一种工业固体废弃物的净化设备的制作方法

[0001]
本发明涉及固体废弃物处理技术领域，尤其涉及一种工业固体废弃物的净化设备。


背景技术：

[0002]
固体废弃物的处理通常是指物理、化学、生物、物化及生化方法把固体废物转化为适于运输、贮存、利用或处置的过程，固体废弃物处理的目标是无害化、减量化、资源化。有人认为固体废物是“三废”中最难处置的一种，因为它含有的成份相当复杂，其物理性状也千变万化，要达到上述“无害化、减量化、资源化”目标会遇到相当大的麻烦，一般防治固体废物污染方法首先是要控制其产生量，例如，逐步改革城市燃料结构控制工厂原料的消耗，定额提高产品的使用寿命，提高废品的回收率等；其次是开展综合利用，把固体废物作为资源和能源对待，实在不能利用的则经压缩和无毒处理后成为终态固体废物，然后再填埋和沉海，主要采用的方法包括压实、破碎、分选、固化、焚烧、生物处理等。
[0003]
压实是一种通过对废物实行减容化、降低运输成本、延长填埋寿命的预处理技术，压实是一种普遍采用的固体废弃物的预处理方法，如汽车、易拉罐、塑料瓶等通常首先采用压实处理，适于压实减少体积处理的固体废弃物，不宜采用压实处理，某些可能引起操作问题的废弃物，如焦油、污泥或液体物料，一般也不宜作压实处理。
[0004]
为了使进入焚烧炉、填埋场、堆肥系统等废弃物的外形减小，必须预先对固体废弃物进行破碎处理，经过破碎处理的废物，由于消除了大的空隙，不仅尺寸大小均匀，而且质地也均匀，方便在填埋过程中进行压实。
[0005]
为解决上述问题，本申请中提出一种工业固体废弃物的净化设备。


