一种便于使用的汽车维修用零件存放装置的制作方法

文档序号:22333889发布日期:2020-09-25 18:06阅读:123来源:国知局
一种便于使用的汽车维修用零件存放装置的制作方法

本实用新型涉及汽车零件存放技术领域,特别涉及一种便于使用的汽车维修用零件存放装置。



背景技术:

汽车维修是汽车维护和修理的泛称。就是对出现故障的汽车通过技术手段排查,找出故障原因,并采取一定措施使其排除故障并恢复达到一定的性能和安全标准。汽车维修包括汽车大修和汽车小修,汽车大修是指用修理或更换汽车任何零部件(包括基础件)的方法,恢复汽车的完好技术状况和完全(或接近完全)恢复汽车寿命的恢复性修理。而汽车小修是指:用更换或修理个别零件的方法,保证或恢复汽车工作能力的运行性修理,汽车维修时,需要用到的零件很多,需要装置进行存取,目前市面上的部分汽车维修用零件存放装置,不便于对零件拿取,有些零件较大较重,放在装置中往往容易压伤装置,无法做到缓冲作用,在维修时零件通常需要进行清洗,清洗完毕后有些零件需要浸泡在机油中防止生锈,同时对一些已经生锈的零件需要做除锈处理。



技术实现要素:

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种便于使用的汽车维修用零件存放装置,解决了目前市面上的部分汽车维修用零件存放装置,不便于对零件拿取,有些零件较大较重,放在装置中往往容易压伤装置,无法做到缓冲作用,在维修时零件通常需要进行清洗,清洗完毕后有些零件需要浸泡在机油中防止生锈,同时对一些已经生锈的零件需要做除锈处理的问题。

为了解决上述问题,本实用新型提供了一种技术方案:一种便于使用的汽车维修用零件存放装置,其创新点在于:包括万向轮、装置外壳、放置柜、抽屉、第一阀门、第一通道、第一出渣口、第二阀门、第一过滤网、机油筒、油泵、油管、浸泡室、清洗室、第二通道、水管、水泵、水箱、第二过滤网、第三阀门、第二出渣口、第四阀门、除锈器、支架、弹簧、减震缸、维修躺板、防滑垫和放置架;所述装置外壳下端设有数个万向轮;所述装置外壳下端中间设有维修躺板;所述装置外壳腔室内部底端设有防滑垫;所述装置外壳腔室内部底端两侧均固定连接有减震缸,所述减震缸内部设有弹簧,所述弹簧上端滑动连接有支架,所述支架中间固定连接有数个放置架;所述装置外壳右侧下端设有除锈器;所述装置外壳左侧下端设有放置柜,所述放置柜上端设有抽屉;所述装置外壳上表面左侧设有浸泡室;所述装置外壳上表面右侧设有清洗室;所述装置外壳左侧中间设有机油筒,所述机油筒内设有第一过滤网;所述机油筒左侧下端设有第一出渣口,所述第一出渣口中滑动连接有第二阀门;所述浸泡室左侧下端固定连通有第一通道,所述第一通道左端与机油筒固定连通,所述第一通道中还滑动连接有第一阀门;所述装置外壳左侧上端设有油泵,所述油泵输入端通过油管与机油筒相连通,所述油泵输出端通过油管与浸泡室相连通;所述装置外壳右侧中间设有水箱,所述水箱内设有第二过滤网;所述水箱右侧下端设有第二出渣口,所述第二出渣口中滑动连接有第三阀门;所述清洗室右侧下端设有第二通道,所述第二通道右端与水箱固定连通,所述第二通道中还滑动连接有第四阀门;所述装置外壳右侧上端设有水泵,所述水泵输入端通过水管与水箱相连通,所述水泵输出端通过水管与清洗室相连通。

作为优选,所述除锈器的具体结构为:包括除锈器框架、第一液压缸、第一电机、磨盘、摇杆、第二液压缸、第一顶柱、第二顶柱和第三液压缸;所述除锈器框架与装置外壳相连接;所述除锈器框架左侧设有第一液压缸,所述第一液压缸输出端上固定连接有第一电机,所述第一电机输出端上固定连接有磨盘;所述除锈器框架上端设有摇杆,所述摇杆下端活动连接有第二液压缸,所述第二液压缸输出端上固定连接有第一顶柱;所述除锈器框架下端活动连接有第三液压缸,所述第三液压缸输出端上固定连接有第二顶柱。

