一种太阳能真空管生产用外管清洗装置的制作方法

本实用新型涉及太阳能真空管生产技术领域，具体为一种太阳能真空管生产用外管清洗装置。

背景技术：

太阳能可以用来进行发电或者是给热水器提供热能，其主要工作原理是吸收外界太阳光的热量，并将其转化存储为电能，而真空管则是太阳能十分重要的零件之一，在对其进行生产加工时，需要利用清洗装置对外管进行清洗；

但是市面上现有的清洗装置在使用的时候，不便于对表面呈曲面的外管进行固定，且仅仅利用擦拭清洗或者是超声波清洗单个手段来进行操作，容易出现清洗不全面的问题，所以现开发出一种太阳能真空管生产用外管清洗装置，以解决上述问题。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种太阳能真空管生产用外管清洗装置，以解决上述背景技术中提出的市面上现有的清洗装置在使用的时候，不便于对表面呈曲面的外管进行固定，且仅仅利用擦拭清洗或者是超声波清洗单个手段来进行操作，容易出现清洗不全面的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种太阳能真空管生产用外管清洗装置，包括顶板、箱体和超声波发生器，所述顶板的下表面左右两端均焊接有支架，且支架的内端表面固定连接有箱体，所述箱体的内部设置有螺纹杆，且螺纹杆的顶端与顶板相连接，所述螺纹杆的外表面连接有第一连接板，且第一连接板的内端固定连接有横板，所述横板的下表面连接有固定板，且固定板的左右两端均连接有第二连接板，并且第二连接板的内部穿插有固定杆，所述横板的上表面开设有通孔；

所述固定板的下方设置有第一清洁板，且第一清洁板的右侧设置有第二清洁板，所述第一清洁板和第二清洁板的内壁均连接有清洁棉，且第一清洁板的和第二清洁板的前端表面均固定有第一竖板，所述第一清洁板和第二清洁板的后端表面均固定有第二竖板，且第二竖板的内端连接有齿轮，所述第一清洁板的外侧设置有超声波发生器，且第一清洁板的前后两侧均设置有开设在箱体内壁上的凹口。

优选的，所述第一连接板和螺纹杆的连接方式为套接，且第一连接板在螺纹杆上为滑动结构，并且螺纹杆、第一连接板和横板组合构成连动结构。

优选的，所述固定板的内端表面呈半圆形槽状结构，且固定板关于横板前后对称设置，并且固定板单体在横板上为滑动结构。

优选的，所述第一清洁板的横切面呈弧形结构，且第一清洁板和第二清洁板的形状大小完全相同，并且第一清洁板和第二清洁板均通过粘贴连接的方式与清洁棉相连接。

优选的，所述第一清洁板和第二清洁板均在箱体的内部为升降结构，且第一清洁板和第二清洁板的运动方向相反。

优选的，所述第一竖板和第二竖板均卡合在凹口的内部，且第二竖板的内端表面呈矩形凸出状结构，并且第二竖板通过该凸出状结构与齿轮构成啮合传动结构。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该太阳能真空管生产用外管清洗装置，便于对表面呈曲面的外管进行稳定的固定，且在利用超声波进行清洗时，同时配合表面擦拭，使得清洗更加全面彻底；

1、固定板的内端表面呈半圆形结构，且其关于横板前后对称设置，这样通过滑动固定板使得其单体之间相互靠近，即可利用槽状结构对外管进行稳定的固定；

2、在外管固定好之后，其位于第一清洁板和第二清洁板的内侧，此时清洁棉与其表面贴合，这样就可以通过升降第一清洁板和第二清洁板，使得外管表面被擦拭，以配合超声波清洗，确保清洗彻底完全；

3、第一清洁板和第二清洁板通过第一竖板和第二竖板卡合在箱体上，确保滑动稳定，同时由于第二竖板内端表面呈矩形凸出状结构，这样就便于通过转动齿轮使得第一清洁板和第二清洁板往相反的方向进行升降，以进行表面擦拭。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型固定板俯视结构示意图；

图3为本实用新型第一清洁板和第二清洁板连接后视结构示意图；

图4为本实用新型第一清洁板和第二清洁板连接俯视结构示意图。

图中：1、顶板；2、支架；3、箱体；4、螺纹杆；5、第一连接板；6、横板；7、固定板；8、第二连接板；9、固定杆；10、通孔；11、第一清洁板；12、第二清洁板；13、清洁棉；14、第一竖板；15、第二竖板；16、齿轮；17、超声波发生器；18、凹口。

