一种直饮净水器用ACF活性炭纤维过滤装置的制作方法

本发明属于水净化技术领域，特别涉及一种直饮净水器用acf活性炭纤维过滤装置。

背景技术：

活性炭纤维(acf)是采用有机纤维经浸泡阻燃剂、低温炭化、高温炭化、高温活化生产出来的一种功能性纤维,是继粉状活性炭、粒状活性炭之后的第三代新型吸附材料，具有成型性好,耐酸、碱、耐高温，电导性与化学稳定性好，吸附速度快，吸附容量大等特点，已广泛应用在化学工业、环境保护、辐射防护、电子工业、医用、食品卫生等方面。

传统的炭纤维过滤装置只能将原水中的杂质、细菌病毒以及一些有害物质进行过滤，而原水中含有的大量钙离子和镁离子却依然被保留了下来，这些钙离子和镁离子不仅会造成过滤装置内生成水垢，而且当人体摄入后，还会在人体内造成沉淀，提高了结石的风险。

净化过滤后的直饮水保质期一般为3到5天，过期的直饮水会对人体造成伤害，而传统的炭纤维过滤装置内所保存的直饮水过了保质期后，需要人工进行排放，如果使用者因故长时间无法操作过滤装置的话，就会造成储水仓内滋生大量的细菌。

传统的炭纤维过滤装置并不具备粗滤功能，使大量的杂质落到炭纤维过滤机构表面上，很容易造成炭纤维过滤机构表面堵塞，从而影响炭纤维机构的过滤效果。

技术实现要素：

针对上述问题，本发明提供了一种直饮净水器用acf活性炭纤维过滤装置，所述过滤装置包括第一壳体、软水组件、第二壳体、粗滤组件和炭纤维过滤组件；

所述软水组件包括中心管、布水器和第一抽水泵；所述第一壳体内开设有交换仓，所述中心管安装在所述交换仓内，且所述中心管顶部贯穿至所述第一壳体外部；所述布水器安装在所述中心管底部，所述第一抽水泵连通在所述中心管上；

所述第二壳体的一侧外壁与所述第一壳体一侧外壁固定连接；且所述第二壳体内开设有粗滤仓和炭纤维仓；

所述炭纤维过滤组件包括第二连接管、若干组炭纤维安装块和若干组过滤机构；若干组所述炭纤维安装块分别对称设置在所述炭纤维仓两侧内壁上，若干组所述过滤机构两端分别固定安装在一组所述炭纤维安装块上；所述第二连接管一端与所述炭纤维仓连通；

所述粗滤仓通过两组水管分别与所述中心管和炭纤维仓连通。

优选的，所述软水组件还包括盐水输送管和第二抽水泵；

所述第一壳体内开设有盐水仓，所述盐水输送管一端与所述盐水仓连通，且另一端与所述交换仓连通，所述第二抽水泵连通在所述盐水输送管上；所述盐水仓远离所述交换仓的一侧壁上开设有盐水注水口。

优选的，所述交换仓顶部设置有原水注水口，且所述交换仓底部设置有排污口，所述排污口上连通有第一电动球阀。

优选的，所述粗滤组件包括第一过滤筛、第二过滤筛和四组过滤筛安放架；

四组所述过滤筛安放架分别对称设置在所述粗滤仓的两侧内壁上；所述第一过滤筛和第二过滤筛两端均卡接在一组所述过滤筛安放架上；所述第二过滤筛位于所述第一过滤筛下方，且所述第二过滤筛上的缝隙小于所述第一过滤筛。

优选的，所述粗滤组件还包括软水输送管和第一连接管；

所述粗滤仓顶部开设有粗滤仓进水口，所述软水输送管两端分别连通在所述粗滤仓进水口和中心管上；所述第一连接管一端与所述粗滤仓连通；且所述第一连接管另一端与所述炭纤维仓连通。

优选的，所述过滤机构包括无纺布套、涤纶粗纤维套和炭纤维过滤板；所述无纺布套两端分别固定安装在一组所述炭纤维安装块上，所述涤纶粗纤维套固定安装在所述无纺布套内；所述炭纤维过滤板固定安装在所述涤纶粗纤维套内。

