一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的制作方法

本发明涉及玻璃清洗技术领域，尤其涉及一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机。

背景技术：

玻璃加工后的擦洗往往需要安排一到两个操作员手动清洗，而且人工擦洗速度较慢，玻璃的清洁度也常常不够理想，有时玻璃上还经常出现水迹，从而影响品质，更重要的是人工劳动力消耗大，效率不高。

现有的玻璃清洗机在进行清洗过程中不具有自动清理碎渣的功能，一旦玻璃碎裂后就需要停止清洗由人工处理碎渣，费时费力，不能满足使用需求，为此发明一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机。

技术实现要素：

本发明的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机。

为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：

一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机，包括侧板和固定安装在所述侧板上方的清洗装置和烘干装置，所述侧板的数量为两个，且两个所述侧板的相对面之间转动安装有若干个辊轮，且所述辊轮的下方设置有碎渣桶，且所述碎渣桶的两侧分别设置有废液桶和底板，且所述底板的上方固定安装有四个支撑腿，且所述支撑腿的内部滑动安装有碎渣板，所述底板远离所述碎渣桶的一侧设置有支撑台，且所述支撑台的上方固定安装有除渣机构，所述除渣机构包括固定安装在所述支撑台上的顶板，且所述顶板的上表面固定安装有第一转动座、第二转动座和支撑杆，所述第一转动座的侧面转动安装有第一齿轮，所述第二转动座的侧面转动安装有不完全齿轮，且所述第一齿轮与所述不完全齿轮的轮齿相互啮合，且所述不完全齿轮通过电机的输出端驱动，所述第一齿轮的侧面固定安装有固定转杆，所述固定转杆远离所述第一齿轮的一端转动安装有转轮，且所述顶板的上表面滑动安装有固定滑杆，且所述固定滑杆的侧面固定安装有推料杆，且所述推料杆贯穿于所述支撑杆，所述推料杆的侧面套设有固定安装在所述支撑杆侧面的弹簧，所述碎渣板的下表面固定安装有第一导电板，且所述第一导电板的下方设置有固定安装在所述底板上方的第二导电板和电控器，且所述第一导电板与所述第二导电板通过导线分别与所述电控器的正负极接线柱相连接，且所述电控器通过导线与所述电机相连接。

作为本发明再进一步的方案：所述清洗装置包括固定安装在所述侧板上表面的横框，且所述横框的上方固定安装有水箱和高压泵，且所述高压泵通过导管连接有固定安装在所述横框内顶面的喷头，且所述喷头的数量为多个，所述喷头的下方设置有滑动安装在横框侧壁上的清洗刷杆，且所述清洗刷杆远离所述侧板的一侧连接有清扫装置。

作为本发明再进一步的方案：所述清扫装置包括转动侧板和转动安装在所述转动侧板侧面的转动圆轮和第一转杆，所述转动侧板的上表面固定安装有滑动套，所述第一转杆的内部开设有凹槽，所述转动圆轮的侧面固定有滑动安装在所述凹槽内部的转动卡球，且所述第一转杆远离所述转动侧板的一端转动连接有第二转杆，且所述第二转杆远离所述第一转杆的一端与所述清洗刷杆转动连接，且所述清洗刷杆滑动安装在所述滑动套的侧面。

作为本发明再进一步的方案：所述烘干装置包括固定安装在所述侧板上表面的热风箱，且所述热风箱的内部固定安装有风机和加热丝，且所述热风箱的下方固定安装有导风套。

作为本发明再进一步的方案：所述风机远离所述加热丝的一侧设置有固定安装在所述热风箱内部的防尘网，且所述热风箱的上方设置有温控器。

作为本发明再进一步的方案：所述废液桶的内壁上滑动安装有滤板，且所述碎渣桶的内底面固定安装有若干个减震弹簧。

作为本发明再进一步的方案：所述辊轮包括转动安装在两个所述侧板侧面的转动辊，且所述转动辊的侧面套设有软质套，所述软质套的圆周上均匀安装有若干个摩擦凸起。

本发明的有益效果为：

1.通过设置废液桶和第一导电板，使用时，通过设置清洗装置便于对玻璃进行清洗，通过设置烘干装置便于在进行清洗后进行玻璃的烘干，通过设置废液桶和碎渣桶便于对废液和玻璃碎渣进行回收，通过设置除渣机构便于将清洗过程中产生的碎渣及时的清理到碎渣桶的内部，碎渣板在掉落碎渣时沿着支撑腿进行滑动，同时带动第一导电板和第二导电板进行接触，带动电控器的回路接通的同时带动电机转动，进而带动第一齿轮和不完全齿轮进行转动，进而带动固定转杆进行转动，带动固定滑杆沿着顶板进行滑动，带动推料板将碎渣板上方的碎渣推到碎渣桶的内部，完成除渣；

