本发明涉及淤泥废渣混合烧结砖的制造领域，特别是一种污泥固化剂。
背景技术：
在工业生产、土木工程建设等生产过程中会产生大量的淤泥废渣、建筑废料等污染物，在将上述回收利用生产烧结成砖的过程中需要添加固化剂来调节砖胚原料的含水量、烧蚀量和含菌量。
技术实现要素：
本发明的目的就是提供一种污泥固化剂，便于调节砖胚原料的含水量、烧蚀量和含菌量。
为解决上述的技术问题，本发明的一种污泥固化剂，其特征在于，所述材料按以下百分比组成：粘合剂1-5份、建筑垃圾1-18份。
进一步的，所述粘合剂包括：粉煤灰25％、除尘灰25％、石灰50％。
进一步的，所述粉煤灰含水量0％、所述除尘灰含水量0％、所述石灰含水量0％、所述建筑垃圾含水量10％。
进一步的，所述粉煤灰烧蚀量为0％、除尘灰烧蚀量为0％、石灰烧蚀量为0％，所述建筑垃圾烧蚀量为40％。
采用以上配方后相对于现有技术，具有以下有益效果：
传统配方通过石灰调节淤泥含水量，本工开中添加了粉煤灰、除尘灰和建筑垃圾，降低了生产成本，同时提高了资源的回收利用率，提高了环保效果，并且在调节含水量与含菌量的同时还能调节烧蚀量，使得砖胚进入焚烧炉焚烧时能够稳定的烧结成型。
具体实施方式
以下描述充分地示出本发明的具体实施方案，以使本领域的技术人员能够实践它们。其他实施方案可以包括结构的、逻辑的、电气的、过程的以及其他的改变。实施例仅代表可能的变化。除非明确要求，否则单独的部件和功能是可选的，并且操作的顺序可以变化。一些实施方案的部分和特征可以被包括在或替换其他实施方案的部分和特征。本发明的实施方案的范围包括权利要求书的整个范围，以及权利要求书的所有可获得的等同物。
实施例1：
当所粘合剂1份、建筑垃圾18份，
进一步的，所述粘合剂包括：粉煤灰25％、除尘灰25％、石灰50％。
进一步的，所述粉煤灰含水量0％、所述除尘灰含水量0％、所述石灰含水量0％、所述建筑垃圾含水量10％。
进一步的，所述粉煤灰烧蚀量为0％、除尘灰烧蚀量为0％、石灰烧蚀量为0％，所述建筑垃圾烧蚀量为40％。
此时可调节含水量78％，烧蚀量95％的污泥。
实施例2：
当所粘合剂9份、建筑垃圾2份，
进一步的，所述粘合剂包括：粉煤灰25％、除尘灰25％、石灰50％。
进一步的，所述粉煤灰含水量0％、所述除尘灰含水量0％、所述石灰含水量0％、所述建筑垃圾含水量10％。
进一步的，所述粉煤灰烧蚀量为0％、除尘灰烧蚀量为0％、石灰烧蚀量为0％，所述建筑垃圾烧蚀量为40％。
此时可调节含水量72％，烧蚀量95％的污泥。
加入本工开的一种污泥固化剂混合后可使得污泥含水量降为60％，烧蚀量降为80％，有效的降低了污泥中的水份，减少了烧结过程中热量的浪费，并且稳定了烧蚀量使得砖胚进入焚烧炉焚烧时能够稳定的烧结成型。
虽然以上描述了本发明的具体实施方式，但是本领域熟练技术人员应当理解，这些仅是举例说明，可以对本实施方式作出多种变更或修改，而不背离本发明的原理和实质，本发明的保护范围仅由所附权利要求书限定。
1.一种污泥固化剂，其特征在于，所述材料由以下成分组成：粘合剂2-9份、建筑垃圾2-18份。
2.根据权利要求1所述的一种污泥固化剂，其特征在于，所述粘合剂包括：粉煤灰25％、除尘灰25％、石灰50％。
3.根据权利要求1或2任意所述的一种污泥固化剂，其特征在于，所述粉煤灰含水量0％、所述除尘灰含水量0％、所述石灰含水量0％、所述建筑垃圾含水量10％。
4.根据权利要求1或2所述的一种污泥固化剂，其特征在于，所述粉煤灰烧蚀量为0％、除尘灰烧蚀量为0％、石灰烧蚀量为0％，所述建筑垃圾烧蚀量为40％。