一种纺织废品清洗装置的制作方法

本实用新型涉及纺织废料清洗领域，具体涉及一种纺织废品清洗装置。

背景技术：

在纺织加工中，往往会产生大量的废料，而这些废料是可以二次利用的，由于纺织布料在织造过程中，容易沾染油渍、浆料等污染物质，因此需要对纺织废品进行清洁处理。现有的清洗方式一般将纺织废品放入清洗液内浸泡清洗，清洗方式简单，清洗效果不够理想。

申请号为201822154043.1的中国实用新型专利公开了一种纺织机加工用废料收集装置，包括粉碎箱和回收箱，所述回收箱的顶部内壁设置有清洗箱，清洗箱的一侧外壁开有一号孔，且一号孔内设置有第二转杆，第二转杆的外壁焊接有三个大小相同且等距离分布的搅拌杆，废料进入清洗箱后通过搅拌杆转动进行清洗。

然而在上述技术方案中，简单加入搅拌装置进行搅拌的方式，虽然可在清洗过程中进行搅拌，但仍无法将纺织废品上的污渍充分去除，清洗过程温和，清洗效果不佳，因此上述技术方案存在清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求等技术问题。

技术实现要素：

针对以上问题，本实用新型提供了一种纺织废品清洗装置，通过在清洗箱底部设置弹性机构，配合在清洗箱上方设置可升降运动的拍打机构，纺织废品清洗时，利用拍打机构向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构释放弹力使得纺织废品发生剧烈翻动，各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，实现污渍充分分离、清洗彻底、清洗效果好，解决了现有技术中存在的清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱，所述清洗箱外设置有输送机构，所述输送机构包括设置于所述清洗箱处的清洗区、设置于所述清洗区一侧的放料区以及设置于所述放料区相对于所述清洗区一侧的升降区，所述输送机构包括输送辊组件以及绕设在所述输送辊组件外侧的回转输送带，所述升降区设置有升降辊机构，所述回转输送带从所述升降辊机构的下方绕过，所述清洗箱内底部设置有弹性机构，所述清洗箱的上方设置有拍打机构。

作为优选，所述升降辊机构包括升降辊以及驱动所述升降辊升降的第一升降气缸，所述回转输送带与所述升降辊的下部圆弧面相抵触设置。

作为优选，所述输送辊组件包括分别设置在四角处的支撑辊以及分别设置于所述放料区两端的限位辊。

作为优选，所述弹性机构包括设置于所述清洗箱底部中心的压缩弹簧以及设置于所述压缩弹簧上方的弹性布，所述弹性布的端部与所述清洗箱的底部固定连接，处于未压缩状态下的所述压缩弹簧将所述弹性布支撑为伞状结构。

作为优选，所述拍打机构包括水平设置的拍打板以及驱动该拍打板升降的第二升降气缸。

作为优选，还包括支架，所述升降辊机构及拍打机构均固定设置于所述支架上。

作为优选，所述输送辊组件通过外部驱动机构驱动转动，带动所述回转输送带进行连续回转。

本实用新型的有益效果在于：

(1)本实用新型通过在清洗箱底部设置弹性机构，配合在清洗箱上方设置可升降运动的拍打机构，纺织废品清洗时，利用拍打机构向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构因前面受到按压而储存的弹力释放，使得纺织废品发生剧烈翻动，使各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，可实现污渍充分分离、各部分清洗彻底、清洗效果好，解决了现有技术中存在的清洗效果差、难以达到回收利用清洁度的要求的技术问题；

(2)本实用新型通过在升降区设置升降辊机构，放料时升降辊机构下降将放料区和清洗区的回转输送带撑起为张紧状态，当放料区的纺织废品传输至清洗区时，升降辊机构上升，释放回转输送带的有效使用长度，进而在纺织废品的重力作用下使清洗区处的回转输送带下降，使得纺织废品得以浸入清洗箱的清洗液中，进而同时实现纺织废品的传输和清洗，结构设计巧妙。

综上所述，本实用新型具有污渍充分分离、清洗彻底、清洗效果好、功能实现方式巧妙等优点，尤其适用于纺织废料清洗领域。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型使用状态结构示意图；

图3为本实用新型清洗区结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的设备或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个该特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