2.通过设置减震弹簧和滤板，使用时，通过设置清洗装置便于对玻璃进行清洗，通过高压泵将水箱内的水送达喷头，然后通过清洗刷杆将玻璃刷洗干净，使用时，通过设置烘干装置便于对清洗完成的玻璃进行烘干，通过设置加热丝便于对空气进行加热，通过设置防尘网便于对空气进行除尘，通过设置温控器便于对热风进行控温，使用时，通过设置滤板便于对碎渣进行过滤，然后掉落到碎渣桶的内部，通过设置减震弹簧避免碎渣掉落溅出；

3.通过设置摩擦凸起和软质套，使用时，通过设置转动辊便于对玻璃进行传送，通过设置软质套便于减小玻璃与转动辊之间的接触力，便于保证玻璃的平稳传送，通过设置摩擦凸起便于增大传送时的摩擦力。

附图说明

图1为实施例1提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的结构示意图；

图2为实施例1提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机整体结构示意图；

图3为实施例1提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的清洗装置正面结构剖视图；

图4为实施例1提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的除渣机构的结构示意图；

图5为实施例1提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的烘干装置的剖视图；

图6为实施例2提出的一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机的辊轮结构示意图；

图中：1侧板、2清洗装置、3辊轮、4烘干装置、5清扫装置、6除渣机构、7支撑腿、8废液桶、9碎渣桶、10碎渣板、11第一导电板、12第二导电板、21横框、22喷头、23高压泵、24清洗刷杆、31转动辊、32软质套、33摩擦凸起、41热风箱、42风机、43导风套、51转动侧板、52转动圆轮、53转动卡球、54第一转杆、55第二转杆、56滑动套、61顶板、62第一齿轮、63不完全齿轮、64固定转杆、66固定滑杆。

具体实施方式

下面结合具体实施方式对本专利的技术方案作进一步详细地说明。

下面详细描述本专利的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，仅用于解释本专利，而不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本专利和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本专利的限制。

在本专利的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本专利中的具体含义。

实施例1

参照图1～图5，一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机，包括侧板1和固定安装在侧板1上方的清洗装置2和烘干装置4，侧板1的数量为两个，且两个侧板1的相对面之间转动安装有若干个辊轮3，且辊轮3的下方设置有碎渣桶9，且碎渣桶9的两侧分别设置有废液桶8和底板，且底板的上方固定安装有四个支撑腿7，且支撑腿7的内部滑动安装有碎渣板10，底板远离碎渣桶9的一侧设置有支撑台，且支撑台的上方固定安装有除渣机构6，除渣机构6包括固定安装在支撑台上的顶板61，且顶板61的上表面固定安装有第一转动座、第二转动座和支撑杆，第一转动座的侧面转动安装有第一齿轮62，第二转动座的侧面转动安装有不完全齿轮63，且第一齿轮62与不完全齿轮63的轮齿相互啮合，且不完全齿轮63通过电机的输出端驱动，第一齿轮62的侧面固定安装有固定转杆64，固定转杆64远离第一齿轮62的一端转动安装有转轮，且顶板61的上表面滑动安装有固定滑杆66，且固定滑杆66的侧面固定安装有推料杆，且推料杆贯穿于支撑杆，推料杆的侧面套设有固定安装在支撑杆侧面的弹簧，碎渣板10的下表面固定安装有第一导电板11，且第一导电板11的下方设置有固定安装在底板上方的第二导电板12和电控器，且第一导电板11与第二导电板12通过导线分别与电控器的正负极接线柱相连接，且电控器通过导线与电机相连接，使用时，通过设置清洗装置2便于对玻璃进行清洗，通过设置烘干装置4便于在进行清洗后进行玻璃的烘干，通过设置废液桶8和碎渣桶9便于对废液和玻璃碎渣进行回收，通过设置除渣机构6便于将清洗过程中产生的碎渣及时的清理到碎渣桶9的内部，在碎渣板10掉落碎渣时沿着支撑腿7进行滑动，同时带动第一导电板11和第二导电板12进行接触，带动电控器的回路接通的同时电机转动，进而带动第一齿轮62和不完全齿轮63进行转动，进而带动固定转杆64进行转动，带动固定滑杆66沿着顶板61进行滑动，带动推料板将碎渣板10上方的碎渣推到碎渣桶9的内部，完成除渣。

