一种化学还原处理重金属污泥反应系统的制作方法

本实用新型涉及环保技术领域，更具体地说，本实用涉及一种化学还原处理重金属污泥反应系统。

背景技术：

污泥含有重金属、塑料、有机物以及细菌物生物等杂质，因此在利用污泥制造水泥、肥料或是将污泥排放到大自然前需要对污泥进行处理。现有技术中主要是将污泥和水混合得到粘稠度低的泥浆后，将泥浆与化学试剂混合，化学试剂使得泥浆中的重金属从液相中脱离，从而完成重金属去除。

专利申请公布号cn203095815u的实用新型专利公开了污泥中重金属处理系统，其包括反应罐、排出管、污泥浓缩液进水管、第一储存罐、第二储存罐、排空管、喷淋器、静态混合器，反应罐的底部装有斗形集水坑；反应罐的前端与污泥浓缩液进水管连接，反应罐的末端与排出管、排空管连接；第二储存罐的内部装有第二超声波液位计，第二储存罐通过装有第二计量泵的管道与反应罐相通；第一储存罐的内部装有第一超声波液位计，第一储存罐通过装有第一计量泵的管道与反应罐相通；静态混合器与喷淋器连接，喷淋器位于反应罐的内部；反应罐内装有一台潜水式搅拌机，潜水式搅拌机位于喷淋器的下方。

但是其在实际使用时，当污泥是块状的形态下，该系统无法快速有效的将块状污泥分散，块状污泥中的重金属不能有效分散在泥浆中，药液与泥浆的混合效果差。

技术实现要素：

为了克服现有技术的上述缺陷，本实用新型的实施例提供一种化学还原处理重金属污泥反应系统，本实用新型通过设有粉碎块和弹簧片，泥块会与粉碎块反复发生碰撞，泥块会被撞碎，从而混合在泥浆中，其破碎速度快，效率高，震动马达会将震动能传递给弹簧片，弹簧片会将震动能传递给流动的泥浆，使泥浆内的重金属颗粒会不断翻滚，重金属颗粒会与扇形喷嘴喷出的药液充分接触，从而提高药液与污泥的混合效果。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化学还原处理重金属污泥反应系统，包括底座，所述底座顶部设置有粉碎箱，所述粉碎箱内侧底部设置有搅拌装置，所述粉碎箱底部设置有混合箱，所述混合箱与粉碎箱之间设置有连接管，所述底座外部设置有动力装置；

粉碎箱内部设置有环形板，所述环形板焊接在粉碎箱上，所述环形板内壁设置有安装座，所述安装座表面设置有粉碎块，所述粉碎块焊接在安装座表面，所述粉碎块和环形板均与金属材料制成，所述环形板内部设置有孔洞；

混合箱内部设置有导流板，所述导流板为倾斜设置，所述导流板固定在混合箱内壁上，所述导流板顶部设置有弹簧片，所述弹簧片底部设置有震动马达，所述弹簧片通过粘合剂与导流板密闭粘接，所述导流板顶部设置有扇形喷嘴。

在一个优选地实施方式中，所述搅拌装置包括有转盘和防水电机，所述防水电机设置在粉碎箱底部，所述防水电机输出轴传动连接有转盘，所述转盘表面设置有波纹凹槽。

在一个优选地实施方式中，所述混合箱外侧设置有药箱，所述药箱与混合箱固定连接，所述药箱内部设置有水泵，所述水泵出水口设置有输水管，所述输水管另一端与扇形喷嘴相连通，所述药箱顶部设置有开启板。

在一个优选地实施方式中，所述动力装置包括有减速电机和转动轴，所述转动轴一端与粉碎箱固定连接，所述转动轴另一端与减速电机输出轴固定连接，所述减速电机固定在底座上。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱与底座连接处均设置有轴承。

在一个优选地实施方式中，所述连接管设置为橡胶伸缩管。

在一个优选地实施方式中，所述粉碎箱底部设置有排水口，所述排水口与连接管连通，所述排水口内部设置有电磁阀。

在一个优选地实施方式中，所述混合箱和药箱与底座固定连接，所述扇形喷嘴顶部设置有支架，所述支架与混合箱内壁固定连接。

本实用新型的技术效果和优点：

1、本实用新型通过设有粉碎块和弹簧片，泥块会与粉碎块反复发生碰撞，泥块会被撞碎，从而混合在泥浆中，其破碎速度快，效率高，震动马达会将震动能传递给弹簧片，弹簧片会将震动能传递给流动的泥浆，使泥浆内的重金属颗粒会不断翻滚，重金属颗粒会与扇形喷嘴喷出的药液充分接触，从而提高药液与污泥的混合效果，使得重金属颗粒沉降速度更快，反应时间更短，从而工作提高效率；

2、本实用新型通过设有转盘，转盘表面设置的波纹槽会加大与泥浆的接触面积，使转盘转动时更易带动泥浆转动，通过打开开启板可往药箱内部调节药液，操作方便简单，水泵通过输水管会将药液源源不断的输送到扇形喷嘴内部，使扇形喷嘴可持续工作，连接管由橡胶材料制成，伸缩性能好，不易断裂。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图。

