一种废气处理设备的制作方法

本实用新型涉及废气净化技术领域，尤其涉及一种废气处理设备。

背景技术：

废气净化指的是针对工业场所、工厂车间产生的废气在对外排放前进行预处理，以达到国家废气对外排放的标准的工作，一般废气处理包括了有机废气处理、粉尘废气处理、酸碱废气处理、异味废气处理和空气杀菌消毒净化等方面。

废气处理设备能有效去除产生的苯、甲苯、二甲苯，醋酸乙酯，丙酮，丁酮，乙醇，丙烯酸，甲醛等有机废气，硫化氢，二氧化硫，氨等酸碱废气处理,而现有的废气处理设备一般不能有效的去除废气处理设备本身的灰尘，所以我们提出了一种废气处理设备，用以解决上述提出的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种废气处理设备。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废气处理设备，包括底座，所述底座的顶部分别固定安装有废气处理设备本体和第一固定板，且废气处理设备本体位于第一固定板的一侧，所述第一固定板的顶部焊接有推杆电机，所述推杆电机的输出轴上焊接有第一连接轴，所述第一连接轴的顶部焊接有第二固定板，所述第二固定板上设有腔室，所述腔室内设有活动板，所述腔室的一侧内壁上开设有第一凹槽，且腔室另一侧内壁上开设有第二通孔，所述活动板上开设有第一通孔，所述第一通孔内设有转轴，所述转轴的一端延伸至第一凹槽内并与第一凹槽转动连接，所述转轴的另一端贯穿第二通孔并焊接有手柄，所述腔室的顶部内壁上开设有第三通孔，所述第三通孔内设有第三固定板，且第三固定板的底部与活动板的顶部相焊接，所述第三固定板的两侧底部均焊接有限位板，两个限位板相互远离的一端均固定连接有压缩弹簧，所述压缩弹簧远离限位板的一端与第三通孔的一侧内壁相焊接，所述第三固定板的顶部延伸至第二固定板的上方，且第三固定板的一侧内壁上开设有第二凹槽，所述第二凹槽位于限位板的上方，所述第二凹槽的一侧内壁上开设有第三凹槽，所述第三凹槽的一侧内壁上固定安装有第四固定板，所述第四固定板的一侧焊接有驱动电机，所述驱动电机的输出轴上焊接有第二连接轴，所述第二凹槽内转动安装有转动轴，所述第二连接轴远离驱动电机的一端延伸至第二凹槽内并与转动轴相焊接，所述转动轴远离第二连接轴的一端延伸至第二固定板的一侧并固定安装有清洁刷。

优选的，所述活动板的底部固定连接有滑块，所述腔室的底部内壁上水平安装有滑轨，所述滑块与滑轨滑动连接。

优选的，所述转轴的外侧设有外螺纹，所述第一通孔的内壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接。

优选的，所述第一凹槽的内壁上固定安装有轴承，所述转轴贯穿轴承并与轴承内圈相焊接。

优选的，所述手柄上开设有第四通孔，且第四通孔内设有固定轴，所述第二固定板靠近手柄的一侧开设有多个且成环形阵列排布的限位孔，所述固定轴的一端贯穿第四通孔并延伸至限位孔内。

优选的，所述第二凹槽内设有密封垫，所述转动轴通过密封垫与第二凹槽紧密转动连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：通过底座、废气处理设备本体、第一固定板、推杆电机、第一连接轴、第二固定板、腔室、活动板、第一通孔、转轴、第二通孔、手柄、第一凹槽、轴承、第三通孔、压缩弹簧、限位板、第四通孔、固定轴、第三固定板和限位孔相配合，启动推杆电机可以调整第二固定板的高度，转动手柄会带动活动板在腔室内进行水平移动，通过第二凹槽、第三凹槽、第四固定板、驱动电机、第二连接轴和转动轴相配合，启动驱动电机，驱动电机会带动第二连接轴和转动轴进行转动，从而可以带动清洁刷进行转动。

本实用新型结构简单，使用方便，通过转动手柄就可以使活动板进行水平移动，启动驱动电机可以使转动轴带动清洁刷在废气处理设备本体表面进行转动，因而能有效的去除废气处理设备本体的灰尘。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种废气处理设备的结构主视图；