作为优选,所述维修躺板的具体结构为:包括底板、滚轮、织物层、第二电机、靠背和头枕;所述底板下端设有数个滚轮;所述底板上表面铺设有一层织物层;所述底板右侧设有第二电机,所述第二电机输出端上固定连接有靠背,所述靠背右侧上表面设有头枕。

作为优选,所述万向轮为防滑万向轮。

作为优选,所述第一电机为变频电机。

作为优选,所述第一顶柱和第二顶柱表面设有橡皮垫。

作为优选,所述织物层内设有海绵。

本实用新型的有益效果:

(1)本实用新型具有结构合理简单、生产成本低、安装方便,通过设置油泵从机油筒中抽取机油进入浸泡室,对零件进行浸泡,零件上的残渣通过底部第一通道流入机油筒,通过内部第一过滤网过滤,油泵再从机油筒中抽取机油进入浸泡室达到循环使用的目的,通过设置的水泵从水箱内抽取水进入清洗室,将零件进行清洗,零件上的残渣通过底部第二通道流入水箱,通过第二过滤网进行过滤,水泵再从水箱内抽取水进入清洗室,进行循环使用,将零件放在放置架上,通过底部减震缸内弹簧进行减震,方便维修师傅使用,功能众多,解决了目前市面上的部分汽车维修用零件存放装置,不便于对零件拿取,有些零件较大较重,放在装置中往往容易压伤装置,无法做到缓冲作用,在维修时零件通常需要进行清洗,清洗完毕后有些零件需要浸泡在机油中防止生锈的问题。

(2)本实用新型通过设置的除锈器中第二液压缸和第三液压缸将生锈零件固定,通过第一液压缸带动第一电机上的磨盘进行调整位置,第一电机带动旋转,将生锈表面打磨,通过转动摇杆进行调整零件方位,解决了现有装置无法对一些已经生锈的零件需要做除锈处理的问题。

(3)本实用新型通过设置的维修躺板内第二电机带动靠背调整位置,滚轮带动底板移动,方便在维修时需要进入车底,解决了车底没有舒适的空间,减少维修人员的身体痛楚的问题。

附图说明

为了易于说明,本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型除锈器的结构示意图。

图3为本实用新型维修躺板的结构示意图。

1-万向轮;2-装置外壳;3-放置柜;4-抽屉;5-第一阀门;6-第一通道;7-第一出渣口;8-第二阀门;9-第一过滤网;10-机油筒;11-油泵;12-油管;13-浸泡室;14-清洗室;15-第二通道;16-水管;17-水泵;18-水箱;19-第二过滤网;20-第三阀门;21-第二出渣口;22-第四阀门;23-除锈器;24-支架;25-弹簧;26-减震缸;27-维修躺板;28-防滑垫;29-放置架;30-除锈器框架;31-第一液压缸;32-第一电机;33-磨盘;34-摇杆;35-第二液压缸;36-第一顶柱;37-第二顶柱;38-第三液压缸;39-底板;40-滚轮;41-织物层;42-第二电机;43-靠背;44-头枕。

具体实施方式

如图1所示,本具体实施方式采用以下技术方案:一种便于使用的汽车维修用零件存放装置,包括万向轮1、装置外壳2、放置柜3、抽屉4、第一阀门5、第一通道6、第一出渣口7、第二阀门8、第一过滤网9、机油筒10、油泵11、油管12、浸泡室13、清洗室14、第二通道15、水管16、水泵17、水箱18、第二过滤网19、第三阀门20、第二出渣口21、第四阀门22、除锈器23、支架24、弹簧25、减震缸26、维修躺板27、防滑垫28和放置架29;所述装置外壳2下端设有数个万向轮1;所述装置外壳2下端中间设有维修躺板27;所述装置外壳2腔室内部底端设有防滑垫28;所述装置外壳2腔室内部底端两侧均固定连接有减震缸26,所述减震缸26内部设有弹簧25,所述弹簧25上端滑动连接有支架24,所述支架24中间固定连接有数个放置架29;所述装置外壳2右侧下端设有除锈器23;所述装置外壳2左侧下端设有放置柜3,所述放置柜3上端设有抽屉4;所述装置外壳2上表面左侧设有浸泡室13;所述装置外壳2上表面右侧设有清洗室14;所述装置外壳2左侧中间设有机油筒10,所述机油筒10内设有第一过滤网9;所述机油筒10左侧下端设有第一出渣口7,所述第一出渣口7中滑动连接有第二阀门8;所述浸泡室13左侧下端固定连通有第一通道6,所述第一通道6左端与机油筒10固定连通,所述第一通道6中还滑动连接有第一阀门5;所述装置外壳2左侧上端设有油泵11,所述油泵11输入端通过油管12与机油筒10相连通,所述油泵11输出端通过油管12与浸泡室13相连通;所述装置外壳2右侧中间设有水箱18,所述水箱18内设有第二过滤网19;所述水箱18右侧下端设有第二出渣口21,所述第二出渣口21中滑动连接有第三阀门20;所述清洗室14右侧下端设有第二通道15,所述第二通道15右端与水箱18固定连通,所述第二通道15中还滑动连接有第四阀门22;所述装置外壳2右侧上端设有水泵17,所述水泵17输入端通过水管16与水箱18相连通,所述水泵17输出端通过水管16与清洗室14相连通。

