一种低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备的制作方法

本实用新型涉及污泥处理技术领域，具体为一种低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备。

背景技术：

污泥是由水和污水处理过程所产生的固体沉淀物质。污泥是污水处理后的产物，是一种由有机残片、细菌菌体、无机颗粒、胶体等组成的极其复杂的非均质体。污泥的主要特性是含水率高（可高达99%以上），有机物含量高，容易腐化发臭，并且颗粒较细，比重较小，呈胶状液态。它是介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵运输，但它很难通过沉降进行固液分离。污泥是指用物理法、化学法、物理化学法和生物法等处理废水时产生的沉淀物、颗粒物和漂浮物。污泥一般指介于液体和固体之间的浓稠物，可以用泵输送，但它很难通过沉降进行固液分离。悬浮物浓度一般在1%~10%，低于此浓度常常称为泥浆。由于污泥的来源及水处理方法不同，产生的污泥性质不一，污泥的种类很多，分类比较复杂，一般可以按以下方法分类。

目前的低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备结构复杂，操作较为繁琐且自动化程度低，因此市场急需研制一种新型的低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备，以解决上述背景技术中提出的低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备结构复杂，操作较为繁琐且自动化程度低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备，包括污泥压榨桶，所述污泥压榨桶内部设置有压榨槽，污泥压榨桶的顶端安装有固定机架，固定机架上安装有伺服电机，所述伺服电机的下端通过转轴与丝杠连接，丝杠上安装有挤压圆板，所述污泥压榨桶的两端安装有进料斗，污泥压榨桶内部通过脱水管道与储水罐密封连接，脱水管道与储水罐的连接处设置有密封圈，所述压榨槽内部通过紧固卡环与污泥过滤筛膜相连接，紧固卡环的表面设置有固定孔。

优选的，所述进料斗上设置有进料阀。

优选的，所述储水罐的上方两端均安装有排水泵。

优选的，所述排水泵的一端通过抽水管与储水罐连接。

优选的，所述排水泵的另一端通过排水管与密封嘴连接，排水管上设置有排水阀门。

优选的，所述挤压圆板沿丝杠表面垂直滑动。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）固定机架上安装有伺服电机，伺服电机的下端通过转轴与丝杠连接，丝杠上安装有挤压圆板，压榨槽内部通过紧固卡环与污泥过滤筛膜相连接，通过利用伺服电机正反转带动挤压圆板沿丝杠表面做垂直线性运动，进而可对压榨槽内部的污泥中水分进行挤压，污泥过滤筛膜孔径极为细小，只能允许水分子进出，通过挤压和污泥过滤筛膜的过滤，实现污泥和水的分离；

（2）污泥压榨桶内部通过脱水管道与储水罐密封连接，脱水管道与储水罐的连接处设置有密封圈，通过设置有密封圈，可有效防止连接处发生渗漏现象，储水罐的上方两端均安装有排水泵，排水泵的一端通过抽水管与储水罐连接，排水泵的另一端通过排水管与密封嘴连接，通过利用排水泵可将储水罐内部收集的污水排出，自动化程度高且操作方便。

附图说明

图1为本实用新型的整体主视图；

图2为本实用新型的污泥过滤筛膜结构示意图；

图3为本实用新型的挤压圆板结构示意图。

图中：1、伺服电机；2、固定机架；3、污泥压榨桶；4、压榨槽；5、污泥过滤筛膜；6、储水罐；7、抽水管；8、密封圈；9、脱水管道；10、丝杠；11、挤压圆板；12、进料斗；13、排水泵；14、排水管；15、排水阀门；16、密封嘴；17、紧固卡环；18、固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-3，本实用新型提供的一种实施例：一种低沉淀污泥脱水用压榨脱水设备，包括污泥压榨桶3，污泥压榨桶3内部设置有压榨槽4，污泥压榨桶3的顶端安装有固定机架2，固定机架2上安装有伺服电机1，伺服电机1的下端通过转轴与丝杠10连接，丝杠10上安装有挤压圆板11，通过利用伺服电机1正反转带动挤压圆板11沿丝杠10表面做垂直线性运动，进而可对压榨槽4内部的污泥中水分进行挤压，污泥压榨桶3的两端安装有进料斗12，污泥压榨桶3内部通过脱水管道9与储水罐6密封连接，脱水管道9与储水罐6的连接处设置有密封圈8，通过设置有密封圈8，可有效防止连接处发生渗漏现象，压榨槽4内部通过紧固卡环17与污泥过滤筛膜5相连接，污泥过滤筛膜5孔径极为细小，只能允许水分子进出，通过挤压和污泥过滤筛膜5的过滤，实现污泥和水的分离，紧固卡环17的表面设置有固定孔18。

进一步，进料斗12上设置有进料阀。

进一步，储水罐6的上方两端均安装有排水泵13。

进一步，排水泵13的一端通过抽水管7与储水罐6连接。

进一步，排水泵13的另一端通过排水管14与密封嘴16连接，排水管14上设置有排水阀门15，开启排水阀门15，通过利用排水泵13可将储水罐6内部收集的污水排出，自动化程度高且操作方便。

进一步，挤压圆板11沿丝杠10表面垂直滑动。

工作原理：使用时，固定机架2上安装有伺服电机1，伺服电机1的下端通过转轴与丝杠10连接，丝杠10上安装有挤压圆板11，通过利用伺服电机1正反转带动挤压圆板11沿丝杠10表面做垂直线性运动，进而可对压榨槽4内部的污泥中水分进行挤压，压榨槽4内部通过紧固卡环17与污泥过滤筛膜5相连接，污泥过滤筛膜5孔径极为细小，只能允许水分子进出，通过挤压和污泥过滤筛膜5的过滤，实现污泥和水的分离，污泥压榨桶3内部通过脱水管道9与储水罐6密封连接，脱水管道9与储水罐6的连接处设置有密封圈8，通过设置有密封圈8，可有效防止连接处发生渗漏现象，储水罐6的上方两端均安装有排水泵13，排水泵13的一端通过抽水管7与储水罐6连接，排水泵13的另一端通过排水管14与密封嘴16连接，排水管14上设置有排水阀门15，开启排水阀门15，通过利用排水泵13可将储水罐6内部收集的污水排出，自动化程度高且操作方便。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。