优选的，所述过滤装置还包括储水组件，所述储水组件包括恒温板和液位探测仪；

所述第二壳体内开设有储水仓，所述恒温板固定安装在所述储水仓的内侧壁上，所述第二连接管另一端与所述储水仓连通；所述液位探测仪固定安装在所述储水仓的底部内壁上。

优选的，所述储水组件还包括第一出水管和第二出水管；

所述第一出水管和第二出水管均连通在所述储水仓的侧壁上；所述第一出水管上连通有第二电动球阀，所述第二出水管上连通有第三电动球阀。

优选的，所述第二壳体一侧壁上设置有防水仓门，所述防水仓门位于所述粗滤仓外部。

优选的，所述过滤装置还包括控制面板，所述控制面板通过电线分别与所述软水组件和储水组件电性连接。

本发明具有以下优点：

1、通过软水组件先将原水中的硬物质如钙镁等离子进行吸附，使原水中的硬性物质含量大幅减少，降低了后续原水处理设备或容器内出现水垢的几率，同时也使最终被净化完成的直饮水口感更佳，减少了人体摄入的重金属含量。

2、当储水组件内的净水储存时间超过控制面板设定的时长(即保质期)后，控制面板会自动控制储水组件将净水排出，并重新注入过滤后的纯水，避免了因净水长期储存在储水组件内而造成的细菌滋生。

3、通过粗滤组件在进行炭纤维过滤前先将原水中的较大颗粒杂质予以过滤拦截，避免杂质堵塞炭纤维过滤组件表面的缝隙，减少杂质对炭纤维过滤工作的影响。

本发明的其它特征和优点将在随后的说明书中阐述，并且，部分地从说明书中变得显而易见，或者通过实施本发明而了解。本发明的目的和其他优点可通过在说明书、权利要求书以及附图中所指出的结构来实现和获得。

附图说明

为了更清楚地说明本发明实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作一简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图是本发明的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1示出了根据本发明实施例的过滤装置的结构示意图；

图2示出了根据本发明实施例的过滤装置的剖视示意图；

图3示出了根据本发明实施例的软水组件的结构示意图；

图4示出了根据本发明实施例的粗滤组件的结构示意图；

图5示出了根据本发明实施例的炭纤维过滤组件的结构示意图；

图6示出了根据本发明实施例的过滤机构的剖视示意图；

图7示出了根据本发明实施例的储水组件的结构示意图。

图中：1、第一壳体；2、软水组件；201、交换仓；202、中心管；203、布水器；204、第一抽水泵；205、原水注水口；206、排污口；207、第一电动球阀；208、盐水仓；209、盐水输送管；210、第二抽水泵；211、盐水注水口；3、第二壳体；4、粗滤组件；401、粗滤仓；402、过滤筛安放架；403、第一过滤筛；404、第二过滤筛；405、粗滤仓进水口；406、软水输送管；407、第一连接管；5、炭纤维过滤组件；501、炭纤维仓；502、炭纤维安装块；503、过滤机构；5031、无纺布套；5032、涤纶粗纤维套；5033、炭纤维过滤板；504、第二连接管；6、储水组件；601、储水仓；602、恒温板；603、液位探测仪；604、第一出水管；605、第二电动球阀；606、第二出水管；607、第三电动球阀；7、防水仓门；8、控制面板。

具体实施方式

为使本发明实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地说明，显然，所描述的实施例是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。

本发明实施例提出了一种直饮净水器用acf活性炭纤维过滤装置,所述过滤装置包括第一壳体1、软水组件2、第二壳体3、粗滤组件4和炭纤维过滤组件5。示例性的，如图1和图2所示，所述软水组件2安装在所述第一壳体1内。所述软水组件2可用于将原水中的钠离子镁离子等金属物质进行分离交换，避免了后续的水净化设备中出现水垢，也进一步的提高了水净化效果。

所述第二壳体3的一侧外壁与所述第一壳体1的一侧外壁固定连接；所述第二壳体3用于安装粗滤组件4和炭纤维过滤组件5。

所述粗滤组件4安装在所述第二壳体3内，且所述粗滤组件4通过一组水管与所述软水组件2连通。所述粗滤组件4可将软水处理后原水中的较大体积杂质进行过滤。

所述炭纤维过滤组件5安装在所述第二壳体3内，且所述粗滤组件4通过一组水管与所述粗滤组件4连通。所述炭纤维过滤组件5用于将原水中的有害物质进行吸附，起到了净化原水的作用。

所述过滤装置还包括储水组件6，所述储水组件6安装在所述第二壳体3内，且所述储水组件6通过一组水管与所述炭纤维过滤组件5连通。所述储水组件6可用于将净化完毕后的原水进行储存。