具体实施方式

下面将结和本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种太阳能真空管生产用外管清洗装置，包括顶板1、支架2、箱体3、螺纹杆4、第一连接板5、横板6、固定板7、第二连接板8、固定杆9、通孔10、第一清洁板11、第二清洁板12、清洁棉13、第一竖板14、第二竖板15、齿轮16、超声波发生器17和凹口18，顶板1的下表面左右两端均焊接有支架2，且支架2的内端表面固定连接有箱体3，箱体3的内部设置有螺纹杆4，且螺纹杆4的顶端与顶板1相连接，螺纹杆4的外表面连接有第一连接板5，且第一连接板5的内端固定连接有横板6，横板6的下表面连接有固定板7，且固定板7的左右两端均连接有第二连接板8，并且第二连接板8的内部穿插有固定杆9，横板6的上表面开设有通孔10；

固定板7的下方设置有第一清洁板11，且第一清洁板11的右侧设置有第二清洁板12，第一清洁板11的横切面呈弧形结构，且第一清洁板11和第二清洁板12的形状大小完全相同，并且第一清洁板11和第二清洁板12均通过粘贴连接的方式与清洁棉13相连接，这样便于利用清洁棉13对外管进行清洁，第一清洁板11和第二清洁板12均在箱体3的内部为升降结构，且第一清洁板11和第二清洁板12的运动方向相反，通过二者往相反的方向升降，便于对外管表面进行清洁，第一清洁板11和第二清洁板12的内壁均连接有清洁棉13，且第一清洁板11的和第二清洁板12的前端表面均固定有第一竖板14，第一竖板14和第二竖板15均卡合在凹口18的内部，且第二竖板15的内端表面呈矩形凸出状结构，并且第二竖板15通过该凸出状结构与齿轮16构成啮合传动结构，这样便于控制第一清洁板11和第二清洁板12进行滑动，第一清洁板11和第二清洁板12的后端表面均固定有第二竖板15，且第二竖板15的内端连接有齿轮16，第一清洁板11的外侧设置有超声波发生器17，且第一清洁板11的前后两侧均设置有开设在箱体3内壁上的凹口18。

如图1中第一连接板5和螺纹杆4的连接方式为套接，且第一连接板5在螺纹杆4上为滑动结构，并且螺纹杆4、第一连接板5和横板6组合构成连动结构，这样便于通过转动螺纹杆4，使得第一连接板5和横板6的位置改变，从而改变外管的位置高度。

如图1和图2中固定板7的内端表面呈半圆形槽状结构，且固定板7关于横板6前后对称设置，并且固定板7单体在横板6上为滑动结构，这样方便固定板7将外管稳定的固定住，以便于进行后续的表面清洗。

工作原理：在使用该太阳能真空管生产用外管清洗装置时，首先工作人员将需要进行清洗的外管插入到图2所示的通孔10内部，使其位于固定板7单体的内侧，随后工作人员手动推动固定板7滑动，待其与外管表面接触时，利用固定杆9将固定板7单体固定，即可将外管固定住；

随后工作人员通过安装在顶板1上的驱动马达控制螺纹杆4转动，此时在第一连接板5的带动下，横板6将会连通固定板7一起下降，从而使得外管浸入到清洗液中，此时工作人员启动图1所示的超声波发生器17，使得清洗液产生大量气泡，利用气泡破碎时的冲击力对外管表面进行清洗；

同时，由于外管此时位于第一清洁板11和第二清洁板12的内侧，此时工作人员可以通过启动安装在箱体3内壁上的驱动马达控制齿轮16转动，此时如图3和图4所示，第二竖板15就会进行移动，从而分别控制第一清洁板11和第二清洁板12往不同的方向进行升降，从而使得清洁棉13对外管的表面进行清洗，这就是该太阳能真空管生产用外管清洗装置使用的整个过程，本说明书中未作详细描述的内容属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

本实用新型使用到的标准零件均可以从市场上购买，异形件根据说明书的和附图的记载均可以进行订制，各个零件的具体连接方式均采用现有技术中成熟的螺栓、铆钉、焊接等常规手段，机械、零件和设备均采用现有技术中，常规的型号，加上电路连接采用现有技术中常规的连接方式，在此不再详述。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。