一种餐厨垃圾废水的处理工艺的制作方法

本发明属涉及废水处理工艺技术，特别是一种餐厨垃圾废水的处理工艺。

背景技术：

餐厨垃圾废水，是指餐厨垃圾经过固液分离后，含有废弃油脂的高浓度有机废水，这些废水通常具有以下特点：含有油脂、盐分较高、cod高。常规处理方法包括物化法和生化法，物化法分离油脂和废水，生化法处理废水，但是餐厨垃圾废水中的盐分对于生化系统中细菌具有抑制作用，当废水中盐的浓度超过一定量时，生化处理效率很低，甚至会破坏系统的运行，导致环境污染。很多研究者致力于采用生化工艺处理餐厨废水，例如：cn110540303a报道了一种餐厨垃圾废水的处理方法，主要采用臭氧化学反应和生化反应；cn109896708a报道了一种餐厨垃圾废水处理系统，通过膜生物反应、芬顿反应等，处理餐厨垃圾废水。在大多数研究中，将餐厨垃圾废水作为一个整体进行处理，鲜有专利将餐厨垃圾废水中组分进行分离并分类处理。

因此，寻求开发餐厨垃圾废水的处理工艺，满足安全、环保要求，达到稳定、长期运行，已经成为环保领域的一个研究热点。

技术实现要素：

本发明的目的在于：提供一种餐厨垃圾废水的处理工艺。

本发明的技术解决方案是：

将餐厨垃圾废水经过初沉池，上层液体通过泵输送入相分离器，静置分相，上层油脂相经泵输送至中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送入mvr（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，凝水进入mbr（生物膜反应器）池，含盐浓缩液输送入中转槽，脱盐废水经mbr膜池处理合格后排放，中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。

其中，相分离器的容积控制1m³-3m³。

其中，静置分相时间控制10h-20h，确保油脂相与水相形成明显的分层。

其中，含盐浓液占mvr进料液体的体积比低于10%。

其中，mbr孔径控制15nm-25nm，出水水质符合污水排放二级国家标准。

其中，焚烧炉温度，控制在1050^oc-1150^oc。

本方案将餐厨垃圾废水经过物理分离工艺，进行分类，先分离水相和有机油脂相（油相液体），水相中的有机物通过mvr蒸发，将含盐难挥发有机物相（含盐浓液）和脱盐低沸点有机物及水相（蒸馏废水）分离，蒸馏废水通过mbr生物膜反应器，降解达标排放，难处理的油相液体和含盐浓液进入焚烧炉，经高温分解而降解，从而实现了餐厨垃圾废水的环保处理。

本发明与现有技术相比，其显著优点：本发明提出的餐厨垃圾废水的处理工艺，实现了废水中油相、盐分等组分的分类及分别处理，解决了含盐、含油餐厨垃圾废水生化难处理的问题，实现了废水的达标排放，含盐有机相的无害化处理，具有良好的环保效益，同时也降低了废水的处理成本。

附图说明

图1是一种餐厨垃圾废水的处理工艺流程示意图。

具体实施方式

下面结合具体实施例进一步说明本发明的技术解决方案，这些实施例不能理解为是对技术解决方案的限制。

实施例1。

将40m³餐厨垃圾废水，通过泵输送到一50m³初沉池中，将上层液体通过泵输送入一1m³的锥形不锈钢相分离器，静置分相时间控制10h，上层油脂相经泵输送至中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送至一mvr（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，进入mbr（生物膜反应器）池，含盐浓缩液输送入中转槽，浓液出液量为进液量的10%，脱盐废水经孔径为15nm的mbr膜池处理，出水水质达到二级国家排放标准，中转槽液体经泵输送入焚烧炉，控温1050^oc进行焚烧。

实施例2。

将45m³餐厨垃圾废水，通过泵输送到一50m³初沉池中，将上层液体通过泵输送入一3m³的锥形不锈钢相分离器，静置分相时间控制20h，上层油脂相经泵输送至中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送至一mvr（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，进入mbr（生物膜反应器）池，含盐浓缩液输送入中转槽，浓液出液量为进液量的10%，脱盐废水经孔径为25nm的mbr池处理，出水水质达到二级国家排放标准，中转槽液体经泵输送入焚烧炉，控温1150^oc进行焚烧。

实施例3。

将35m³餐厨垃圾废水，通过泵输送到一50m³初沉池中，将上层液体通过泵输送入一2m³的锥形不锈钢相分离器，静置分相时间控制15h，上层油脂相经泵输送入中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送至一mvr（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，进入mbr（生物膜反应器）池，含盐浓缩液输送入中转槽，浓液出液量为进液量的10%，脱盐废水经孔径为20nm的mbr池处理，出水水质达到二级国家排放标准，中转槽液体经泵输送入焚烧炉，控温1100^oc进行焚烧。

技术特征：

1.一种餐厨垃圾废水的制备方法，其特征在于：将一定量餐厨垃圾废水，通过泵输送到初沉池中，将上层液体通过泵输送入锥形不锈钢相分离器，静置分相时间控制10h-20h，确保油脂相与水相形成明显的分层，上层油脂相经泵输送至中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送至mvr（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，进入mbr（生物膜反应器）池，含盐浓缩液输送入中转槽，浓液出液量为进液量的10%，脱盐废水经mbr膜处理，出水水质达到二级国家排放标准，中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。

2.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法，其特征在于：所述的相分离器的容积控制1m³-3m³。

3.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法，其特征在于：所述的mbr膜的孔径控制15nm-25nm。

4.一种如权利要求1所述的一种餐厨垃圾废水的制备方法，其特征在于：所述的焚烧炉温度，控制范围为1050^oc-1150^oc。

技术总结
本发明公开了一种餐厨垃圾废水的处理工艺，其技术方案主要包括：首先，将餐厨垃圾废水经过初沉池，上层液体通过泵输送至相分离器，静置分相，上层油脂相经泵输送入中转槽，下层水相经泵输送回初沉池，初沉池中的水相，经泵输送入MVR（蒸汽机械再压缩技术）蒸发器，蒸馏出的脱盐废水经冷却，凝水进入MBR（生物膜反应器）膜池，含盐浓缩液输送入中转槽，脱盐废水经MBR池处理合格后排放，中转槽液体经泵输送入焚烧炉进行焚烧。本发明实现了废水中油相、盐分等组分的分类及分别处理，解决了含盐、含油餐厨垃圾废水生化难处理的问题，实现了废水的达标排放，含盐有机相的无害化处理，具有良好的环保效益，同时也降低了废水的处理成本。

技术研发人员：李卫星;季红军;李佳尧
受保护的技术使用者：南京工大膜应用技术研究所有限公司
技术研发日：2020.06.17
技术公布日：2021.01.15