其中，清洗装置2包括固定安装在侧板1上表面的横框21，且横框21的上方固定安装有水箱和高压泵23，且高压泵23通过导管连接有固定安装在横框21内顶面的喷头22，且喷头22的数量为多个，喷头22的下方设置有滑动安装在横框21侧壁上的清洗刷杆24，且清洗刷杆24远离侧板1的一侧连接有清扫装置5，使用时，通过设置清洗装置2便于对玻璃进行清洗，通过高压泵23将水箱内的水送达喷头22，然后通过清洗刷杆24将玻璃刷洗干净。

其中，清扫装置5包括转动侧板51和转动安装在转动侧板51侧面的转动圆轮52和第一转杆54，转动侧板51的上表面固定安装有滑动套56，第一转杆54的内部开设有凹槽，转动圆轮52的侧面固定有滑动安装在凹槽内部的转动卡球53，且第一转杆54远离转动侧板51的一端转动连接有第二转杆55，且第二转杆55远离第一转杆54的一端与清洗刷杆24转动连接，且清洗刷杆24滑动安装在滑动套56的侧面，使用时，通过设置清扫装置5便于带动清洗刷杆24进行清洗工作，通过转动圆轮52转动同时带动第一转杆54进行转动，同时带动清洗刷杆24沿着滑动套56进行滑动，便于将玻璃清洗干净。

其中，烘干装置4包括固定安装在侧板1上表面的热风箱41，且热风箱41的内部固定安装有风机42和加热丝，且热风箱41的下方固定安装有导风套43，使用时，通过设置烘干装置4便于对清洗完成的玻璃进行烘干，通过设置加热丝便于对空气进行加热。

其中，述风机42远离加热丝的一侧设置有固定安装在热风箱41内部的防尘网，且热风箱41的上方设置有温控器，通过设置防尘网便于对空气进行除尘，通过设置温控器便于对热风进行控温。

其中，废液桶8的内壁上滑动安装有滤板，且碎渣桶9的内底面固定安装有若干个减震弹簧，使用时，通过设置滤板便于对碎渣进行过滤，然后掉落到碎渣桶9的内部，通过设置减震弹簧避免碎渣掉落溅出。

工作原理：使用时，通过设置清洗装置2便于对玻璃进行清洗，通过设置烘干装置4便于在进行清洗后进行玻璃的烘干，通过设置废液桶8和碎渣桶9便于对废液和玻璃碎渣进行回收，通过设置除渣机构6便于将清洗过程中产生的碎渣及时的清理到碎渣桶9的内部，在碎渣板10掉落碎渣时沿着支撑腿7进行滑动，同时带动第一导电板11和第二导电板12进行接触，带动电控器的回路接通的同时电机转动，进而带动第一齿轮62和不完全齿轮63进行转动，进而带动固定转杆64进行转动，带动固定滑杆66沿着顶板61进行滑动，带动推料板将碎渣板10上方的碎渣推到碎渣桶9的内部，完成除渣，使用时，通过设置清洗装置2便于对玻璃进行清洗，通过高压泵23将水箱内的水送达喷头22，然后通过清洗刷杆24将玻璃刷洗干净，使用时，通过设置烘干装置4便于对清洗完成的玻璃进行烘干，通过设置加热丝便于对空气进行加热，通过设置防尘网便于对空气进行除尘，通过设置温控器便于对热风进行控温，使用时，通过设置滤板便于对碎渣进行过滤，然后掉落到碎渣桶9的内部，通过设置减震弹簧避免碎渣掉落溅出。

实施例2

参照图6，一种具有方便清理碎渣的玻璃清洗机，本实施例相较于实施例1，辊轮3包括转动安装在两个侧板1侧面的转动辊31，且转动辊31的侧面套设有软质套32，软质套32的圆周上均匀安装有若干个摩擦凸起33。

工作原理：使用时，通过设置转动辊31便于对玻璃进行传送，通过设置软质套32便于减小玻璃与转动辊31之间的应力，便于保证玻璃的平稳传送，通过设置摩擦凸起33便于增大传送时的摩擦力。

以上，仅为本发明较佳的具体实施方式，但本发明的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本发明揭露的技术范围内，根据本发明的技术方案及其发明构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本发明的保护范围之内。