一种高频混压板生产用清洗装置的制作方法

本实用新型涉及清洗装置吧技术领域，具体为一种高频混压板生产用清洗装置。

背景技术：

电子产品向信号传输高频化和高速数字化方向发展，在线路板制作领域必须采用低介电、低介质损耗的高频材料来制作，高频混压板为一种pcb板材，主要用于电气板路的制造，为了使高频混压板能够较好的使用，往往需要对其进行清洗，因此需要一种高频混压板生产用清洗装置。

然而在对高频混压板进行清洗时，往往只是简单的冲洗，通常清洗不彻底，清洗后的高频混压板清洁度较差，还需要人工对其进行擦拭和干燥处理，影响工作效率。

技术实现要素：

本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。

鉴于上述和/或现有一种高频混压板生产用清洗装置中存在的问题，提出了本实用新型。

因此，本实用新型的目的是提供一种高频混压板生产用清洗装置，能够解决上述提出的在对高频混压板进行清洗时，往往只是简单的冲洗，通常清洗不彻底，清洗后的高频混压板清洁度较差，还需要人工对其进行擦拭和干燥处理，影响工作效率的问题。

为解决上述技术问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了如下技术方案：

一种高频混压板生产用清洗装置，其包括：底部平台、左支撑板、右支撑板、清洗液喷头、滚毛刷、吹风机和传动装置，所述底部平台的顶壁螺接有左支撑板，所述底部平台的顶壁螺接有右支撑板，所述左支撑板的右壁和右支撑板的左壁均固定安装有清洗液喷头，所述左支撑板的右壁和右支撑板的左壁均固定安装有滚毛刷，所述左支撑板的右壁和右支撑板的左壁均固定安装有吹风机，所述左支撑板的右壁和右支撑板的左壁之间螺接有支撑横梁，所述支撑横梁的底壁和底部平台的顶壁之间螺接有导轨，所述导轨的内腔与混压板固定架滑动连接，所述混压板固定架的右壁固定有固定块，所述固定块通过螺栓与传动装置固定连接。

作为本实用新型所述的一种高频混压板生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述传动装置包括第一皮带轮、第二皮带轮、皮带和电机，所述第一皮带轮的底壁螺接于支撑横梁的顶壁，所述第一皮带轮的外壁套接有皮带，所述皮带的另一端套接于第二皮带轮的外壁，所述第二皮带轮的底壁螺接于底部平台的顶壁，所述第一皮带轮的轮轴与电机的输出轴固定连接，所述电机的底壁螺接于支撑横梁的顶壁。

作为本实用新型所述的一种高频混压板生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述底部平台的底壁内腔卡接有清洗液收集槽，所述底部平台的底壁螺接有支撑座。

作为本实用新型所述的一种高频混压板生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述右支撑板的前壁螺接有控制开关。

作为本实用新型所述的一种高频混压板生产用清洗装置的一种优选方案，其中：所述左支撑板的左壁和右支撑板的右壁均固定安装有清洗液储存装置。

与现有技术相比：该种高频混压板生产用清洗装置设有左支撑板、右支撑板、清洗液喷头、滚毛刷、吹风机、支撑横梁、导轨、混压板固定架、固定块、传动装置和控制开关，左支撑板的右壁和右支撑板的左壁均从下至上依次安装有清洗液喷头、滚毛刷和吹风机，通过传动装置带动混压板固定架沿导轨从下至上运动，使其上固定的混压板依次通过左支撑板和右支撑板上的清洗液喷头、滚毛刷、吹风机之间，先后经过清洗液喷头喷洒冲洗、滚毛刷擦拭清洁和吹风机吹干，相较于现有装置，清洗彻底，且自动进行擦拭和干燥处理，提高工作效率。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案，下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动性的前提下，还可以根据这些附图获得其它的附图。其中：