所述过滤装置还包括防水仓门7和控制面板8。所述防水仓门7位于所述第二壳体3上，且所述防水仓门7位于所述粗滤组件4外部。可在打开防水仓门7后，对粗滤组件4进行直接清理。

所述控制面板8固定安装在所述第二壳体3上，且所述控制面板8通过电线分别与所述软水组件2和储水组件6电性连接。通过控制面板8可直接操控软水组件2和储水组件6的工作状态。

通过软水组件2先将原水中的硬物质如钙镁等离子进行吸附，使原水中的硬性物质含量大幅减少，降低了后续原水处理设备或容器内出现水垢的几率，同时也使最终被净化完成的直饮水口感更佳，减少了人体摄入的重金属含量。当储水组件6内的净水储存时间超过控制面板8设定的时长(即保质期)后，控制面板8会自动控制储水组件6将净水排出，并重新注入过滤后的纯水，避免了因净水长期储存在储水组件6内而造成的细菌滋生。通过粗滤组件4在进行炭纤维过滤前先将原水中的较大颗粒杂质予以过滤拦截，避免杂质堵塞炭纤维过滤组件5表面的缝隙，减少杂质对炭纤维过滤工作的影响。

所述软水组件2包括中心管202、布水器203和第一抽水泵204。示例性的，如图3所示，所述第一壳体1内开设有交换仓201，所述中心管202安装在所述交换仓201内，且所述中心管202顶部贯穿至所述第二壳体3上方；所述布水器203安装在所述中心管202底部，所述第一抽水泵204连通在所述中心管202上；所述交换仓201顶部设置有原水注水口205，且所述交换仓201底部设置有排污口206，所述排污口206上连通有第一电动球阀207。所述第一抽水泵204和第一电动球阀207分别通过电线与所述控制面板8电性连接。

所述软水组件2还包括盐水输送管209和第二抽水泵210。所述第一壳体1内开设有盐水仓208，所述盐水输送管209一端与所述盐水仓208连通，且另一端与所述交换仓201连通，所述第二抽水泵210连通在所述盐水输送管209上；所述盐水仓208远离所述交换仓201的一侧壁上开设有盐水注水口211。所述第二抽水泵210通过电线与所述控制面板8电性连接。

在交换仓201内放入石英砂和软化树脂的混合物(石英砂和软化树脂的质量比为2比1)，并且在盐水仓208中放入专用的清洁盐水(氯化钠溶液)。原水通过原水注水口205进入交换仓201内，由上而下通过混合物，最终落到交换仓201底部。其中在与混合物接触的时候，原水中的钙离子和镁离子会被软化树脂中所包含的功能离子吸附，使原水中的硬性物质如钙离子和镁离子等含量大幅减少，降低了后续原水处理设备或容器内出现水垢的几率，同时也使最终被净化完成的直饮水口感更佳，减少了人体摄入的重金属含量。然后被软化处理后的原水通过中心管202进入粗滤组件4中。

当交换仓201使用一段时间后，混合物表面会吸附大量的钙镁离子，混合物的吸附能力接近饱和。此时，需要开启第二抽水泵210，使清洁盐水可以通过盐水输送管209进入交换仓201中，然后盐水会由上而下将混合物表面吸附的钙镁离子冲刷而下，然后通过排污口206排出。保证了混合物的吸附能力。

所述粗滤组件4包括第一过滤筛403、第二过滤筛404、软水输送管406、第一连接管407和四组过滤筛安放架402。示例性的，如图4所示，所述第二壳体3内开设有粗滤仓401，四组所述过滤筛安放架402分别对称设置在所述粗滤仓401的两侧内壁上；所述第一过滤筛403和第二过滤筛404两端均卡接在一组所述过滤筛安放架402上；所述第二过滤筛404位于所述第一过滤筛403下方，且所述第二过滤筛404上的缝隙小于所述第一过滤筛403。所述粗滤仓401顶部开设有粗滤仓进水口405，所述软水输送管406两端分别连通在所述粗滤仓进水口405和中心管202上。所述第一连接管407一端与所述粗滤仓401连通。

原水在进行软水处理后，会通过软水输送管406和粗滤仓进水口405进入粗滤仓401中，并且由上而下依次经过第一过滤筛403和第二过滤筛404,，首先通过第一过滤筛403将原水中较大颗粒的杂质进行过滤，被过滤后的原水会通过第一过滤筛403上的缝隙落到第二过滤筛404上，并且由第二过滤筛404将原水中较小颗粒的杂质进行过滤。

