一种软管生产用牵引机的制作方法

本实用新型涉及牵引机技术领域，尤其涉及一种软管生产用牵引机。

背景技术：

软管生产的过程中需要使用到牵引机，即将软管向一个方向推动，进而便于软管的生产加工，但是传统软管上不可避免的会粘附灰尘，进而导致进入牵引机内软管上的灰尘堆积在牵引机上，进而时间久了导致牵引机损坏。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中进入牵引机内的软管导致牵引机内堆积灰尘，进而使得牵引机损坏的问题，而提出的一种软管生产用牵引机。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种软管生产用牵引机，包括牵引机，所述牵引机靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有进管孔，所述牵引机靠近进管孔的位置上通过轴承转动连接有转环，且轴承固定设在牵引机内，所述转环远离牵引机的位置上通过连接机构共同连接有清理筒，所述清理筒的内筒壁上固定设有若干个刷毛，所述进管孔、转环和清理筒的轴线相重叠，所述牵引机靠近清理筒的顶部侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端固定连接有齿轮，所述清理筒的外筒壁上固定设有一圈与齿轮相啮合的齿圈。

优选的，所述连接机构包括连接槽，所述连接槽开设在清理筒靠近牵引机的筒壁上，且连接槽呈环形设置，所述转环插设在连接槽内，所述连接槽远离环心的槽壁上对称开设有卡孔，且卡孔靠近齿圈的一侧设置，位于所述连接槽内转环的相背环壁上对称开设有卡槽，所述卡槽的槽底固定连接有弹簧，所述弹簧的另一端固定连接有卡块，所述卡块远离弹簧的一端穿过卡槽的槽口并向卡孔内延伸。

优选的，所述卡槽的相对槽壁上对称开设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有滑块，两块所述滑块相向的一端均穿过对应滑槽的槽口并向外延伸，且均与卡块固定连接。

优选的，所述卡块的剖面呈梯形设置。

优选的，所述牵引机的底部四角处均安装有万向轮。

优选的，所述电机上固定连接有若干片散热翅片。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种软管生产用牵引机，具备以下有益效果：

1、该软管生产用牵引机，通过设置进管孔、转环、清理筒、电机、齿轮和齿圈，进行加工的过程中，将软管通过清理筒进入进管孔内，启动牵引机的同时启动电机，进而电机使得齿轮旋转，进而齿轮通过与齿圈的啮合作用使得清理筒旋转，进而使得清理筒对软管进行清理，同时牵引机的使用，使得软管也会与刷毛对软管进行清理，对软管进行清理，防止灰尘堆积在牵引机内导致机器损坏的情况发生。

2、该软管生产用牵引机，通过设置连接槽、卡孔、卡槽、弹簧和卡块，需要清理清理筒时，对位于卡孔中的卡块施加一个压缩弹簧的压力，进而当卡块脱离卡孔，使得转环与清理筒分离，进而便于取下清理筒，便于清理筒的清理。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对软管进行预清理，进而防止灰尘堆积在牵引机内导致机器损坏的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种软管生产用牵引机的结构示意图；

图2为图1中a部分的放大图。

图中：1牵引机、2进管孔、3转环、4清理筒、5电机、6齿轮、7齿圈、8连接槽、9卡孔、10卡槽、11弹簧、12卡块、13滑槽、14滑块、15万向轮。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

参照图1-2，一种软管生产用牵引机，包括牵引机1，牵引机1靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有进管孔2，牵引机1靠近进管孔2的位置上通过轴承转动连接有转环3，且轴承固定设在牵引机1内，转环3远离牵引机1的位置上通过连接机构共同连接有清理筒4，清理筒4的内筒壁上固定设有若干个刷毛，进管孔2、转环3和清理筒4的轴线相重叠，牵引机1靠近清理筒4的顶部侧壁上安装有电机5，电机5的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端固定连接有齿轮6，清理筒4的外筒壁上固定设有一圈与齿轮6相啮合的齿圈7，进行加工的过程中，将软管通过清理筒4进入进管孔2内，启动牵引机的同时启动电机5，进而电机5使得齿轮6旋转，进而齿轮6通过与齿圈7的啮合作用使得清理筒4旋转，进而使得清理筒4对软管进行清理，同时牵引机1的使用，使得软管也会与刷毛对软管进行清理，对软管进行清理，防止灰尘堆积在牵引机1内导致机器损坏的情况发生。

连接机构包括连接槽8，连接槽8开设在清理筒4靠近牵引机1的筒壁上，且连接槽8呈环形设置，转环3插设在连接槽8内，连接槽8远离环心的槽壁上对称开设有卡孔9，且卡孔9靠近齿圈7的一侧设置，位于连接槽8内转环3的相背环壁上对称开设有卡槽10，卡槽10的槽底固定连接有弹簧11，弹簧11的另一端固定连接有卡块12，卡块12远离弹簧11的一端穿过卡槽10的槽口并向卡孔9内延伸，需要清理清理筒4时，对位于卡孔9中的卡块施加一个压缩弹簧11的压力，进而当卡块9脱离卡孔9，使得转环3与清理筒4分离，进而便于取下清理筒4，便于清理筒4的清理。

