一种兽药灌装机循环清洗装置的制作方法

本实用新型涉及兽药生产设备技术领域，尤其涉及一种兽药灌装机循环清洗装置。

背景技术：

粉剂灌装机该机适用于化工、食品、农、副产品等行业的粉状、小颗粒状物料的定量灌装，如:农药、兽药、消毒剂、洗衣粉、粮食、种子、奶粉、调味品、味精、食盐、白糖、添加剂等，而现有的兽药灌装机大多是单孔下料，采用封闭式的，不利于内壁的冲刷和清洗，且采用人工冲刷效率较低。且在清洗时，需要拆卸部件，清理难度较大，人力资源浪费较大，因此设计一种兽药灌装机循环清洗装置是十分有必要的。

技术实现要素：

为了解决上述现有技术存在的缺陷，本实用新型提出了一种兽药灌装机循环清洗装置。

本实用新型的技术方案是这样实现的：

一种兽药灌装机循环清洗装置，包括储料罐、下料电机和冲刷机构，其特征在于，所述下料电机安装在所述储料罐上端，所述储料罐上端还设有进料管，所述储料罐下端设有出料管，所述下料电机下端设有传动杆，所述传动杆设置在所述储料罐内部，所述传动杆的下端设有螺旋叶，所述螺旋叶置于所述出料管中；

所述冲刷机构包括环形管、定位环以及与传动杆平行设置的喷水管，所述传动杆上设有支撑件，所述定位环中间具有连接杆和安装部，所述安装部通过连接杆与定位环连接，所述定位环通过安装部安装在所述支撑件上，所述环形管通过固定杆安装在所述定位环上，所述环形管上端设有上密封部，所述环形管下端设有下密封部，所述上密封部、环形管与下密封部通过通孔连通，所述定位环上设有定位孔，所述定位孔与通孔的中心线重合，所述喷水管置于所述通孔和定位孔中，所述喷水管上设有固定部和密封环，所述固定部通过螺纹的方式安装在所述上密封部中，所述密封环置于所述下密封部中，所述固定部与密封部之间具有连通环形管的进水孔，环形管上还设有进水管，所述储料罐的上端设有盖板，所述盖板铰接在所述储料罐上，所述盖板在所述进水管的上端。

在本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置中，所述支撑件上设有齿轮部，所述安装部的中间具有内齿轮部，所述齿轮部与内齿轮部匹配啮合连接。

在本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置中，所述喷水管上设有安装孔，所述安装孔中设有高压喷头。

在本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置中，所述固定部与上密封部之间具有密封圈。

在本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置中，所述密封环的下端设有两道环形块，所述下密封部的内部设有匹配的两道环形槽，所述环形块匹配的安装在所述环形槽中。

在本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置中，所述储料罐上端还设有气缸，所述气缸下端设有固定块，所述固定块上连接有固定环，所述固定环套在所述传动杆的外部，所述固定环的中间具有电磁铁，所述安装部上设有磁铁，所述电磁铁在所述磁铁的正上方，所述固定块上还设有用于控制电磁铁的控制器。

实施本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置，具有以下有益效果：该兽药灌装机循环清洗装置结构简单，使用方便，能够方便的将喷水管安装在环形管上，对储料罐的内壁进行高压水冲刷。将内壁清洗干净，并且配合上气缸的运动将定位环放置在支撑件上，使得下料电机正反转，对储料罐内壁冲刷。清洗方便，不用拆下整个储料罐，节省时间，快速，便捷，节省了人力资源。

附图说明

图1为本实用新型的兽药灌装机循环清洗装置结构示意图；

图2为图1的俯视图；

图3为图2中的a-a处剖视图；

图4为图3中的b处局部放大图；

图5为图1中的内部结构示意图；

图6为图5中的部分结构示意图；

图7为图6的俯视图；

图8为图7中的c-c处剖视图；

图9为图8中的d处局部放大图；

图10为图6中的部分结构示意图；

图11为图5中的部分结构示意图；

图12为图11中的e处局部放大图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。

如图1至12所示，本实用新型的这种兽药灌装机循环清洗装置，包括储料罐10、下料电机11和冲刷机构。储料罐10是用于储存兽药的，下料电机11是用于排下储料罐10中的料物，然后冲刷机构是用于对储料罐10的内壁进行冲刷清洗的。

