一种方便处理废液的磁性分离装置的制作方法

本实用新型涉及磁性分离装置技术领域，尤其涉及一种方便处理废液的磁性分离装置。

背景技术：

磁性材料，是古老而用途十分广泛的功能材料，是指由过度元素铁、钴、镍及其合金等能够直接或间接产生磁性的物质。

目前在金属零件加工过程中所产生的废液中有大量的铁屑沉积，现在在废水处理中，大多工厂直接采用过滤的方式将铁屑剔除，过滤效率低，且在一定程度上造成了资源的浪费。为此，本实用新型提出了一种方便处理废液的磁性分离装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的是为了解决现有技术中在对金属废液中的铁屑过滤效率低，且在一定程度上造成了资源的浪费的问题，而提出的一种方便处理废液的磁性分离装置。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种方便处理废液的磁性分离装置，包括回收水箱，所述回收水箱的左侧壁顶部固定设有固定架，所述固定架上设置有磁性过滤机构；

所述磁性过滤机构包括壳体、固定板、磁铁棒和套筒，所述壳体的顶部开设有用于固定板放置的固定槽，所述磁铁棒呈均匀分布固定设置于固定板的下表面，多个所述磁铁棒呈水平直线均匀分布设置，所述固定槽的槽底处开设有用于多个所述磁铁棒穿过的插孔，多个所述磁铁棒的下端均延伸至壳体的底部，所述套筒分别活动套接于多个所述磁铁棒的外部，所述套筒与固定板之间设有第一安装机构，所述固定板的两侧与壳体的顶部之间设有第二安装机构。

优选的，所述第一安装机构包括固定环，所述固定环固定设置于固定板的下表面且位于磁铁棒的外部，所述固定环的内壁设置有内螺纹，所述套筒的外壁设置有外螺纹，所述套筒与固定环之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。

优选的，所述第二安装机构包括l型安装板，螺杆和螺环，所述l型安装板固定设置于固定板的上表面，所述螺杆竖直固定设置于壳体的顶部，所述l型安装板的表面开设有用于螺杆穿过的安装孔，所述l型安装板通过螺环和螺杆的配合与壳体紧固安装连接。

优选的，所述螺环的上侧固定设有手动环，所述手动环活动套接于螺杆的杆壁上。

优选的，所述套筒采用0.5-1.5cm的塑料制成。

优选的，所述壳体的底部开设有多个均匀分布的顶槽，多个所述套筒的下端分别卡接于顶槽的内部。

优选的，所述固定板的上表面开设有手部伸入槽，且手部伸入槽的内部固定设有拉环。

与现有技术相比，本实用新型提供了一种方便处理废液的磁性分离装置，具备以下有益效果：

1、该方便处理废液的磁性分离装置，通过设有的壳体、磁铁棒和套筒，能够将经过壳体内部废液中铁屑吸附过滤，通过设有的回收水箱，能够将吸附过滤后的废液进行回收储存。

2、该方便处理废液的磁性分离装置，通过设有的第一安装机构，能够将套筒从磁铁棒的外部拆洗取下，从而便于将吸附在套筒外部的铁屑清理掉。

3、该方便处理废液的磁性分离装置，通过设有的第二安装机构，能够将固定板与壳体之间拆卸，从而便于将铁磁棒从壳体的内部取出。

该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本实用新型对废液中的铁屑过滤效果高，且便于工作人员对磁铁棒上的铁屑进行清理，保证了对废液中的铁屑的吸附效果。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种方便处理废液的磁性分离装置的结构示意图；

图2为图1中壳体的侧面结构示意图；

图3为图1中套筒和固定环的结构示意图；

图4为图2中局部a部分的结构放大图。

图中：1回收水箱、2固定架、3壳体、4固定板、5磁铁棒、6套筒、7固定环、8l型安装板、9螺杆、10螺环、11手动环、12拉环。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

参照图1-4，一种方便处理废液的磁性分离装置，包括回收水箱1，回收水箱1的左侧壁顶部固定设有固定架2，固定架2上设置有磁性过滤机构；

磁性过滤机构包括壳体3、固定板4、磁铁棒5和套筒6，壳体3的顶部开设有用于固定板4放置的固定槽，磁铁棒5呈均匀分布固定设置于固定板4的下表面，多个磁铁棒5呈水平直线均匀分布设置，固定槽的槽底处开设有用于多个磁铁棒5穿过的插孔，多个磁铁棒5的下端均延伸至壳体3的底部，套筒6分别活动套接于多个磁铁棒5的外部，套筒6与固定板4之间设有第一安装机构，固定板4的两侧与壳体3的顶部之间设有第二安装机构。

第一安装机构包括固定环7，固定环7固定设置于固定板4的下表面且位于磁铁棒5的外部，固定环7的内壁设置有内螺纹，套筒6的外壁设置有外螺纹，套筒6与固定环7之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。

