一种智能化实验室用清洗池的制作方法

本实用新型涉及实验清洗设备技术领域，具体涉及一种智能化实验室用清洗池。

背景技术：

实验人员在做完实验后需要用清洗池来清洗试管、烧杯等实验设备，然而清洗多个试管时，需要用刷子一个一个的洗刷，非常麻烦，且浪费时间，清洗效率低，以上问题亟待改进。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于针对现有技术的缺陷和不足，提供一种设计合理的智能化实验室用清洗池，能够同时清洗多个试管，提高清洗效率。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：它包含清洗台，清洗台上表面的中间设有控制面板，控制面板右侧的清洗台中设有清洗槽，一号水龙头的上端悬设于清洗槽的上方，清洗槽与控制面板之间的清洗台上设有一号水龙头；清洗槽的后侧的清洗台上活动穿设有丝杆，丝杆的下端头穿过清洗台的上表面后与一号电机固定连接，一号电机固设于清洗槽后侧的清洗台内，一号电机与控制面板连接，丝杆左右两侧的清洗台上固定连接有导轴，清洗槽的上方设有移动架，移动架利用丝杆螺母与丝杆滑动连接，移动架后侧面的左右两端对称设有与导轴相对应的导孔，左右两侧的导轴分别活动插设在对应导孔内，移动架下端面设有卡槽，卡槽内卡设固定有试管架，试管架的试管口内壁均固定连接有橡胶垫，清洗槽的底部固设有二号电机，二号电机与控制面板连接，二号电机与清洗槽之间设有齿轮箱，齿轮箱内设有一号主动齿轮，一号主动齿轮的齿轮轴穿过齿轮箱的下表面后，与二号电机的输出轴固定连接，一号主动齿轮的前后两侧利用轴对称旋接固定有一号从动齿轮，一号主动齿轮与一号从动齿轮之间利用一号同步带连接，一号主动齿轮与一号从动齿轮的上方齿轮轴上均固定连接有二号主动齿轮，每个二号主动齿轮的左右两侧均利用轴对称旋接固定有数个二号从动齿轮，二号主动齿轮与二号从动齿轮之间利用二号同步带连接，清洗槽内设有数个与二号主动齿轮以及二号从动齿轮相对应的软刷，软刷的下端头穿过清洗槽的底部后与二号主动齿轮以及二号从动齿轮的齿轮轴固定连接；清洗槽底部与软刷之间设有一号骨架式密封圈，控制面板左侧的清洗台中设有超声波清洗池，超声波清洗池与控制面板连接，超声波清洗池的后侧面的清洗台上设有二号水龙头，二号水龙头的上端悬设于超声波清洗池的上方，一号水龙头与二号水龙头均与外部水源连接。

进一步的，所述的超声波清洗池的下方固设有电动升降杆，电动升降杆的上杆穿过超声波清洗池的底部后旋接固定有托盘，托盘的外侧壁与超声波清洗池的内侧壁活动接触设置，电动升降杆的上杆与超声波清洗池底部之间设有二号骨架式密封圈。

进一步的，所述的清洗台的上表面设有橡胶防滑垫。

进一步的，所述的一号水龙头与二号水龙头均为电控水龙头，一号水龙头与二号水龙头均与控制面板连接。

进一步的，所述的卡槽的后侧的移动架下方设有限位挡板，试管架的后侧面与限位挡板的前侧面抵触设置。

进一步的，所述的清洗槽与超声波清洗池的底部均设有排水口，排水口与排水管贯通连接，排水管的下端与地面排水口贯通连接，排水管上靠近排水口的一端设有电磁排水阀，电磁排水阀与控制面板连接。

采用上述结构后，本实用新型的有益效果是：

1、通过一号电机以及齿轮箱内的齿轮带动数个软刷主动，可同时洗刷数个试管，减轻人工负担，提高清洗效率；

2、通过托盘将试管架以及试管放入超声波清洗池内，不需要人员手动放入，减少操作失误；

3、清洗过程中进排水以及清洗均通过控制面板操作，简单方便。

附图说明：

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的俯视图。

图3为图1的右视图。

图4为本实用新型中齿轮箱的右视图。

附图标记说明：

清洗台1、控制面板2、清洗槽3、丝杆4、一号电机5、导轴6、导孔6-2、移动架7、卡槽7-1、限位挡板7-2、导孔7-3、试管架8、橡胶垫8-1、二号电机9、齿轮箱10、一号主动齿轮11、一号从动齿轮12、二号主动齿轮13、二号从动齿轮14、软刷15、超声波清洗池16、电动升降杆17、托盘18、一号骨架式密封圈19、二号骨架式密封圈20、防滑垫22、一号水龙头23、二号水龙头24、排水口25、排水管26、电磁排水阀27、一号同步带28、二号同步带29。