如图2所示,所述除锈器23的具体结构为:包括除锈器框架30、第一液压缸31、第一电机32、磨盘33、摇杆34、第二液压缸35、第一顶柱36、第二顶柱37和第三液压缸38;所述除锈器框架30与装置外壳2相连接;所述除锈器框架30左侧设有第一液压缸31,所述第一液压缸31输出端上固定连接有第一电机32,所述第一电机32输出端上固定连接有磨盘33;所述除锈器框架30上端设有摇杆34,所述摇杆34下端活动连接有第二液压缸35,所述第二液压缸35输出端上固定连接有第一顶柱36;所述除锈器框架30下端活动连接有第三液压缸38,所述第三液压缸38输出端上固定连接有第二顶柱37。

如图3所示,所述维修躺板27的具体结构为:包括底板39、滚轮40、织物层41、第二电机42、靠背43和头枕44;所述底板39下端设有数个滚轮40;所述底板39上表面铺设有一层织物层41;所述底板39右侧设有第二电机42,所述第二电机42输出端上固定连接有靠背43,所述靠背43右侧上表面设有头枕44。

其中,所述万向轮1为防滑万向轮;所述第一电机32为变频电机;所述第一顶柱36和第二顶柱37表面设有橡皮垫;所述织物层41内设有海绵。

本实用新型的使用状态为:使用时,将零件放在放置架29上,通过底部减震缸26内弹簧25进行减震,零件如需浸泡,通过设置油泵11从机油筒10中抽取机油进入浸泡室13,对零件进行浸泡,零件上的残渣通过底部第一通道6流入机油筒10,通过内部第一过滤网9过滤,油泵11再从机油筒10中抽取机油进入浸泡室13达到循环使用的目的,零件如需清洗,通过设置的水泵17从水箱18内抽取水进入清洗室14,将零件进行清洗,零件上的残渣通过底部第二通道15流入水箱18,通过第二过滤网19进行过滤,水泵17再从水箱18内抽取水进入清洗室14,进行循环使用,零件如需除锈时,通过设置的除锈器23中第二液压缸35和第三液压缸38将生锈零件固定,通过第一液压缸31带动第一电机32上的磨盘33进行调整位置,第一电机32带动旋转,将生锈表面打磨,通过转动摇杆34进行调整零件方位,设置的维修躺板27内第二电机42带动靠背43调整位置,滚轮40带动底板39移动,方便在维修时需要进入车底,车底没有舒适的空间,减少维修人员的身体痛楚。

在实用新型的描述中,需要理解的是,术语“同轴”、“底部”、“一端”、“顶部”、“中部”、“另一端”、“上”、“一侧”、“顶部”、“内”、“前部”、“中央”、“两端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对实用新型的限制。

在实用新型中,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置”、“连接”、“固定”、“旋接”等术语应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或成一体;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系,除非另有明确的限定,对于本领域的普通技术人员而言,可以根据具体情况理解上述术语在实用新型中的具体含义。

以上显示和描述了实用新型的基本原理和主要特征和实用新型的优点,本行业的技术人员应该了解,实用新型不受上述实施例的限制,上述实施例和说明书中描述的只是说明实用新型的原理,在不脱离实用新型精神和范围的前提下,实用新型还会有各种变化和改进,这些变化和改进都落入要求保护的实用新型范围内,实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

本实用新型的控制方式是通过人工启动和关闭开关来控制,动力元件的接线图与电源的提供属于本领域的公知常识,并且本实用新型主要用来保护机械装置,所以本实用新型不再详细解释控制方式和接线布置。

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