粗滤组件4在使用过程中，需要定期对第一过滤筛403和第二过滤筛404进行清理，以避免过滤筛上堆积过多的杂质，影响水流的正常通行。清理时，只需将防水仓门7打开，然后把第一过滤筛403和第二过滤筛404从各自相对应的过滤筛安放架402上拿起即可。

所述炭纤维过滤组件5包括第二连接管504、若干组炭纤维安装块502和若干组过滤机构503。示例性的，如图5所示，所述第二壳体3内开设有炭纤维仓501，所述第一连接管407另一端与所述炭纤维仓501连通。若干组所述炭纤维安装块502分别对称设置在所述炭纤维仓501两侧内壁上，若干组所述过滤机构503两端分别固定安装在一组所述炭纤维安装块502上。所述第二连接管504一端与所述炭纤维仓501连通。

所述过滤机构503包括无纺布套5031、涤纶粗纤维套5032和炭纤维过滤板5033。示例性的，如图6所示，所述无纺布套5031两端分别固定安装在一组所述炭纤维安装块502上，所述涤纶粗纤维套5032固定安装在所述无纺布套5031内；所述炭纤维过滤板5033固定安装在所述涤纶粗纤维套5032内。

当原水通过粗滤处理以后，会通过第一连接管407进入炭纤维仓501，并且下落到过滤机构503上，然后原水中的细小杂质和细菌会首先被无纺布套5031和涤纶粗纤维套5032所阻隔，然后原水会落到炭纤维过滤板5033上，由于炭纤维过滤板5033为网格式结构，且网格中的缝隙只有水分子可以通过，这就使原水中的余氯和铁氧化物会被炭纤维过滤板5033吸附。使炭纤维过滤板5033的吸附能力要大于传统的活性炭颗粒。进一步提高了对原水的过滤净化目的。

所述储水组件6包括恒温板602、液位探测仪603、第一出水管604和第二出水管606。示例性的，如图7所示，所述第二壳体3内开设有储水仓601，所述恒温板602固定安装在所述储水仓601的内侧壁上，所述第二连接管504另一端与所述储水仓601连通。所述液位探测仪603固定安装在所述储水仓601的底部内壁上；所述第一出水管604和第二出水管606均连通在所述储水仓601的侧壁上。所述第一出水管604上连通有第二电动球阀605，所述第二出水管606上连通有第三电动球阀607。所述液位探测仪603、第二电动球阀605和第三电动球阀607分别通过电线与所述控制面板电性连接。

经过炭纤维过滤后的净水会通过第二连接管504进入储水仓601中，并通过恒温板602保证净水的温度一直处在正常范围内，其中恒温板602的材质采用但不限于真空镀银板。当储水仓601内的净水水位低于液位探测仪603后，液位探测仪603内的信号发射模块就会给控制面板8发送信号，使控制面板8控制过滤装置开始工作，从而可以产出新的净水并注入储水仓601内。

当储水仓601内的净水长期无人使用并且达到控制面板8设定的最长时间后，控制面板8会开启第三电动球阀607，将储水仓601内的净水从第二出水管606中排出，并使得过滤装置重新工作产出净水。

通过交换仓201内软化树脂中所包含的功能离子，对原水中的硬性物质比如钙镁离子等进行吸附，使原水中的硬性物质如钙离子和镁离子等含量大幅减少，降低了后续原水处理设备或容器内出现水垢的几率，同时也使最终被净化完成的直饮水口感更佳，减少了人体摄入的重金属含量。当储水仓601内的净水储存时间超过控制面板8设定的时长(即保质期)后，控制面板8会自动开启第三电动球阀607，使过期净水通过第二出水管606排出，并重新注入过滤后的纯水，避免了因净水长期储存在储水仓601内而造成的细菌滋生。在进行炭纤维过滤工作前，先利用第一过滤筛403和第二过滤筛404将水中较大体积的杂质和较小体积的杂质从上到下以此进行过滤拦截，避免杂质堵塞过滤机构503表面的缝隙，减少杂质对炭纤维过滤工作的影响。

尽管参照前述实施例对本发明进行了详细的说明，本领域的普通技术人员应当理解：其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换；而这些修改或者替换，并不使相应技术方案的本质脱离本发明各实施例技术方案的精神和范围。