尘管2，完成固定，此时开启电机5，除尘车间产生的灰尘被透明乳胶帘9隔绝在车间本体1内部，将车间格局缩小，再由排尘管2顶部吸尘器吸走灰尘，达到除尘效果。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。