卡槽10的相对槽壁上对称开设有滑槽13，滑槽13内滑动连接有滑块14，两块滑块14相向的一端均穿过对应滑槽13的槽口并向外延伸，且均与卡块12固定连接。

卡块12的剖面呈梯形设置，便于卡块12卡入卡孔9中。

牵引机1的底部四角处均安装有万向轮15，便于牵引机1的移动。

电机5上固定连接有若干片散热翅片，便于电机5的散热。

本实用新型中，进行加工的过程中，将软管通过清理筒4进入进管孔2内，启动牵引机的同时启动电机5，进而电机5使得齿轮6旋转，进而齿轮6通过与齿圈7的啮合作用使得清理筒4旋转，进而使得清理筒4对软管进行清理，同时牵引机1的使用，使得软管也会与刷毛对软管进行清理，对软管进行清理，防止灰尘堆积在牵引机1内导致机器损坏的情况发生；需要清理清理筒4时，对位于卡孔9中的卡块施加一个压缩弹簧11的压力，进而当卡块9脱离卡孔9，使得转环3与清理筒4分离，进而便于取下清理筒4，便于清理筒4的清理。

以上，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种软管生产用牵引机，包括牵引机（1），其特征在于，所述牵引机（1）靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有进管孔（2），所述牵引机（1）靠近进管孔（2）的位置上通过轴承转动连接有转环（3），且轴承固定设在牵引机（1）内，所述转环（3）远离牵引机（1）的位置上通过连接机构共同连接有清理筒（4），所述清理筒（4）的内筒壁上固定设有若干个刷毛，所述进管孔（2）、转环（3）和清理筒（4）的轴线相重叠，所述牵引机（1）靠近清理筒（4）的顶部侧壁上安装有电机（5），所述电机（5）的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端固定连接有齿轮（6），所述清理筒（4）的外筒壁上固定设有一圈与齿轮（6）相啮合的齿圈（7）。

2.根据权利要求1所述的一种软管生产用牵引机，其特征在于，所述连接机构包括连接槽（8），所述连接槽（8）开设在清理筒（4）靠近牵引机（1）的筒壁上，且连接槽（8）呈环形设置，所述转环（3）插设在连接槽（8）内，所述连接槽（8）远离环心的槽壁上对称开设有卡孔（9），且卡孔（9）靠近齿圈（7）的一侧设置，位于所述连接槽（8）内转环（3）的相背环壁上对称开设有卡槽（10），所述卡槽（10）的槽底固定连接有弹簧（11），所述弹簧（11）的另一端固定连接有卡块（12），所述卡块（12）远离弹簧（11）的一端穿过卡槽（10）的槽口并向卡孔（9）内延伸。

3.根据权利要求2所述的一种软管生产用牵引机，其特征在于，所述卡槽（10）的相对槽壁上对称开设有滑槽（13），所述滑槽（13）内滑动连接有滑块（14），两块所述滑块（14）相向的一端均穿过对应滑槽（13）的槽口并向外延伸，且均与卡块（12）固定连接。

4.根据权利要求2所述的一种软管生产用牵引机，其特征在于，所述卡块（12）的剖面呈梯形设置。

5.根据权利要求1所述的一种软管生产用牵引机，其特征在于，所述牵引机（1）的底部四角处均安装有万向轮（15）。

6.根据权利要求1所述的一种软管生产用牵引机，其特征在于，所述电机（5）上固定连接有若干片散热翅片。

技术总结
本实用新型涉及牵引机技术领域，且公开了一种软管生产用牵引机，包括牵引机，所述牵引机靠近顶部的一侧竖直侧壁上安装有进管孔，所述牵引机靠近进管孔的位置上通过轴承转动连接有转环，且轴承固定设在牵引机内，所述转环远离牵引机的位置上通过连接机构共同连接有清理筒，所述清理筒的内筒壁上固定设有若干个刷毛，所述进管孔、转环和清理筒的轴线相重叠，所述牵引机靠近清理筒的顶部侧壁上安装有电机，所述电机的输出轴通过联轴器连接有转杆，且转杆的另一端固定连接有齿轮，所述清理筒的外筒壁上固定设有一圈与齿轮相啮合的齿圈。本实用新型对软管进行预清理，进而防止灰尘堆积在牵引机内导致机器损坏的情况发生。

技术研发人员：朱孝凡;谢瑞君;高国财
受保护的技术使用者：广州市民采包装科技有限公司
技术研发日：2019.11.20
技术公布日：2020.07.21