一种污泥处理系统的制作方法

本实用新型涉及污泥处理领域，具体涉及一种污泥处理系统。

背景技术：

随着我们国家城市化进程的加快与社会经济的高速发展，城市排水基础设施的建设取得了很大的进步，城市污水入网率不断提高，城市污水处理厂的数量也逐年增加。

由于污泥的成分非常复杂，除含有大量的水分外，还含有大量的有机质成分。大量的未经处理的污泥进入环境后，直接对水体和大气带来二次污染，不但降低了污水处理系统的有效处理能力，而且对生态环境和人类活动构成了严重威胁。因此，现在需要生产中能处理污泥中有机物成分的系统。

技术实现要素：

本实用新型针对目前污水厂中的污泥中含有机物成分，将污水处理后污泥直接倾倒的会造成环境污染的问题，提供一种污泥处理系统。

为了实现上述发明目的，本发明提供了以下技术方案：

一种污泥处理系统，包括：热风炉、干燥滚筒、第一鼓风机和热解炉，所述第一鼓风机与所述热风炉的第一进风口连接；所述热风炉的出口的与所述干燥滚筒的进风口连接，所述干燥滚筒的进风口处还设有进料口；所述干燥滚筒的另一侧设有出料口，所述干燥滚筒的出料口与所述热解炉的进口连接，所述热解炉的第一出口与所述热风炉的第二进风口连接。

优选的，所述污泥处理系统还包括发酵装置，所述发酵装置的出料口与所述干燥滚筒的进料口连接。通过发酵装置对污泥原料进行发酵处理，通过发酵的方式可以先处理掉污泥原料中的一些物质。

优选的，所述污泥处理系统还包括搅拌装置，所述搅拌装置的出料口与所述发酵装置的进料口连接。在发酵之前进行搅拌能使得污泥原料的发酵效果达到更好。

优选的，所述污泥处理系统还包括换热器和第二鼓风机，所述换热器的第一进风口与所述热风炉的出风口连接，所述换热器的第一出风口与所述干燥滚筒的进风口连接，所述换热器的第二进风口与所述鼓风机连接，所述换热器的第二出风口与所述发酵装置的进风口连接。在污泥原料进行发酵的过程中需要热量，因此通过第二鼓风机将自然风吹入换热器内，自然风与从热风炉中流入到换热器中的热风进行交换，使得从换热器第二出风口流出的风具有一定的温度，这样就可以加速发酵的速度，减少发酵的时间。

优选的，所述干燥滚筒的出风口通过通风管道连接有布袋除尘器，所述布袋除尘器通过引风机与烟囱连接。污泥原料经过干燥滚筒干燥后，空气中夹杂着水蒸气和尘土，如果直接排入大气中会加重空气中的粉尘浓度，通过布袋除尘器将里面的尘土去除后再排出，就不会加重空气中的粉尘浓度。

优选的，所述干燥滚筒与所述布袋除尘器之间设有酸洗塔；所述酸洗塔的进风口与所述干燥滚筒的出风口连接，所述酸洗塔的出风口与布袋除尘器连接。污泥原料经过发酵后可能含有部分酸性气体，酸性气体如果直接排出，会形成酸雨，干燥滚筒的出风口处设置酸洗塔，可以将空气中的酸性气体处理掉，减少对环境的污染。

优选的，所述引风机的出口与所述烟囱连接的管道斜向上倾斜设置。引风机的出风口与烟囱斜向上设置可以使得气体沿着烟囱快速的排出。

优选的，所述干燥滚筒的出料口连接有挤压成型装置，所述挤压成型装置的出料口连接有热解炉的进口。通过挤压成型装置可以将经过干燥的污泥挤压呈颗粒状，便于使用。

优选的，所述干燥滚筒的外壁设有保温层。干燥滚筒的功能是蒸发掉湿的污泥中的水分，因此需要的温度较高，因此在干燥滚筒的外壁设置保温层可以减少干燥滚筒与外界的传热，减少热量的消耗。

优选的，所述热解炉的正下方设有第二出口，用于排出分解后的污泥。在热解炉的正下方设有第二出口，便于排出经过热解后的污泥成品。

与现有技术相比，本发明的有益效果：本申请通过干燥滚筒对污泥进行干燥，然后通过热解炉对干燥后的污泥进行热解，将污泥中的有机物与污泥分离，然后将有机物传至热风炉中燃烧，通过本申请提供的污泥处理系统，不仅可以有效的去除污泥中的有机物，还可以将分离出来的有机物进行然后给干燥滚筒提供热量，既解决了环境污染的问题同时又使得有机物再次得到利用、节约了能源。

附图说明：

图1为本申请提供的污泥处理系统的结构示意图。

图中标记：1-第一鼓风机，2-热风炉，3-换热器，4-干燥滚筒，5-挤压成型装置，6-热解炉，7-第二鼓风机，8-搅拌装置，9-发酵装置，10-酸洗塔，11-布袋除尘器，12-引风机，13-烟囱。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型作详细的说明。

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

在本发明的描述中，除非另有规定和限定，需要说明的是，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是机械连接或电连接，也可以是两个元件内部的连通，可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语的具体含义。

如图1所示，本申请提供了一种污泥处理系统，包括：热风炉2的第一口连接有第一鼓风机1，通过第一鼓风机1将外界的风送入热风炉2中进行加热。热风炉2的出口与换热器3的第一进风口连接，换热器3的第一出风口与干燥滚筒4的进风口连接，干燥滚动的出料口与热解炉6的进料口连接，热解炉6的第一出口与热风炉2的第二进风口连接，将分离出的污泥中的气态有机物送入热风炉2中燃烧。这样污泥中的有机物就不能直接排放到空气中污染空气，并且有机物燃烧后还可以为干燥滚筒4提供热量，减少了能量浪费。热解炉6的正下方设有第二出口，经过热解后的污泥重热解炉6的第二出口排出。

污泥原料经过搅拌装置8搅拌，然后经过发酵装置9发酵后从干燥滚筒4的进料口进入干燥滚筒4内。当然，经过处理后的污泥还可以作为肥料使用，因此在干燥滚筒4和热解炉6之间设有挤压成型设备，经过干燥后的污泥，通过挤压成型设备挤压呈颗粒状。干燥滚筒4的主要功能是将污泥中的水分蒸发掉，因此干燥滚筒4的温度与外界隔绝最好，这样就能尽量减少能量的损耗，所以可以在干燥滚筒4的外壁上包裹保温层。

换热器3的第二进风口连接有第二鼓风机7，换热器3的第二出风口与发酵装置9连接。第二鼓风机7将自然风吹入换热器3中，热风炉2将热气从第一进风口吹入换热器3中，在换热器3中，第一通道中热气出入第二通道中，使得从第二出风口流出的气体温度高于第二进风口的温度，从而为发酵装置9提供热能。污泥在发酵过程中需要一定的热量，这样可以缩短发酵的时间并且发酵的效果也更好。

污泥经过干燥滚筒4处理后部分有机物从污泥中分解出来，污泥经过发酵后会产生酸性物质，因此在干燥滚筒4的出风口处连接有酸洗塔10，通过酸洗塔10将废气中的酸性气体处理后然后经过布袋除尘器11将废气中的灰尘处理掉，最后通过引风机12将处理后的气体通过烟囱13排出。引风机12的出口与烟囱13之间最好斜向上设置，这样当引风机12将气体抽出后，气体可以沿着烟囱13直接向上流，便于排出。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。