技术实现要素：

[0006]
(一)发明目的
[0007]
为解决背景技术中存在的技术问题，本发明提出一种工业固体废弃物的净化设备，对固体废弃物破碎效果好，有效提高对固体废弃物的净化效果，通过压缩降低废弃物堆放体积，有效节约废弃物的运输成本。
[0008]
(二)技术方案
[0009]
为解决上述问题，本发明提供了一种工业固体废弃物的净化设备，包括破碎箱体、第一破碎辊、第二破碎辊、齿轮箱、隔板、第二连接轴、破碎转盘、落料挡板、落料斜板、输送装置和压缩装置；
[0010]
破碎箱体底部设置有第一支腿，破碎箱体上设置有进料斗；齿轮箱设置在破碎箱体上，齿轮箱内设置有啮合齿轮组，齿轮箱上设置有用于驱动齿轮组转动的第一电机；第一破碎辊和第二破碎辊均设置在破碎箱体内，第一破碎辊和第二破碎辊两端均设置有第一连接轴；一端第一连接轴转动连接在破碎箱体侧壁上，另一端第一连接轴与齿轮箱内齿轮组相连；隔板水平设置在破碎箱体内，隔板下端设置有用于驱动第二连接轴转动的第二电机；
破碎转盘连接在第二连接轴上，破碎转盘上设置有多组破碎刀；破碎箱体侧壁上位于隔板上部设置有落料口，破碎箱体外侧壁设置有用于驱动落料挡板上下运动的第一驱动装置；第一驱动装置位于落料口上方；落料斜板设置在落料口处；输送装置底部设置有第二支腿，输送装置上设置有接料斗与落料斜板出口相连，输送装置下端设置有出料管与压缩装置相连。
[0011]
优选的，输送装置上设置第三电机，第三电机输出端连接有送料转轴；送料转轴伸入到输送装置内部且转动连接在输送装置侧壁上，送料转轴上设置有螺旋送料片。
[0012]
优选的，螺旋送料片为可对废弃物进行切割的金属刀刃片。
[0013]
优选的，压缩装置包括第二驱动装置、第三驱动装置和第四驱动装置；压缩装置靠近出料管的一侧设置有落料导向块，其下部设置有出料口，压缩装置外侧壁位于出料口上方设置有第四驱动装置，第四驱动装置上连接有用于封堵出料口的出料挡板；第二驱动装置设置在压缩装置内且位于落料导向块下方，第二驱动装置活动端连接有出料推板；第三驱动装置设置在压缩装置内，第三驱动装置活动端连接有用于压缩固体废弃物的压板。
[0014]
优选的，出料推板为l型板结构，出料推板水平板滑动连接在落料导向块下端；压板为u型板结构。
[0015]
优选的，第一破碎辊和第二破碎辊上圆周阵列设置有多组破碎尖齿，第一破碎辊和第二破碎辊上的破碎尖齿互相交叉分布。
[0016]
优选的，破碎箱体内设置有落料缓冲板，落料缓冲板上设置有多个连接杆与破碎箱体侧壁相连，落料缓冲板位于破碎辊与破碎转盘之间。
[0017]
本发明的上述技术方案具有如下有益的技术效果：固体废弃物从进料斗落入破碎箱体内，第一电机带动两组破碎辊相向转动对大件固体废弃物进行初步挤压破碎，初步挤压破碎后的废弃物落入到隔板上，第二电机带动破碎转盘转动，通过设置在破碎转盘上的破碎刀对落入隔板上的废弃物进行粉碎，进一步提高对固体废弃物的破碎效果，有利于后续对固体废弃物进行净化处理，当废弃物破碎完成后，第一驱动装置带动落料挡板向上运动打开落料口，破碎后的废弃物通过落料斜板落入到输送装置内，通过输送装置快速将破碎的废弃物运送到压缩装置内进行压缩打包，降低废弃物堆放体积，有效降低对废弃物的运输成本。本发明对固体废弃物破碎效果好，有效提高对固体废弃物的净化效果，通过压缩降低废弃物堆放体积，有效节约废弃物的运输成本。
附图说明
[0018]
图1为本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备的结构示意图。
[0019]
图2为本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备中破碎辊的俯视结构示意图。
[0020]
图3为本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备中输送装置的结构示意图。
[0021]
图4为本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备中压缩装置的结构示意图。
[0022]
图5为本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备中落料缓冲板的俯视结构示意图。
[0023]
附图标记：1、破碎箱体；2、第一支腿；3、进料斗；4、第一破碎辊；41、第二破碎辊；42、破碎尖齿；5、第一连接轴；6、齿轮箱；7、第一电机；8、落料缓冲板；81、连接杆；9、隔板；
10、第二电机；11、第二连接轴；12、破碎转盘；121、破碎刀；13、第一驱动装置；14、落料挡板；15、落料斜板；16、接料斗；17、输送装置；18、第二支腿；19、第三电机；20、送料转轴；21、螺旋送料片；22、出料管；23、压缩装置；231、落料导向块；232、出料口；24、第二驱动装置；25、出料推板；26、第三驱动装置；27、压板；28、第四驱动装置；29、出料挡板。
具体实施方式
[0024]
为使本发明的目的、技术方案和优点更加清楚明了，下面结合具体实施方式并参照附图，对本发明进一步详细说明。应该理解，这些描述只是示例性的，而并非要限制本发明的范围。此外，在以下说明中，省略了对公知结构和技术的描述，以避免不必要地混淆本发明的概念。
[0025]
如图1-5所示，本发明提出的一种工业固体废弃物的净化设备，包括破碎箱体1、第一破碎辊4、第二破碎辊41、齿轮箱6、隔板9、第二连接轴11、破碎转盘12、落料挡板14、落料斜板15、输送装置17和压缩装置23；
