本实用新型涉及一种清理装置,尤其涉及一种铝模板附属配件清理装置,其属于铝模板附属配件清理领域。
背景技术:
现在铝模板附属配件,因体积较小,回收后的清理一直是铝模生产厂家的难题,大多数铝模生产厂家还是用最原始的人工清理,不仅处理完成品效果不是很好,而且造成了大量的人力物力浪费,导致工作效率很低。因此急需要一种高效且自动清理铝模板附属配件的装置。
技术实现要素:
本实用新型要解决的技术问题是:克服现有技术中存在的不足,提供一种铝模板附属配件清理装置。
本实用新型解决上述技术问题的技术方案如下:
一种铝模板附属配件清理装置,包括支架,支架的上方两侧设有固定连接的轴承座,轴承座内设有活动连接的轴,两轴之间设有固定连接的滚筒,支架的一侧设有电机,电机与轴连接,所述滚筒一侧面设有可活动连接的进料门。
优选地,所述电机的输出轴与轴上均套设有通过皮带连接的皮带轮。
优选地,所述电机的输出轴与轴上均套设有通过链条连接的链轮。
优选地,所述进料门的外壁与滚筒外壁连接部分的两侧均设有挂耳。
优选地,所述进料门的挂耳通过销轴与滚筒的挂耳连接。
优选地,所述进料门上还设有提手。
优选地,所述提手设有至少一个。
所述支架的一侧还设有控制装置,控制装置内设有定时开关,
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:
本技术:
中滚筒在旋转过程中通过旋转的离心力将附属配件中粘带的砼掉落下下来,达到一个自动清洗的效果,不仅成品效果比人工清理更好,而且提高了工作效率和降低了人工成本。
附图说明
图1为本实用新型的主视图。
图2为本实用新型的左视图。
在图中,1、支架;2、滚筒;21、轴;3、控制装置;4、电机;5、进料门;51、提手;6、支座;8、挂耳;9、轴承座;10、销轴。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的原理和特征进行描述,所举实例只用于解释本实用新型,并非用于限定本实用新型的范围。
一种铝模板附属配件清理装置,包括支架1,支架1的上方两侧设有固定连接的轴承座9,轴承座9内设有活动连接的轴21,两轴21之间设有固定连接的滚筒2,支架1的一侧设有电机4,电机4与轴21连接,所述滚筒2一侧面设有可活动连接的进料门5。
所述电机4的输出轴与轴21上均套设有通过皮带连接的皮带轮。
所述电机4的输出轴与轴21上均套设有通过链条连接的链轮。
所述进料门5的外壁与滚筒2外壁连接部分的两侧均设有挂耳8。
所述进料门5的挂耳8通过销轴10与滚筒2的挂耳8连接。
所述进料门5上还设有提手51。
所述提手51设有至少一个。
所述支架1的一侧还设有控制装置3,控制装置3内设有定时开关,所述定时开关型号为天正kg316t。
本实用新型的工作原理如下:
打开进料门5,将需要清理的附属配件,比如销钉销片等,通过进料门5放入滚筒2中,通电后,控制装置3控制电机4启动,电机4的输出轴通过链轮或皮带轮带动滚筒2旋转,滚筒2带动附属配件旋转,因为是定时开关,所以设备会在设定时间结束后停止工作,这时打开进料门5观察附属配件上粘带的砼是否清理干净,如果没有清理干净需要继续定时使设备再次工作,直至将附属配件中的砼全部掉下来,最后人工通过提手51将进料门5,附属配件从进料门5取出来。滚筒2在旋转过程中通过旋转的离心力将附属配件中粘带的砼掉落下下来,从而达到清理的目的。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例,并不用以限制本实用新型,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
1.一种铝模板附属配件清理装置,其特征在于:包括支架(1),支架(1)的上方两侧设有固定连接的轴承座(9),轴承座(9)内设有活动连接的轴(21),两轴(21)之间设有固定连接的滚筒(2),支架(1)的一侧设有电机(4),电机(4)与轴(21)连接,所述滚筒(2)一侧面设有可活动连接的进料门(5)。
2.根据权利要求1所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述电机(4)的输出轴与轴(21)上均套设有皮带连接的皮带轮。
3.根据权利要求1所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述电机(4)的输出轴与轴(21)上均套设有链条连接的链轮。
4.根据权利要求1所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述进料门(5)的外壁与滚筒(2)外壁连接部分的两侧均设有挂耳(8)。
5.根据权利要求4所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述进料门的挂耳(8)通过销轴(10)与滚筒的挂耳(8)连接。
6.根据权利要求1或5所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述进料门(5)上还设有提手(51)。
7.根据权利要求6所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述提手(51)设有至少一个。
8.根据权利要求1所述的铝模板附属配件清理装置,其特征在于:所述支架(1)的一侧还设有控制装置(3),控制装置(3)内设有定时开关。