具体实施方式：

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1-图4所示，本具体实施方式采用如下技术方案：它包含清洗台1，清洗台1的上表面贴设有橡胶防滑垫22；清洗台1上表面的中间利用螺钉固定连接有控制面板2，控制面板2右侧的清洗台1中设有清洗槽3，清洗槽3与控制面板2之间的清洗台1上利用螺钉固定连接有一号水龙头23；一号水龙头23的上端悬设于清洗槽3的上方，清洗槽3的后侧的清洗台1上活动穿设有丝杆4，丝杆4的下端头穿过清洗台1的上表面后与一号电机5固定连接，一号电机5卡设固定于清洗槽3后侧的清洗台1内，一号电机5与控制面板2连接，丝杆4左右两侧的清洗台1上插设固定有导轴6，清洗槽3的上方设有移动架7，移动架7利用丝杆螺母与丝杆4滑动连接，移动架7后侧面的左右两端对称开有与导轴6相对应的导孔7-3，左右两侧的导轴6分别活动插设在对应导孔7-3内，移动架7下端面铸摸一体成型有卡槽7-1，卡槽7-1内卡设固定有试管架8，卡槽7-1的后侧的移动架7下方铸摸一体成型有限位挡板7-2，试管架8的后侧面与限位挡板7-2的前侧面抵触设置；试管架8的试管口内壁均利用胶水固定连接有橡胶垫8-1，清洗槽3的底部卡设固定有二号电机9，二号电机9与控制面板2连接，二号电机9与清洗槽3之间设有齿轮箱10，齿轮箱10内利用轴旋接固定有一号主动齿轮11，一号主动齿轮11的齿轮轴穿过齿轮箱10的下表面后，与二号电机9的输出轴固定连接，一号主动齿轮11的前后两侧对称利用轴旋接固定有一号从动齿轮12，一号主动齿轮11与一号从动齿轮12之间利用一号同步带28连接，一号主动齿轮11与一号从动齿轮12的上方齿轮轴上均过盈配合固定连接有二号主动齿轮13，每个二号主动齿轮13的左右两侧均利用轴对称旋接固定有数个二号从动齿轮14，二号主动齿轮13与二号从动齿轮14之间利用二号同步带29连接，清洗槽3内设有数个与二号主动齿轮13以及二号从动齿轮14相对应的软刷15，软刷15的下端头穿过清洗槽3的底部后与二号主动齿轮13以及二号从动齿轮14的齿轮轴利用联轴器固定连接；清洗槽3底部与软刷15之间设有一号骨架式密封圈19，控制面板2左侧的清洗台1中设有超声波清洗池16，超声波清洗池16与控制面板2连接，超声波清洗池16的下方卡设固定有电动升降杆17，电动升降杆17的上杆穿过超声波清洗池16的底部后利用轴承配合旋接固定有托盘18，托盘18的外侧壁与超声波清洗池16的内侧壁活动接触设置，电动升降杆17的上杆与超声波清洗池16底部之间设有二号骨架式密封圈20；超声波清洗池16的后侧面的清洗台1上利用螺钉固定连接有二号水龙头24，二号水龙头24的上端悬设于超声波清洗池16的上方，一号水龙头23与二号水龙头24均与外部水源连接；一号水龙头23与二号水龙头24均为电控水龙头，一号水龙头23与二号水龙头24均与控制面板2连接；清洗槽3与超声波清洗池16的底部均开设有排水口25，排水口25与排水管26贯通连接，排水管26的下端与地面排水口贯通连接，排水管26上靠近排水口25的一端设有电磁排水阀27，电磁排水阀27与控制面板2连接，控制面板为一号电机5、二号电机9、超声波清洗池16、电动升降杆17以及电磁排水阀27控制开关的集成面板。

本具体实施方式的工作原理：试管用完需要清理时，将数个试管插入试管架8内，通过橡胶垫8-1来挤压固定试管，将试管架8插入卡槽7-1内，试管口朝下设置，限位挡板7-2可定位试管架8的位置，当限位挡板7-2与试管架8的后侧壁相抵触时，试管对应下方清洗槽3内的软刷15，通过控制面板2启动一号电机5，一号电机5带动丝杆4转动，从而带动移动架7以及试管架8向下移动，使数个试管套在对应的软刷15上，启动二号电机9，二号电机9带动一号主动齿轮11转动，一号主动齿轮11带动一号从动齿轮12转动，二号主动齿轮13带动二号从动齿轮14转动，二号主动齿轮13、二号从动齿轮14带动软刷15转动清洗试管，清洗完后将试管架8以及试管放入托盘18上，启动电动升降杆17将带动托盘18以及试管架8沉入超声波清洗池16内进一步清洗，洗完后通过电动升降杆17带动托盘18上升，晾干试管。

采用上述结构后，本具体实施方式的有益效果如下：

1、通过一号电机以及齿轮箱内的齿轮带动数个软刷主动，可同时洗刷数个试管，减轻人工负担，提高清洗效率；

2、通过托盘将试管架以及试管放入超声波清洗池内，不需要人员手动放入，减少操作失误；

3、清洗过程中进排水以及清洗均通过控制面板操作，简单方便。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。