图2为本实用新型图1中a部放大结构示意图。

图3为本实用新型环形板俯视结构示意图。

图4为本实用新型图3中b部放大结构示意图。

图5为本实用新型安装座结构立体图。

附图标记为：1底座、2粉碎箱、3混合箱、4连接管、5环形板、6安装座、7粉碎块、8孔洞、9导流板、10弹簧片、11震动马达、12扇形喷嘴、13转盘、14防水电机、15药箱、16水泵、17开启板、18减速电机、19排水口。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了一种化学还原处理重金属污泥反应系统，包括底座1，所述底座1顶部设置有粉碎箱2，所述粉碎箱2内侧底部设置有搅拌装置，所述粉碎箱2底部设置有混合箱3，所述混合箱3与粉碎箱2之间设置有连接管4，所述底座1外部设置有动力装置；

粉碎箱2内部设置有环形板5，所述环形板5焊接在粉碎箱2上，所述环形板5内壁设置有安装座6，所述安装座6表面设置有粉碎块7，所述粉碎块7焊接在安装座6表面，所述粉碎块7和环形板5均与金属材料制成，所述环形板5内部设置有孔洞8；

混合箱3内部设置有导流板9，所述导流板9为倾斜设置，所述导流板9固定在混合箱3内壁上，所述导流板9顶部设置有弹簧片10，所述弹簧片10底部设置有震动马达11，所述弹簧片10通过粘合剂与导流板9密闭粘接，所述导流板9顶部设置有扇形喷嘴12。

如图1-5所示，实施方式具体为：将泥浆放入环形板5内部，然后启动防水电机14，防水电机14输出轴会带动转盘13转动，转盘13会带动泥浆旋转，泥浆旋转时会产生离心力，块状泥块会在离心力的作用下与环形板5发生碰撞，环形板5内壁上固定有安装座6，安装座6表面固定有粉碎块7，泥块会与粉碎块7反复发生碰撞，泥块会被撞碎，从而混合在泥浆中，其破碎速度快，效率高，当打开电磁阀时，泥浆会从环形板5上的孔洞8流入到排水口19内，从而被连接管4输送到混合箱3内部，此时环形板5内部只剩下金属、塑料等杂质，减速电机18通过转动轴会带动粉碎箱2转动，便于工作人员对粉碎箱2进行清理，震动马达11会将震动能传递给弹簧片10，弹簧片10会将震动能传递给流动的泥浆，使泥浆内的重金属颗粒会不断翻滚，重金属颗粒会与扇形喷嘴12喷出的药液充分接触，从而提高药液与污泥的混合效果。

所述搅拌装置包括有转盘13和防水电机14，所述防水电机14设置在粉碎箱2底部，所述防水电机14输出轴传动连接有转盘13，所述转盘13表面设置有波纹凹槽，所述混合箱3外侧设置有药箱15，所述药箱15与混合箱3固定连接，所述药箱15内部设置有水泵16，所述水泵16出水口设置有输水管，所述输水管另一端与扇形喷嘴12相连通，所述药箱15顶部设置有开启板17，所述动力装置包括有减速电机18和转动轴，所述转动轴一端与粉碎箱2固定连接，所述转动轴另一端与减速电机18输出轴固定连接，所述减速电机18固定在底座1上，所述粉碎箱2与底座1连接处均设置有轴承，所述连接管4设置为橡胶伸缩管，所述粉碎箱2底部设置有排水口19，所述排水口19与连接管4连通，所述排水口19内部设置有电磁阀，所述混合箱3和药箱15与底座1固定连接，所述扇形喷嘴12顶部设置有支架，所述支架与混合箱3内壁固定连接。

如图1所示，实施方式具体为：转盘13表面设置的波纹槽会加大与泥浆的接触面积，使转盘13转动时更易带动泥浆转动，通过打开开启板17可往药箱15内部调节药液，操作方便简单，水泵16通过输水管会将药液源源不断的输送到扇形喷嘴12内部，使扇形喷嘴12可持续工作，连接管4由橡胶材料制成，伸缩性能好，不易断裂。

本实用新型工作原理：

参照说明书附图1-5，转盘13会带动泥浆旋转，泥浆旋转时会产生离心力，块状泥块会在离心力的作用下与环形板5发生碰撞，环形板5内壁上固定有安装座6，安装座6表面固定有粉碎块7，泥块会与粉碎块7反复发生碰撞，泥块会被撞碎，从而混合在泥浆中，当打开电磁阀时，泥浆会从环形板5上的孔洞8流入到排水口19内，从而被连接管4输送到混合箱3内部，此时环形板5内部只剩下金属、塑料等杂质，震动马达11会将震动能传递给弹簧片10，弹簧片10会将震动能传递给流动的泥浆，使泥浆内的重金属颗粒会不断翻滚，重金属颗粒会与扇形喷嘴12喷出的药液充分接触；

参照说明书附图1，转盘13表面设置的波纹槽会加大与泥浆的接触面积，使转盘13转动时更易带动泥浆转动，通过打开开启板17可往药箱15内部调节药液，水泵16通过输水管会将药液源源不断的输送到扇形喷嘴12内部，使扇形喷嘴12可持续工作。

最后应说明的几点是：首先，在本申请的描述中,需要说明的是,除非另有规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,可以是机械连接或电连接,也可以是两个元件内部的连通,可以是直接相连,“上”、“下”、“左”、“右”等仅用于表示相对位置关系，当被描述对象的绝对位置改变，则相对位置关系可能发生改变；

其次：本实用新型公开实施例附图中，只涉及到与本公开实施例涉及到的结构，其他结构可参考通常设计，在不冲突情况下，本实用新型同一实施例及不同实施例可以相互组合；

最后：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。