一种刀具清洗装置的制作方法

本实用新型属于刀具技术领域，具体涉及一种刀具清洗装置。

背景技术：

刀具是机械制造中用于切削加工的工具，又称切削工具，绝大多数的刀具是机用的，但也有手用的，由于机械制造中使用的刀具基本上都用于切削金属材料，所以“刀具”一般就理解为金属切削刀具。

但是目前市场上的刀具清洗装置在使用时仍然存在缺陷，例如，传统装置多是直接对刀具本体进行冲洗，当刀具表面附着的碎屑较为紧密时，碎屑极难以被清理干净，此外，装置清洗刀具用的洗涤液难以被反复利用，致使资源较为浪费的问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种刀具清洗装置，以解决上述背景技术中提出的刀具外部附着较为紧密的碎屑难以被清理，以及清洗刀具用的清洗液易出现资源浪费现象的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种刀具清洗装置，包括箱体，所述箱体的顶部通过转动座转动连接有盖板，且箱体的内部固定有支撑板，所述支撑板的顶部中间处固定有安装座，所述安装座的内部开设有安装孔，所述支撑板的顶部位于安装座的外部铺设有滤网，且支撑板的内部开设有漏液孔，所述箱体的内部且位于支撑板的上方固定有方形导管，且箱体的一侧底部设置有水泵，所述水泵的进水端与箱体的底部相连接，且水泵的出水端与方形导管通过导水管相连接，所述方形导管的内部安装有喷头，所述盖板的顶部固定有固定框，且盖板的顶部位于固定框的一侧安装有plc控制器，所述固定框的一端安装有正反电机，且固定框的内部设置有丝杆，所述丝杆的一端与正反电机的传动轴相连接，且丝杆的外部通过螺纹旋合连接有连接板，所述连接板相对于丝杆的一端延伸至箱体的内部，且连接板位于安装座的上方，所述连接板的内部底部开设有卡槽，所述卡槽的内壁两侧均固定有毛刷条，所述水泵和正反电机均与plc控制器。

优选的，所述安装座的外部设置有限位框，所述限位框的底部与支撑板相连接。

优选的，所述箱体的内壁两侧均固定有支撑块，所述支撑块位于支撑板的底部，且支撑块的截面形状为三角形。

优选的，所述盖板与箱体之间放置有橡胶垫，所述橡胶垫的外壁开设有负压槽。

优选的，所述盖板的一端安装有把手，所述把手的外部一侧套设有海绵套。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型通过丝杆和固定框并在正反电机的作用下，可使连接板沿直线在安装座的上方来回移动，进而使毛刷条能够反复对刀具的外部进行刮擦，以便将刀具外部附着的碎屑刮落，从而可提升刀具清洗时的洁净度。

（2）本实用新型通过漏液孔可使清洗刀具用的清洗液重新回到箱体的底部，以便循环对刀具进行清洗，而滤网可提高清洗液进入循环使用时的纯净度，以便进一步提高资源的利用率。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型安装座的俯视图；

图3为本实用新型固定框的剖视图；

图4为本实用新型支撑板的俯视图；

图中：1-水泵、2-安装座、3-限位框、4-滤网、5-支撑板、6-支撑块、7-箱体、8-plc控制器、9-连接板、10-固定框、11-方形导管、12-正反电机、13-盖板、14-导水管、15-喷头、16-丝杆、17-卡槽、18-毛刷条、19-漏液孔、20-橡胶垫、21-把手、22-安装孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图4所示，本实用新型提供一种技术方案：一种刀具清洗装置，包括箱体7，箱体7的顶部通过转动座转动连接有盖板13，且箱体7的内部固定有支撑板5，支撑板5的顶部中间处固定有安装座2，安装座2的内部开设有安装孔22，可将待清洗刀具通过安装孔22呈一字形安装在安装座2的顶部，以便提高刀具清洗时的便捷度，支撑板5的顶部位于安装座2的外部铺设有滤网4，且支撑板5的内部开设有漏液孔19，箱体7的内部且位于支撑板5的上方固定有方形导管11，且箱体7的一侧底部设置有水泵1，水泵1采用的型号为50cq-25，电压为380v，水泵1的进水端与箱体7的底部相连接，且水泵1的出水端与方形导管11通过导水管14相连接，方形导管11的内部安装有喷头15，清洗刀具时，可直接将清洗液投入至箱体7中，利用水泵1和导水管14可将清洗液直接到导入至方形导管11中，进而使清洗液通过喷头15向刀具喷出，以便对刀具上的碎屑进行清洗，清洗液清洗刀具后，会通过漏液孔19重新回到箱体7的底部，同时在滤网4的作用下，可将清洗液与刀具上的碎屑进行分离，从而便于清洗液能够反复使用，大大提高了资源的利用率，盖板13的顶部固定有固定框10，且盖板13的顶部位于固定框10的一侧安装有plc控制器8，plc控制器8采用的型号为cpu226，额定功率为11w，工作电压为24v，固定框10的一端安装有正反电机12，正反电机12采用的型号为y112m-4，额定电压为380v，且固定框10的内部设置有丝杆16，丝杆16的一端与正反电机12的传动轴相连接，且丝杆16的外部通过螺纹旋合连接有连接板9，连接板9相对于丝杆16的一端延伸至箱体7的内部，且连接板9位于安装座2的上方，连接板9的内部底部开设有卡槽17，卡槽17的内壁两侧均固定有毛刷条18，通过plc控制器8使正反电机12带动丝杆16正反转动后，连接板9会在安装座2的上方来回移动，进而可使毛刷条18反复对刀具的外部刮擦，以便提升刀具清洗时的洁净度，水泵1和正反电机12均与plc控制器8。

进一步的，安装座2的外部设置有限位框3，限位框3的底部与支撑板5相连接，以避免安装座2产生松动现象。

进一步的，箱体7的内壁两侧均固定有支撑块6，支撑块6位于支撑板5的底部，且支撑块6的截面形状为三角形，以便进一步提高支撑板5的支撑能力。

具体地，盖板13与箱体7之间放置有橡胶垫20，橡胶垫20的外壁开设有负压槽，以便增加盖板13与箱体7之间的密封性，进而可防止刀具清洗用的清洗液产生泄漏现象。

具体地，盖板13的一端安装有把手21，把手21的外部一侧套设有海绵套，进而可提高盖板13开合时的便捷度。

本实用新型的工作原理及使用流程：该实用新型在使用时，可通过安装孔22将待清洗刀具呈一字形安装在安装座2的顶部，接着向箱体7的内部倒入清洗液，然后将盖板13盖在箱体7的顶部，之后可通过plc控制器8使水泵1和正反电机12同时进行工作，水泵1可将箱体7内部的清洗液抽取，并通过导水管14导入至方形导管11的内部，而后喷头15会将清洗液向刀具喷出，以便对刀具上的碎屑进行清洗，同时正反电机12会带动丝杆16进行正反转动，以便使连接板9在安装座2的上方来回移动，进而可使毛刷条18反复对刀具的外部刮擦，从而可进一步提升刀具清洗的时的洁净度，清洗液清洗刀具后，清洗液连同碎屑会一并穿过滤网4和漏液孔19重新回到箱体7的底部，而碎屑可停留在滤网4的顶部，因此可使清洗液能够反复使用，从而可提高资源的利用率。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。