实施例

如图1所示，一种纺织废品清洗装置，包括清洗箱1，所述清洗箱1外设置有输送机构2，所述输送机构2包括设置于所述清洗箱1处的清洗区10、设置于所述清洗区10一侧的放料区20以及设置于所述放料区20相对于所述清洗区10一侧的升降区30，所述输送机构2包括输送辊组件21以及绕设在所述输送辊组件21外侧的回转输送带22，所述升降区30设置有升降辊机构3，所述回转输送带22从所述升降辊机构3的下方绕过，所述清洗箱1内底部设置有弹性机构4，所述清洗箱1的上方设置有拍打机构5。

在本实施例中，通过在清洗箱1底部设置弹性机构4，配合在清洗箱1上方设置可升降运动的拍打机构5，纺织废品清洗时，利用拍打机构5向下对纺织废品进行拍打，充分将污渍按压出来，向上撤离时弹性机构4因前面受到按压而储存的弹力释放，使得纺织废品发生剧烈翻动，使各部分均可受到拍打清洗，这样利用拍打清洗和剧烈翻动的高频交替进行，可实现污渍充分分离、各部分清洗彻底、清洗效果好。

作为优选，如图2所示，所述升降辊机构3包括升降辊31以及驱动所述升降辊31升降的第一升降气缸32，所述回转输送带22与所述升降辊31的下部圆弧面相抵触设置。

在本实施例中，通过在升降区30设置升降辊机构3，放料时升降辊机构3下降将放料区20和清洗区10的回转输送带22撑起为张紧状态，当放料区20的纺织废品传输至清洗区10时，升降辊机构3上升，释放回转输送带22的有效使用长度，进而在纺织废品的重力作用下使清洗区10处的回转输送带22下降，使得纺织废品得以浸入清洗箱1的清洗液中，进而同时实现纺织废品的传输和清洗，结构设计巧妙。

需要说明的是，回转输送带22采用孔隙率大的材质，使得清洗液可以快速穿过回转输送带22，进而实现纺织废品的浸没和清洗。

作为优选，如图2所示，所述输送辊组件21包括分别设置在四角处的支撑辊211以及分别设置于所述放料区20两端的限位辊212。

作为优选，如图3所示，所述弹性机构4包括设置于所述清洗箱1底部中心的压缩弹簧41以及设置于所述压缩弹簧41上方的弹性布42，所述弹性布42的端部与所述清洗箱1的底部固定连接，处于未压缩状态下的所述压缩弹簧41将所述弹性布42支撑为伞状结构。

在本实施例中，通过设置弹性机构4，当拍打机构5未向下对纺织废品进行拍打时，压缩弹簧41将弹性布42撑起，当拍打机构5下压时，压缩弹簧41被压缩储存弹性势能，当拍打机构5撤离时压缩弹簧41迅速回弹使得弹性布42迅速向上撑开，使得盛放在回转输送带22中的纺织废品发生剧烈翻动，通过拍打机构5和弹性机构4的交替工作，使得纺织废品的拍打清洗和翻动的交替进行，清洗效果好。

作为优选，所述拍打机构5包括水平设置的拍打板51以及驱动该拍打板51升降的第二升降气缸52。

需要说明的是，在本实用新型中，通过与外部控制机构的电性连接，对第二升降气缸52的工作频率和升降速度进行控制，使得拍打板51拍打动作高频进行，且使拍打板51快速下降拍打和慢速下降按压交替进行，通过拍打将污渍从纺织废品表面充分清除下来，通过按压将污渍充分排出，清洗效果更佳。

作为优选，如图1所示，还包括支架6，所述升降辊机构3及拍打机构5均固定设置于所述支架6上。

作为优选，所述输送辊组件21通过外部驱动机构驱动转动，带动所述回转输送带22进行连续回转。

工作过程：

升降辊机构3下降将放料区20和清洗区10的回转输送带22撑开为张紧状态，将纺织废品放置于放料区20，输送辊组件21驱动回转输送带22转动将纺织废品传输至清洗区10，此时第一升降气缸32驱动升降辊31上升，释放回转输送带22的有效使用长度，在纺织废品自身重力作用下，清洗区10的回转输送带22下落使得纺织废品进入清洗箱1并浸没在清洗液中，可先浸泡一段时间，此时由第二升降气缸52驱动拍打板51下降对纺织废品进行快速拍打和慢速按压，同时弹性机构4与拍打机构5交替工作，对纺织废品进行翻滚搅动，实现充分清洗去污。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。