图2为本实用新型提出的一种废气处理设备的结构侧视图。

图中：1底座、2废气处理设备本体、3第一固定板、4推杆电机、5第一连接轴、6第二固定板、7腔室、8活动板、9第一通孔、10转轴、11第二通孔、12手柄、13第一凹槽、14轴承、15第三通孔、16压缩弹簧、17限位板、18第三固定板、19第二凹槽、20第三凹槽、21第四固定板、22驱动电机、23第二连接轴、24转动轴、25清洁刷、26第四通孔、27固定轴、28限位孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种废气处理设备，包括底座1，底座1的顶部分别固定安装有废气处理设备本体2和第一固定板3，且废气处理设备本体2位于第一固定板3的一侧，第一固定板3的顶部焊接有推杆电机4，推杆电机4的输出轴上焊接有第一连接轴5，第一连接轴5的顶部焊接有第二固定板6，第二固定板6上设有腔室7，腔室7内设有活动板8，腔室7的一侧内壁上开设有第一凹槽13，且腔室7另一侧内壁上开设有第二通孔11，活动板8上开设有第一通孔9，第一通孔9内设有转轴10，转轴10的一端延伸至第一凹槽13内并与第一凹槽13转动连接，转轴10的另一端贯穿第二通孔11并焊接有手柄12，腔室7的顶部内壁上开设有第三通孔15，第三通孔15内设有第三固定板18，且第三固定板18的底部与活动板8的顶部相焊接，第三固定板18的两侧底部均焊接有限位板17，两个限位板17相互远离的一端均固定连接有压缩弹簧16，压缩弹簧16远离限位板17的一端与第三通孔15的一侧内壁相焊接，第三固定板18的顶部延伸至第二固定板6的上方，且第三固定板18的一侧内壁上开设有第二凹槽19，第二凹槽19位于限位板17的上方，第二凹槽19的一侧内壁上开设有第三凹槽20，第三凹槽20的一侧内壁上固定安装有第四固定板21，第四固定板21的一侧焊接有驱动电机22，驱动电机22的输出轴上焊接有第二连接轴23，第二凹槽19内转动安装有转动轴24，第二连接轴23远离驱动电机22的一端延伸至第二凹槽19内并与转动轴24相焊接，转动轴24远离第二连接轴23的一端延伸至第二固定板6的一侧并固定安装有清洁刷25，通过底座1、废气处理设备本体2、第一固定板3、推杆电机4、第一连接轴5、第二固定板6、腔室7、活动板8、第一通孔9、转轴10、第二通孔11、手柄12、第一凹槽13、轴承14、第三通孔15、压缩弹簧16、限位板17、第四通孔15、固定轴27、第三固定板18和限位孔28相配合，启动推杆电机4可以调整第二固定板6的高度，转动手柄12会带动活动板8在腔室7内进行水平移动，通过第二凹槽19、第三凹槽20、第四固定板21、驱动电机22、第二连接轴23和转动轴24相配合，启动驱动电机22，驱动电机22会带动第二连接轴23和转动轴24进行转动，从而可以带动清洁刷25进行转动，本实用新型结构简单，使用方便，通过转动手柄12就可以使活动板8进行水平移动，启动驱动电机22可以使转动轴24带动清洁刷25在废气处理设备本体2表面进行转动，因而能有效的去除废气处理设备本体2的灰尘。

本实用新型中，活动板8的底部固定连接有滑块，腔室7的底部内壁上水平安装有滑轨，滑块与滑轨滑动连接，转轴10的外侧设有外螺纹，第一通孔9的内壁上设有内螺纹，内螺纹与外螺纹螺纹连接，第一凹槽13的内壁上固定安装有轴承14，转轴10贯穿轴承14并与轴承14内圈相焊接，手柄12上开设有第四通孔26，且第四通孔26内设有固定轴27，第二固定板6靠近手柄12的一侧开设有多个且成环形阵列排布的限位孔28，固定轴27的一端贯穿第四通孔26并延伸至限位孔28内，第二凹槽19内设有密封垫，转动轴24通过密封垫与第二凹槽19紧密转动连接，通过底座1、废气处理设备本体2、第一固定板3、推杆电机4、第一连接轴5、第二固定板6、腔室7、活动板8、第一通孔9、转轴10、第二通孔11、手柄12、第一凹槽13、轴承14、第三通孔15、压缩弹簧16、限位板17、第四通孔15、固定轴27、第三固定板18和限位孔28相配合，启动推杆电机4可以调整第二固定板6的高度，转动手柄12会带动活动板8在腔室7内进行水平移动，通过第二凹槽19、第三凹槽20、第四固定板21、驱动电机22、第二连接轴23和转动轴24相配合，启动驱动电机22，驱动电机22会带动第二连接轴23和转动轴24进行转动，从而可以带动清洁刷25进行转动，本实用新型结构简单，使用方便，通过转动手柄12就可以使活动板8进行水平移动，启动驱动电机22可以使转动轴24带动清洁刷25在废气处理设备本体2表面进行转动，因而能有效的去除废气处理设备本体2的灰尘。

工作原理：当对废气处理装备本体2进行除尘时，启动推杆电机4，推杆电机4带动第一连接轴5进行上下运动，因为第一连接轴5的顶部与第二固定板6焊接，所以第一连接轴5进行上下运动的同时会带动第二固定板6进行上下运动，当第二固定板6移动到合适的高度时，转动手柄12，手柄12会带动转轴10进行转动，因为转轴10与第一通孔9螺纹连接，所以转轴10进行转动的同时会带动活动板8在腔室7内水平移动，而转轴10进行转动的同时，驱动电机22也会随之启动，当驱动电机22启动的同时，驱动电机22会带动第二连接轴23进行转动，因为第二连接轴23与转动轴24相焊接，所以第二连接轴23转动的同时会带动转动轴24进行转动，因为转动轴24与清洁刷25固定连接，所以转动轴24会带动清洁刷25进行转动，当第二固定板6移动到合适的位置时，通过固定轴27穿过第四通孔26延伸到限位孔28内对手柄12的固定，使得清洁刷25可以对废气处理设备本体2持续的清洁，因而能有效的去除废气处理设备本体2的灰尘。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。