一种二羟甲基丁酸脱水装置的制作方法

本实用新型涉及有机化工技术领域，尤其涉及一种二羟甲基丁酸脱水装置。

背景技术：

二羟甲基丁酸的工艺流程中，先向反应釜中一次加入计量好的甲醛、丁醛，降温至12℃后，滴加配置好的催化剂溶液，经过缩合反应后滴加双氧水溶液进行氧化反应，氧化反应后将反应釜升温至70℃，维持4个小时，加入稀硫酸进行置换，然后进行浓缩操作4.5-5小时，浓缩到温度108℃时停止，高温条件下双氧水会分解成水和氧气。浓缩后将釜料转至除盐釜，加入精制母液或回收乙酯经过滤器进入粗品釜，降温至20℃离心得粗品，母液进入回收釜回收套用，向精制釜中加入与湿品同等质量的乙酸正丁酯或精制母液，降温至20℃离心湿品，母液套用于除盐釜或精制，湿品经双锥干燥机后即得成品2,2-二羟甲基丁酸。

但是在整个过程中会有废水的产生，这些带温度的废水不及时处理，不仅导致废水所带热量被浪费，还会对环境造成一定的污染。

技术实现要素：

为了解决上述问题，本实用新型提供一种二羟甲基丁酸脱水装置。

本实用新型采用的技术方案为：

一种二羟甲基丁酸脱水装置，包括过滤装置和热交换装置，所述的过滤装置的顶部与反应釜的出水口相连接，热交换装置位于过滤装置的下方，过滤装置的顶部为入水口，过滤装置的底部为连接管，连接管与热交换装置内部的热交换器顶部相连接，热交换器内部为废水，热交换器外部为热交换空间，热交换空间顶部的一侧设置有热交换水入口，热交换空间的底部为热交换水出口，热交换器的底部为出水口。

所述的热交换空间分为上中下三层，上层与中层之间通过热交换空间排水口一相连接，中层与下层之间通过热交换空间排水口二相连接，热交换空间排水口一和热交换空间排水口二位于热交换器的两侧。

所述的热交换器内部分为上下依次排列的六层，每层的底部均设置有热交换器内部排水口和热交换器引流板，相邻两层的热交换器内部排水口位于相对应的两侧边缘，每层的热交换器引流板靠近热交换器内部排水口的位置相对于其余边缘的位置较低。

所述的过滤装置包括从上到下依次设置的过滤网一、过滤网二、活性炭层和生物反应池。

本实用新型的有益效果为：本实用新型对从反应釜排出的废水进行了充分的利用，先用过滤装置对废水进行过滤，再对过滤后的废水进行换热，换热完成后的废水排走，不会对环境造成污染，换热完成后的净水可做生活用水或继续作为对反应釜加热用的辅助用水。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型过滤装置的结构示意图。

图中，1、过滤装置，2、连接管，3、热交换空间排水口一，4、热交换空间，5、热交换水出口，6、出水口，7、热交换器内部排水口，8、热交换空间排水口二，9、热交换器引流板，10、热交换水入口，11、入水口，12、生物反应池，13、活性炭层，14、过滤网二，15、过滤网一。

具体实施方式

如图1～图2所示，一种二羟甲基丁酸脱水装置，包括过滤装置1和热交换装置，所述的过滤装置1的顶部与反应釜的出水口相连接，热交换装置位于过滤装置1的下方，过滤装置1的顶部为入水口11，过滤装置1的底部为连接管2，连接管2与热交换装置内部的热交换器16顶部相连接，热交换器16内部为废水，热交换器16外部为热交换空间4，热交换空间4顶部的一侧设置有热交换水入口10，热交换空间4的底部为热交换水出口5，热交换器16的底部为出水口6。

所述的热交换空间4分为上中下三层，上层与中层之间通过热交换空间排水口一3相连接，中层与下层之间通过热交换空间排水口二8相连接，热交换空间排水口一3和热交换空间排水口二8位于热交换器16的两侧。

所述的热交换器16内部分为上下依次排列的六层，每层的底部均设置有热交换器内部排水口7和热交换器引流板9，相邻两层的热交换器内部排水口7位于相对应的两侧边缘，每层的热交换器引流板9靠近热交换器内部排水口7的位置相对于其余边缘的位置较低。

所述的过滤装置1包括从上到下依次设置的过滤网一15、过滤网二14、活性炭层13和生物反应池12。

本实用新型使用时，将从反应釜出来的废水首先通过入水口11进入到过滤装置1中，过滤网一15进行初步过滤，过滤网二14进行二次过滤，活性炭层13对内部杂物进行吸附，生物反应池12用于杀菌、消毒。从过滤装置1出来的水通过连接管2进入到热交换器16中，然后通过每层的热交换器内部排水口7向下，最后从出水口6流出。

热交换水入口10开始向热交换空间4中通入需要加热的水，这些水依次通过每层的热交换空间排水口一3和热交换空间排水口二8，在向下的过程中，与热交换器16中的水进行热交换，最后被加热的水通过热交换水出口5排出。

技术特征：

1.一种二羟甲基丁酸脱水装置，其特征在于：包括过滤装置（1）和热交换装置，所述的过滤装置（1）的顶部与反应釜的出水口相连接，热交换装置位于过滤装置（1）的下方，过滤装置（1）的顶部为入水口（11），过滤装置（1）的底部为连接管（2），连接管（2）与热交换装置内部的热交换器（16）顶部相连接，热交换器（16）内部为废水，热交换器（16）外部为热交换空间（4），热交换空间（4）顶部的一侧设置有热交换水入口（10），热交换空间（4）的底部为热交换水出口（5），热交换器（16）的底部为出水口（6）。

2.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置，其特征在于：所述的热交换空间（4）分为上中下三层，上层与中层之间通过热交换空间排水口一（3）相连接，中层与下层之间通过热交换空间排水口二（8）相连接，热交换空间排水口一（3）和热交换空间排水口二（8）位于热交换器（16）的两侧。

3.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置，其特征在于：所述的热交换器（16）内部分为上下依次排列的六层，每层的底部均设置有热交换器内部排水口（7）和热交换器引流板（9），相邻两层的热交换器内部排水口（7）位于相对应的两侧边缘，每层的热交换器引流板（9）靠近热交换器内部排水口（7）的位置相对于其余边缘的位置较低。

4.根据权利要求1所述的一种二羟甲基丁酸脱水装置，其特征在于：所述的过滤装置（1）包括从上到下依次设置的过滤网一（15）、过滤网二（14）、活性炭层（13）和生物反应池（12）。

技术总结
一种二羟甲基丁酸脱水装置，包括过滤装置和热交换装置，所述的过滤装置的顶部与反应釜的出水口相连接，热交换装置位于过滤装置的下方，过滤装置的顶部为入水口，过滤装置的底部为连接管，连接管与热交换装置内部的热交换器顶部相连接，热交换器内部为废水，热交换器外部为热交换空间，热交换空间顶部的一侧设置有热交换水入口，热交换空间的底部为热交换水出口，热交换器的底部为出水口；本实用新型对从反应釜排出的废水进行了充分的利用，先用过滤装置对废水进行过滤，再对过滤后的废水进行换热，换热完成后的废水排走，不会对环境造成污染，换热完成后的净水可做生活用水或继续作为对反应釜加热用的辅助用水。

技术研发人员：赵永东;代新全;赵洪学;李怀钦;张希平;徐德寒
受保护的技术使用者：河南精众生物科技有限公司
技术研发日：2019.09.07
技术公布日：2020.05.22