下料电机11安装在储料罐10上端，储料罐10上端还设有进料管12，储料罐10下端设有出料管13，下料电机12下端设有传动杆14，传动杆14设置在储料罐10内部，传动杆14的下端设有螺旋叶15，螺旋叶15置于出料管13中。通过下料电机11的转动，使得传动杆14上的螺旋叶15转动，将储料罐10中的料物排出。

冲刷机构包括环形管16、定位环17以及与传动杆14平行设置的喷水管18，其中喷水管18是能够在冲刷机构中拆下的，保证喷水管18不会影响到储料罐10中的料物。传动杆14上设有支撑件19，定位环17中间具有连接杆20和安装部21，安装部21通过连接杆20与定位环17连接，定位环17通过安装部21安装在支撑件19上。并且在支撑件19上设有齿轮部191，安装部21的中间具有内齿轮部211，齿轮部191与内齿轮部211匹配啮合连接。这样，当齿轮部191与内齿轮部211啮合之后，可以使得传动杆14带动定位环17转动，实现清洗储料罐10的内壁。

环形管16通过固定杆22安装在定位环17上，环形管16上端设有上密封部161，环形管16下端设有下密封部162，上密封部161、环形管16与下密封部162通过通孔163连通。定位环17上设有定位孔171，定位孔171与通孔163的中心线重合，喷水管18置于通孔163和定位孔171中。而喷水管18上设有安装孔23，安装孔23中设有高压喷头24。因为喷水管18上设有安装孔23，所以高压喷头24能够穿过通孔163和定位孔171。

喷水管18上设有固定部181和密封环182，固定部181通过螺纹的方式安装在上密封部161中，采用螺纹的方式便会喷水管18的拆卸。固定部181与上密封部161之间具有密封圈183，密封圈183是用于密封喷水管18与上密封部161之间的间隙。密封环182置于下密封部162中，密封环182是用于密封下密封部161与喷水管18之间的间隙。同时在密封环182的下端设有两道环形块184，下密封部161的内部设有匹配的两道环形槽164，环形块184匹配的安装在环形槽164中，加强了密封性能。

固定部181与密封部161之间具有连通环形管16的进水孔25，环形管16上还设有进水管26。储料罐10的上端设有盖板101，盖板101铰接在储料罐10上，盖板101在进水管26的上端。

同时在储料罐10上端还设有气缸27，气缸27下端设有固定块28，固定块28上连接有固定环29，固定环29套在传动杆14的外部，固定环29的中间具有电磁铁30，安装部21上设有磁铁31，电磁铁30在磁铁31的正上方，固定块28上还设有用于控制电磁铁30的控制器32。

当需要对储料罐10内壁进行清洗时，首先打开盖板101，将每一根喷水管18对应的放到通孔163和定位孔171中，然后再旋转喷水管18，使得喷水管18上的固定部181与环形管16上的上密封部161进行固定，这样还能够使得下密封部162与密封环182同时密封固定。放置完毕后，再将外部的水管连接置进水管26上，启动气缸27，将定位环17下降，使得齿轮部191与内齿轮部211啮合，控制器32控制电磁铁30断电，使得定位环17脱离固定环29。通入外部的水，对储料罐10的内壁进行冲刷。当然还可以转动一下下料电机11，但是只能够小范围的转动，然后再反向转动，使得内壁清洗的更加彻底。清洗完成之后气缸27下降，控制器32控制电磁铁30通电，将吸引定位环17上的磁铁31，然后气缸27上升，将定位环17带着向上运动，取下外部的连接水管，然后再将喷水管18从环形管16上取出，关闭盖板101。使用方便，清洗快速，节省了大量的拆卸清洗的时间，有效的提高了工作效率。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。