第二安装机构包括l型安装板8，螺杆9和螺环10，l型安装板8固定设置于固定板4的上表面，螺杆9竖直固定设置于壳体3的顶部，l型安装板8的表面开设有用于螺杆9穿过的安装孔，l型安装板8通过螺环10和螺杆9的配合与壳体3紧固安装连接，螺环10的上侧固定设有手动环11，手动环11活动套接于螺杆9的杆壁上。

套筒6采用0.5-1.5cm的塑料制成，能够保证套筒6套在磁铁棒5的外部之后，仍然具备较好的磁性吸附能力。

壳体3的底部开设有多个均匀分布的顶槽，多个套筒6的下端分别卡接于顶槽的内部。

固定板4的上表面开设有手部伸入槽，且手部伸入槽的内部固定设有拉环12，便于工作人员将固定板4从壳体3的顶部取出。

本实用新型中，使用时，将废液从壳体3的端部排入，废液通过壳体3的内部时，磁铁棒5外部的套筒6能够将废液中的铁屑快速吸附，并排入至回收水箱1的内部，当套筒6的外部吸附较多的铁屑时，工作人员手部旋转手动环11，使得螺环10从螺杆9的杆壁上取出，然后将l型安装板8从螺杆9上取出，从而能够将固定板4上的磁铁棒5和套筒6从壳体3的内部取出，最后工作人员再拧动套筒6并使之与固定环7分离，进而能够将套筒6外部的铁屑清理，保证了磁铁棒5和套筒6的磁性吸附能力。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

技术特征：

1.一种方便处理废液的磁性分离装置，包括回收水箱(1)，其特征在于，所述回收水箱(1)的左侧壁顶部固定设有固定架(2)，所述固定架(2)上设置有磁性过滤机构；

所述磁性过滤机构包括壳体(3)、固定板(4)、磁铁棒(5)和套筒(6)，所述壳体(3)的顶部开设有用于固定板(4)放置的固定槽，所述磁铁棒(5)呈均匀分布固定设置于固定板(4)的下表面，多个所述磁铁棒(5)呈水平直线均匀分布设置，所述固定槽的槽底处开设有用于多个所述磁铁棒(5)穿过的插孔，多个所述磁铁棒(5)的下端均延伸至壳体(3)的底部，所述套筒(6)分别活动套接于多个所述磁铁棒(5)的外部，所述套筒(6)与固定板(4)之间设有第一安装机构，所述固定板(4)的两侧与壳体(3)的顶部之间设有第二安装机构。

2.根据权利要求1所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述第一安装机构包括固定环(7)，所述固定环(7)固定设置于固定板(4)的下表面且位于磁铁棒(5)的外部，所述固定环(7)的内壁设置有内螺纹，所述套筒(6)的外壁设置有外螺纹，所述套筒(6)与固定环(7)之间通过内螺纹和外螺纹的配合紧固连接。

3.根据权利要求1所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述第二安装机构包括l型安装板(8)，螺杆(9)和螺环(10)，所述l型安装板(8)固定设置于固定板(4)的上表面，所述螺杆(9)竖直固定设置于壳体(3)的顶部，所述l型安装板(8)的表面开设有用于螺杆(9)穿过的安装孔，所述l型安装板(8)通过螺环(10)和螺杆(9)的配合与壳体(3)紧固安装连接。

4.根据权利要求3所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述螺环(10)的上侧固定设有手动环(11)，所述手动环(11)活动套接于螺杆(9)的杆壁上。

5.根据权利要求1所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述套筒(6)采用0.5-1.5cm的塑料制成。

6.根据权利要求1所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述壳体(3)的底部开设有多个均匀分布的顶槽，多个所述套筒(6)的下端分别卡接于顶槽的内部。

7.根据权利要求1所述的一种方便处理废液的磁性分离装置，其特征在于，所述固定板(4)的上表面开设有手部伸入槽，且手部伸入槽的内部固定设有拉环(12)。

技术总结
本实用新型涉及磁性分离装置技术领域，且公开了一种方便处理废液的磁性分离装置，包括回收水箱，回收水箱的左侧壁顶部固定设有固定架，固定架上设置有磁性过滤机构；磁性过滤机构包括壳体、固定板、磁铁棒和套筒，壳体的顶部开设有用于固定板放置的固定槽，磁铁棒呈均匀分布固定设置于固定板的下表面，多个磁铁棒呈水平直线均匀分布设置，固定槽的槽底处开设有用于多个磁铁棒穿过的插孔，多个磁铁棒的下端均延伸至壳体的底部，套筒分别活动套接于多个磁铁棒的外部。本实用新型对废液中的铁屑过滤效果高，且便于工作人员对磁铁棒上的铁屑进行清理，保证了对废液中的铁屑的吸附效果。

技术研发人员：何仕钊;叶健
受保护的技术使用者：南京诺尔曼生物技术有限公司
技术研发日：2020.03.11
技术公布日：2020.12.18