一种含油污水处理装置的制作方法

本实用新型涉及污水处理技术领域，尤其是一种含油污水处理装置。

背景技术：

目前，我国大部分油田已进入石油开采的中期和后期，原油含水率较高，油水分离产生的大量含油污水，若不经过处理达标直接排放，会对环境造成严重的污染，严重时将威胁人们的生命安全，因此需要对含油污水进行处理，而现有的含油污水处理装置处理效率比较低，另外处理效果也比较差。

技术实现要素：

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种含油污水处理装置，解决了现有的含油污水处理装置处理效率比较低，另外处理效果也比较差的问题。

为了解决上述问题，本实用新型提供了一种技术方案：一种含油污水处理装置，其创新点在于：包括底座、固定座、加药灌、搅拌机一、加药盖、加药泵、输出阀门、加水管、输药泵、搅拌机二、混合箱、缓冲箱、油液分离灌、排污管、输水泵、出水管、过滤器一、过滤器二、排空管、排空阀门、进水管、排污泵和排油管；所述固定座固定连接在底座上面左侧；所述加药灌为数个，所述加药灌呈纵向排列固定连接在固定座左侧中，所述加药灌上均设有搅拌机一，所述加药灌上面均设有加药盖，所述加药灌上侧入口均与加水管出口相连接；所述加药泵为数个，所述加药泵分别位于对应的加药灌右侧，所述加药泵均固定连接在固定座右侧上，所述加药泵入口分别与对应的加药灌内部相连通，所述加药泵出口均通过输出阀门和管道与混合箱内部相连通；所述混合箱位于固定座右侧，所述混合箱前侧设有污水输入管，所述混合箱上设有搅拌机二，所述混合箱后侧固定连接有缓冲箱，所述混合箱出口通过输药泵与缓冲箱内部相连通；所述缓冲箱内部与油液分离灌内部左侧相连通；所述油液分离灌固定连接在底座上面中央，所述油液分离灌右侧出水口通过输水泵分别与过滤器一和过滤器二的入口相连接，所述油液分离灌右侧出油口与排油管相连接，所述油液分离灌下侧排污口通过排污泵与排污管相连接；所述过滤器一和过滤器二分别固定连接在底座上面右侧；所述排空管固定连接在底座右侧，所述排空管中设有排空阀门，所述排空管入口与进水管内部相连通。

作为优选，所述固定座右前侧设有固定楼梯。

作为优选，所述输药泵至少为两个且呈并列连接。

作为优选，所述油液分离灌内部下侧设有数个隔板。

作为优选，所述过滤器一和过滤器二困为核桃壳过滤器。

作为优选，所述输水泵至少为两个且呈并列连接。

作为优选，所述排空阀门为电磁阀。

本实用新型的有益效果：

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，设置的搅拌机一能够对水和药进行搅拌，从而提高了药液的均匀性以及使用的效果。

(2)本实用新型中设置的多个加药灌，从而满足了药液的存储和连续使用的需要，也就避免了药液混合不及时影响处理的效率的现象。

(3)本实用新型中设置的搅拌机二，能够对药液和污水进行搅拌混合，也就通过了混合处理的效率。

(4)本实用新型中设置的缓冲箱，能够提高油液分离灌分离处理的效果，也就避免了油液分离灌中液位出现过高或过低影响分离的效果。

(5)本实用新型中设置的输水泵，能够根据油液分离灌中水的压力自动将多余的水抽出，而后抽出的水在通过过滤器一和过滤器二过滤后通过出水管排出，也就提高了污水处理的效果。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

1-底座；2-固定座；3-加药灌；4-搅拌机一；5-加药盖；6-加药泵；7-输出阀门；8-加水管；9-输药泵；10-搅拌机二；11-混合箱；12-缓冲箱；13-油液分离灌；14-排污管；15-输水泵；16-出水管；17-过滤器一；18-过滤器二；19-排空管；20-排空阀门；21-进水管；22-排污泵；23-排油管。

具体实施方式

如图1所示，本具体实施方式采用以下技术方案：一种含油污水处理装置，包括底座1、固定座2、加药灌3、搅拌机一4、加药盖5、加药泵6、输出阀门7、加水管8、输药泵9、搅拌机二10、混合箱11、缓冲箱12、油液分离灌13、排污管14、输水泵15、出水管16、过滤器一17、过滤器二18、排空管19、排空阀门20、进水管21、排污泵22和排油管23；所述固定座2固定连接在底座1上面左侧；所述加药灌3为数个，所述加药灌3呈纵向排列固定连接在固定座2左侧中，所述加药灌3上均设有搅拌机一4，所述加药灌3上面均设有加药盖5，所述加药灌3上侧入口均与加水管8出口相连接；所述加药泵6为数个，所述加药泵6分别位于对应的加药灌3右侧，所述加药泵6均固定连接在固定座2右侧上，所述加药泵6入口分别与对应的加药灌3内部相连通，所述加药泵6出口均通过输出阀门7和管道与混合箱11内部相连通；所述混合箱11位于固定座2右侧，所述混合箱11前侧设有污水输入管，所述混合箱11上设有搅拌机二10，所述混合箱11后侧固定连接有缓冲箱12，所述混合箱11出口通过输药泵9与缓冲箱12内部相连通；所述缓冲箱12内部与油液分离灌13内部左侧相连通；所述油液分离灌13固定连接在底座1上面中央，所述油液分离灌13右侧出水口通过输水泵15分别与过滤器一17和过滤器二18的入口相连接，所述油液分离灌13右侧出油口与排油管23相连接，所述油液分离灌13下侧排污口通过排污泵22与排污管14相连接；所述过滤器一17和过滤器二18分别固定连接在底座1上面右侧；所述排空管19固定连接在底座1右侧，所述排空管19中设有排空阀门20，所述排空管19入口与进水管21内部相连通。

其中，所述固定座2右前侧设有固定楼梯；所述输药泵9至少为两个且呈并列连接；所述油液分离灌13内部下侧设有数个隔板；所述过滤器一17和过滤器二18困为核桃壳过滤器；所述输水泵15至少为两个且呈并列连接；所述排空阀门20为电磁阀。

本实用新型的使用状态为：本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便，功能齐全，使用时，首先将药加入到加药灌3中，同时通过加水管8加入适量的水，而这里设置的搅拌机一4能够对水和药进行搅拌，从而提高了药液的均匀性以及使用的效果，设置的多个加药灌3，从而满足了药液的存储和连续使用的需要，也就避免了药液混合不及时影响处理的效率的现象，而后通过加药泵6将药液输送通过混合箱11中，同时混合箱11前侧的输入管也将污水输送到混合箱11中，而这里设置的搅拌机二10，能够对药液和污水进行搅拌混合，也就通过了混合处理的效率，而后在通过输药泵9将混合箱11中混合液输送到缓冲箱12和油液分离灌13中，这里设置的缓冲箱12，能够提高油液分离灌13分离处理的效果，也就避免了油液分离灌13中液位出现过高或过低影响分离的效果，这里设置的排油管23，便于将油液分离灌13中上层的的油液排出，而设置的输水泵15，能够根据油液分离灌13中水的压力自动将多余的水抽出，而后抽出的水在通过过滤器一17和过滤器二18过滤后通过出水管16排出，也就提高了污水处理的效果。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系，除非另有明确的限定，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内，本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。