一种用于加工高分子复合布的吸尘装置的制作方法

本实用新型属于复合布生产吸尘技术领域，具体涉及一种用于加工高分子复合布的吸尘装置。

背景技术：

高分子复合布是随着无纺布初加工的工艺成熟，越来越多的企业将目光转向无纺布的深加工，是将一层或多层纺织材料、无纺材料及其他功能材料经粘结贴合而成的一种新型材料，高分子复合布具有防风、透气，一定的防水功能等特点，高分子复合布生产加工过程中通常通过移动式滤筒集尘器对生产过程中的尘屑进行收集。

现有的加工高分子复合布用移动式滤筒集尘器一般设置有软管，软管的一头设置有吸尘头，软管的另一端与设备的硬管连接，在连接时多通过法兰盘进行，固定较为繁琐，需要旋紧多个螺栓，操作不便，使用效果差，另外在通过移动轮对设备进行停放时，移动轮可能与地面发生滚动造成设备的移动，不便于很好的对移动轮进行限位，为此我们提出一种用于加工高分子复合布的吸尘装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种用于加工高分子复合布的吸尘装置，以解决上述背景技术中提出现有的加工高分子复合布用移动式滤筒集尘器一般设置有软管，软管的一头设置有吸尘头，软管的另一端与设备的硬管连接，在连接时多通过法兰盘进行，固定较为繁琐，需要旋紧多个螺栓，操作不便，使用效果差，另外在通过移动轮对设备进行停放时，移动轮可能与地面发生滚动造成设备的移动，不便于很好的对移动轮进行限位的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种用于加工高分子复合布的吸尘装置，包括机体，所述机体一侧表面固定有连接硬管，所述连接硬管上设置有环块，所述环块的外侧设置有连接头，所述连接头内侧壁设置有内螺纹，所述环块外侧壁设置有外螺纹，所述连接头与环块通过内螺纹及外螺纹进行旋合连接，所述连接头内侧设置有内孔，所述内孔内侧滑动连接有限位杆，所述限位杆外侧套设有弹簧，所述连接硬管上表面边缘开设有限位槽，所述限位杆与连接硬管通过限位槽进行配合连接，所述连接头上表面固定有软管，所述软管的一端设置有吸尘头，所述机体下表面设置有移动轮，所述机体侧表面的下端设置有限位机构。

优选的，所述限位机构包括固定杆、连接绳及限位块，所述固定杆固定于机体侧壁，所述固定杆的一端固定有连接绳，所述连接绳的另一端固定有限位块，所述限位块与移动轮的位置相对应。

优选的，所述限位块为“u”字形，所述限位块下表面一体成型有防滑纹，所述固定杆为倾斜结构。

优选的，所述限位块内侧开设有通孔，所述限位块正面固定有第一钕磁铁，所述固定杆的一端的外侧固定套装有第二钕磁铁，所述第二钕磁铁与第一钕磁铁通过磁吸连接。

优选的，所述限位槽设置有二十个，多个所述限位槽沿连接硬管周向均匀分布。

优选的，所述软管的内侧壁固定有导向件，所述导向件的内侧设置有钢丝绳，所述钢丝绳的两端分别与连接头及吸尘头固定连接。

优选的，所述导向件为环形，所述导向件设置有两个到五十个，多个所述导向件沿软管长度方向等距分布。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

(1)通过设置有连接头、内螺纹、限位槽、弹簧及限位杆，便于对软管的一端与连接硬管进行固定连接，避免对软管与连接硬管通过法兰盘连接时需要旋紧多个螺栓，操作较为繁琐，极大的提高了安装的便捷性，同时安装牢固，使用效果好。

(2)通过设置有限位块、通孔、第一钕磁铁、连接绳及固定杆，便于避免在通过移动轮对设备进行停放时，移动轮与地面发生滚动造成设备的移动，便于提高装置放置的稳定性，便于设备长期的停放。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的图1的a处剖视结构示意图；

图3为本实用新型的限位块结构示意图；

图中：1、机体；2、软管；3、吸尘头；4、连接头；5、连接硬管；6、限位块；7、移动轮；8、连接绳；9、固定杆；10、钢丝绳；11、导向件；12、限位槽；13、内螺纹；14、弹簧；15、限位杆；16、通孔；17、第一钕磁铁。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-图3，本实用新型提供一种技术方案：一种用于加工高分子复合布的吸尘装置，包括机体1，机体1一侧表面固定有连接硬管5，连接硬管5上设置有环块，环块的外侧设置有连接头4，连接头4内侧壁设置有内螺纹13，环块外侧壁设置有外螺纹，连接头4与环块通过内螺纹13及外螺纹进行旋合连接，便于对软管2一端的连接头4进行固定，连接头4内侧设置有内孔，内孔内侧滑动连接有限位杆15，限位杆15外侧套设有弹簧14，便于通过弹簧14的弹性力时限位杆15复位，连接硬管5上表面边缘开设有限位槽12，限位杆15与连接硬管5通过限位槽12进行配合连接，便于限制连接头4的转动，连接头4上表面固定有软管2，软管2的一端设置有吸尘头3，机体1下表面设置有移动轮7，机体1侧表面的下端设置有限位机构。

本实施例中，优选的，限位机构包括固定杆9、连接绳8及限位块6，固定杆9固定于机体1侧壁，固定杆9的一端固定有连接绳8，连接绳8的另一端固定有限位块6，限位块6与移动轮7的位置相对应，便于在长期对设备停放时限制移动轮7与地面的滚动，提高设备放置的稳定性。

本实施例中，优选的，限位块6为“u”字形，限位块6下表面一体成型有防滑纹，固定杆9为倾斜结构，便于对限位块6进行挂置。

本实施例中，优选的，限位块6内侧开设有通孔16，限位块6正面固定有第一钕磁铁17，固定杆9的一端的外侧固定套装有第二钕磁铁，第二钕磁铁与第一钕磁铁17通过磁吸连接，便于更好的限制在挂置放置限位块6时，限位块6与固定杆9脱离。

本实施例中，优选的，限位槽12设置有二十个，多个限位槽12沿连接硬管5周向均匀分布，便于更好的限制连接头4的转动。

本实施例中，优选的，软管2的内侧壁固定有导向件11，导向件11的内侧设置有钢丝绳10，钢丝绳10的两端分别与连接头4及吸尘头3固定连接，便于避免外侧对吸尘头3拉动时，造成软管2的撕裂损坏。

本实施例中，优选的，导向件11为环形，导向件11设置有两个到五十个，多个导向件11沿软管2长度方向等距分布，便于更好的降低钢丝绳10自身发生缠绕。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，拉动限位杆15向上运动，然后旋动连接头4使连接头4一端面与连接硬管5相抵触，然后松开限位杆15，在弹簧14弹性力作用下使限位杆15进入限位槽12的内侧，限制连接头4的转动，即可完成对连接头4与连接硬管5的固定连接，操作简便，极大的提高了安装效率，同时在使用过程中便于通过钢丝绳10避免吸尘头3向背离机体1一侧运动距离过远时，限制拉扯力对软管2造成损坏，提高软管2的安全性，在通过移动轮7对设备移动后，使限位块6套装于移动轮7的外侧，限位块6下表面与地面贴合，这时便于通过限位块6自身的高度限制移动轮7的移动，提高机体1放置的稳定性，在不使用时，使限位块6通过通孔16挂置于固定杆9上，并通过第一钕磁铁17与第二钕磁铁的磁吸连接，限制限位块6与固定杆9分离，提高放置的稳定性。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。