图1为本实用新型高频混压板生产用清洗装置正视示意图；

图2为本实用新型高频混压板生产用清洗装置俯视示意图；

图3为本实用新型导轨及混压板固定架左视示意图。

图中:100底部平台、110清洗液收集槽、120支撑座、210左支撑板、220右支撑板、310清洗液喷头、320滚毛刷、330吹风机、400支撑横梁、500导轨、600混压板固定架、610固定块、700传动装置、711第一皮带轮、712第二皮带轮、720皮带、730电机、800控制开关、900清洗液储存装置。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。

其次，本实用新型结合示意图进行详细描述，在详述本实用新型实施方式时，为便于说明，表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大，而且所述示意图只是示例，其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外，在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。

为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。

本实用新型提供一种高频混压板生产用清洗装置，请参阅图1和图2，包括：底部平台100、左支撑板210、右支撑板220、清洗液喷头310、滚毛刷320、吹风机330和传动装置700；

请再次参阅图1和图2，底部平台100的顶壁螺接有左支撑板210，底部平台100的顶壁螺接有右支撑板220，左支撑板210和右支撑板220用于安装清洁装置；

请参阅图1，左支撑板210的右壁和右支撑板220的左壁均固定安装有清洗液喷头310，清洗液喷头310用于向混压板喷洒清洗液对其进行冲洗，左支撑板210的右壁和右支撑板220的左壁均固定安装有滚毛刷320，滚毛刷320用于擦拭清洁混压板，左支撑板210的右壁和右支撑板220的左壁均固定安装有吹风机330，吹风机330用于吹干混压板上的残留水分；

请参阅图1和图2，左支撑板210的右壁和右支撑板220的左壁之间螺接有支撑横梁400，支撑横梁由于支撑传动装置700，支撑横梁400的底壁和底部平台100的顶壁之间螺接有导轨500，导轨500的内腔与混压板固定架600滑动连接，混压板固定架600可沿导轨500上下运动，混压板固定架600的右壁固定有固定块610，固定块610通过螺栓与传动装置700固定连接，传动装置700用于带动混压板固定板600沿导轨500上下移动；

请参阅图1，传动装置700包括第一皮带轮711、第二皮带轮712、皮带720和电机730，第一皮带轮711的底壁螺接于支撑横梁400的顶壁，第一皮带轮711的外壁套接有皮带720，皮带720的另一端套接于第二皮带轮712的外壁，第二皮带轮712的底壁螺接于底部平台100的顶壁，第一皮带轮711的转动可带动皮带720和第二皮带轮712的运动，第一皮带轮711的轮轴与电机730的输出轴固定连接，电机730的底壁螺接于支撑横梁400的顶壁，电机730用于驱动第一皮带轮711转动，从而通过皮带720带动混压板固定架600沿导轨500移动；

请再次参阅图1，底部平台100的底壁内腔卡接有清洗液收集槽110，清洗液收集槽110用于收集流淌的清洗液，底部平台100的底壁螺接有支撑座120，支撑座120用于支撑整个清洗装置；

请再次参阅图1，右支撑板220的前壁螺接有控制开关800，控制开关800控制各装置的运行；

请参阅图1和图2，左支撑板210的左壁和右支撑板220的右壁均固定安装有清洗液储存装置900，清洗液储存装置900用于储存清洗液；

在具体使用时，本领域技术人员需将清洗液喷头310与清洗液储存装置900通过管道连接，通过控制开关800控制电机730通过第一皮带轮711带动皮带720和第二皮带轮712运动，将混压板固定架600沿导轨500降至最低，将混压板安装在混压板固定架600上，打开清洗液喷头使其向混压板的两面喷洒清洗液，控制电机730带动第一皮带轮711转动，第一皮带轮711带动皮带720运动，从而带动固定块610及混压板固定架600沿导轨500向上缓慢运动，混压板固定架600带动混压板经过滚毛刷320和吹风机330，达到擦拭清洁和吹干的目的，这一流程结束后，将混压板取下即可。

虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述，然而在不脱离本实用新型的范围的情况下，可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是，只要不存在结构冲突，本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用，在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此，本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式，而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。