[0026]
破碎箱体1底部设置有第一支腿2，破碎箱体1上设置有进料斗3；齿轮箱6设置在破碎箱体1上，齿轮箱6内设置有啮合齿轮组，齿轮箱6上设置有用于驱动齿轮组转动的第一电机7；第一破碎辊4和第二破碎辊41均设置在破碎箱体1内，第一破碎辊4和第二破碎辊41两端均设置有第一连接轴5；一端第一连接轴5转动连接在破碎箱体1侧壁上，另一端第一连接轴5与齿轮箱6内齿轮组相连；隔板9水平设置在破碎箱体1内，隔板9下端设置有用于驱动第二连接轴11转动的第二电机10；破碎转盘12连接在第二连接轴11上，破碎转盘12上设置有多组破碎刀121；破碎箱体1侧壁上位于隔板9上部设置有落料口，破碎箱体1外侧壁设置有用于驱动落料挡板14上下运动的第一驱动装置13；第一驱动装置13位于落料口上方；落料斜板15设置在落料口处；输送装置17底部设置有第二支腿18，输送装置17上设置有接料斗16与落料斜板15出口相连，输送装置17下端设置有出料管22与压缩装置23相连。
[0027]
本发明中，固体废弃物从进料斗3落入破碎箱体1内，第一电机7带动两组破碎辊相向转动对大件固体废弃物进行初步挤压破碎，初步挤压破碎后的废弃物落入到隔板9上，第二电机10带动破碎转盘12转动，通过设置在破碎转盘12上的破碎刀121对落入隔板9上的废弃物进行粉碎，进一步提高对固体废弃物的破碎效果，有利于后续对固体废弃物进行净化处理，当废弃物破碎完成后，第一驱动装置13带动落料挡板14向上运动打开落料口，破碎后的废弃物通过落料斜板15落入到输送装置17内，通过输送装置快速将破碎的废弃物运送到压缩装置23内进行压缩打包，降低废弃物堆放体积，有效降低对废弃物的运输成本。本发明对固体废弃物破碎效果好，有效提高对固体废弃物的净化效果，通过压缩降低废弃物堆放体积，有效节约废弃物的运输成本。
[0028]
在一个可选的实施例中，输送装置17上设置第三电机19，第三电机19输出端连接有送料转轴20；送料转轴20伸入到输送装置17内部且转动连接在输送装置17侧壁上，送料转轴20上设置有螺旋送料片21。
[0029]
需要说明的是，破碎后的物体废弃物通过接料斗16落入输送装置17内，第三电机19带动送料转轴20转动，通过送料转轴20上设置的螺旋送料片21对废弃物进行运送，将废弃物运送至出料管22处落入压缩装置23内进行压缩打包，自动快速对废弃物进行运送，有效提高废弃物处理效率。
[0030]
在一个可选的实施例中，螺旋送料片21为可对废弃物进行切割的金属刀刃片。
[0031]
需要说明的是，螺旋送料片21用于对废弃物进行运输，可切割的金属刀刃片可以在对废弃物进行输送的同时进行破碎切割，以提高对固体废弃物的破碎效果，有利于打包压缩和净化处理。
[0032]
在一个可选的实施例中，压缩装置23包括第二驱动装置24、第三驱动装置26和第四驱动装置28；压缩装置23靠近出料管22的一侧设置有落料导向块231，其下部设置有出料口232，压缩装置23外侧壁位于出料口232上方设置有第四驱动装置28，第四驱动装置28上连接有用于封堵出料口232的出料挡板29；第二驱动装置24设置在压缩装置23内且位于落料导向块231下方，第二驱动装置24活动端连接有出料推板25；第三驱动装置26设置在压缩装置23内，第三驱动装置26活动端连接有用于压缩固体废弃物的压板27。
[0033]
需要说明的是，当破碎后的固体废弃物落入到压缩装置23内，通过落料导向块231的导向落入到压缩装置23底部，第三驱动装置26带动压板27对废弃物进行挤压，以降低废弃物体积便于运输，同时减少运输成本；当压缩完成后第三驱动装置26带动压板27向上复位，第四驱动装置28带动出料挡板29向上运动打开出料口232，第二驱动装置24带动出料推板25对压缩后的废弃物进行推出。
[0034]
在一个可选的实施例中，出料推板25为l型板结构，出料推板25水平板滑动连接在落料导向块231下端；压板27为u型板结构。
[0035]
需要说明的是，出料推板25在第二驱动装置24的作用下将废弃物推出压缩装置，l型板结构使出料推板25进行推送废弃物时，压缩装置23内残留的废弃物不会落入落料导向块231下方，压板27为u型板结构对废弃物起到导向限位的作用。
[0036]
在一个可选的实施例中，第一破碎辊4和第二破碎辊41上圆周阵列设置有多组破碎尖齿42，第一破碎辊4和第二破碎辊41上的破碎尖齿42互相交叉分布。
[0037]
需要说明的是，两组破碎辊相向转动对固体废弃物进行挤压破碎，通过设置对组破碎尖齿42提高对固体废弃物的破碎效果，确保大件固体废弃物能破碎成小块。
[0038]
在一个可选的实施例中，破碎箱体1内设置有落料缓冲板8，落料缓冲板8上设置有多个连接杆81与破碎箱体1侧壁相连，落料缓冲板8位于破碎辊与破碎转盘12之间。
[0039]
需要说明的是，落料缓冲板8的设置有效对破碎转盘12起到保护的作用，防止固体废弃物直接落入到破碎转盘12上，砸坏破碎转盘。
[0040]
应当理解的是，本发明的上述具体实施方式仅仅用于示例性说明或解释本发明的原理，而不构成对本发明的限制。因此，在不偏离本发明的精神和范围的情况下所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。此外，本发明所附权利要求旨在涵盖落入所附权利要求范围和边界、或者这种范围和边界的等同形式内的全部变化和修改例。