一种垃圾处理用收集斗清理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及垃圾处理技术领域，具体为一种垃圾处理用收集斗清理装置。


背景技术：

[0002]
对于日常的生活中，会遇到很多的垃圾，而在垃圾的处理过程中，有很多需要通过集中进行收集，然后运走倾卸掉，在收集的过程中需要使用到收集斗。
[0003]
收集斗在使用一段时间以后需要对收集斗表面残留的垃圾进行清理，收集斗有很多形状，大都使用圆筒形，但是对于不同环境收集斗圆筒的直径大小不同，现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低。


技术实现要素：

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(一)解决的技术问题
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针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种垃圾处理用收集斗清理装置，解决了现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低的问题。
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(二)技术方案
[0007]
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种垃圾处理用收集斗清理装置，包括安装箱内顶壁，所述安装箱内顶壁的内部为中空状态，安装箱内顶壁的内底壁固定连接有限位筒内顶壁，限位筒内顶壁的内部为中空结构，限位筒内顶壁的内部滑动插接有移动板内顶壁，移动板内顶壁的上表面与限位筒内顶壁的内顶壁通过电动伸缩杆内顶壁固定连接，安装箱内顶壁的内底壁开设有安装槽内顶壁，安装槽内顶壁的内部滑动插接有滑块内顶壁，滑块内顶壁的上表面铰接有铰接杆内顶壁，铰接杆内顶壁远离滑块内顶壁的一端滑动贯穿限位筒内顶壁的外表面后与移动板内顶壁的圆周侧面铰接，滑块内顶壁远离限位筒内顶壁的一面固定连接有横杆内顶壁，横杆内顶壁远离滑块内顶壁的一端滑动贯穿安装槽内顶壁的内壁。
[0008]
所述安装箱内顶壁的底面固定连接有动力箱内顶壁，动力箱内顶壁的输出端固定连接有转轴内顶壁，动力箱内顶壁的下方设置有清理刷内顶壁，清理刷内顶壁固定套接在转轴内顶壁的外表面，横杆内顶壁贯穿出安装箱内顶壁的一端固定连接有固定块内顶壁，固定块内顶壁的下方设置有夹块内顶壁，夹块内顶壁与固定块内顶壁通过两个连接杆内顶壁固定连接，夹块内顶壁靠近安装箱内顶壁轴线的一侧设置有缓冲板内顶壁，缓冲板内顶壁与夹板内顶壁通过两个缓冲弹簧内顶壁固定连接。
[0009]
优选的，所述滑块内顶壁的底面转动镶嵌有滚珠内顶壁，滚珠内顶壁的底端滑动插接有安装槽内顶壁的内底壁。
[0010]
优选的，所述缓冲板内顶壁靠近夹板内顶壁的一面固定连接有两个限定杆内顶壁，两个限定杆内顶壁远离缓冲板内顶壁的一端均滑动贯穿夹板内顶壁靠近安装箱内顶壁
的一面，两个缓冲弹簧内顶壁分别滑动套接在两个限定杆内顶壁的外表面。
[0011]
优选的，所述夹板内顶壁与缓冲板内顶壁的形状均为圆弧状，夹板内顶壁与缓冲板内顶壁的圆弧直径相同。
[0012]
优选的，所述安装槽内顶壁的数量为四个，四个安装槽内顶壁以限位筒内顶壁的轴线圆周阵列均匀分布在限位筒内顶壁的四周。
[0013]
优选的，所述安装箱内顶壁与限位筒内顶壁的形状均为圆柱形，安装箱内顶壁与限位筒内顶壁同轴设置。
[0014]
(三)有益效果
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本实用新型提供了一种垃圾处理用收集斗清理装置。具备以下有益效果：
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1、该垃圾处理用收集斗清理装置，通过设置移动板、铰接杆、滑块和夹块，当需要对收集斗进行清理时，将清理装置放到收集斗的上方，使清理刷位于收集斗的内部，缓冲板位于清理斗的外部，控制电动伸缩杆带动移动板向上移动，从而使铰接杆进行转动的同时带动滑块向限位筒的方向滑动，进而通过横杆带动固定块相互靠近，固定块相互靠近的过程中带动夹板相互靠近，达到了夹板通过缓冲弹簧带动缓冲板相互靠近对收集斗进行固定的效果，解决了现今的收集斗清理装置不能根据不同直径的收集斗进行固定从而进行清理，造成清理装置的使用范围较低的问题。
[0017]
2、该垃圾处理用收集斗清理装置，通过设置滚珠，当移动板进行移动的时候带动铰接杆进行转动，从而使滑块进行移动，滑块进行移动时滚珠在安装槽的内底壁上进行滚动，达到了降低了滑块与安装槽之间的摩擦力的效果，解决了滑块由于与安装槽摩擦力过大磨损严重的问题。
附图说明
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图1为本实用新型结构示意图；
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图2为本实用新型限位筒与安装箱连接示意图；
[0020]
图3为本实用新型清理刷与转轴连接示意图；
[0021]
图4为本实用新型图3中a处结构放大示意图。
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其中，1安装箱、2限位筒、3电动伸缩杆、4安装槽、5铰接杆、6滑块、7移动板、8横杆、9动力箱、10清理刷、11转轴、12夹板、13固定块、14连接杆、15缓冲板、16限定杆、17缓冲弹簧、18滚珠。
具体实施方式
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下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0024]
本实用新型实施例提供一种垃圾处理用收集斗清理装置，如图1-4所示，包括安装箱1，安装箱1的内部为中空状态，安装箱1的内底壁固定连接有限位筒2，安装箱1与限位筒2的形状均为圆柱形，安装箱1与限位筒2同轴设置，限位筒2的内部为中空结构，限位筒2的内部滑动插接有移动板7，移动板7的上表面与限位筒2的内顶壁通过电动伸缩杆3固定连接，
安装箱1的内底壁开设有安装槽4，安装槽4的数量为四个，四个安装槽4以限位筒2的轴线圆周阵列均匀分布在限位筒2的四周，安装槽4的内部滑动插接有滑块6，滑块6的底面转动镶嵌有滚珠18，滚珠18的底端滑动插接有安装槽4的内底壁，滑块6进行移动时滚珠18在安装槽4的内底壁上进行滚动，降低了滑块6与安装槽4之间的摩擦力，防止滑块6由于磨损造成使用寿命较低，滑块6的上表面铰接有铰接杆5，铰接杆5远离滑块6的一端滑动贯穿限位筒2的外表面后与移动板7的圆周侧面铰接，滑块6远离限位筒2的一面固定连接有横杆8，横杆8远离滑块6的一端滑动贯穿安装槽4的内壁。
[0025]
安装箱1的底面固定连接有动力箱9，动力箱9的输出端固定连接有转轴11，动力箱9的下方设置有清理刷10，清理刷10的表面有长长的软毛条，在动力箱9的带动下进行转动时软毛条可以对不同直径的收集斗进行清理，清理刷10固定套接在转轴11的外表面，横杆8贯穿出安装箱1的一端固定连接有固定块13，固定块13的下方设置有夹板12，夹板12与固定块13通过两个连接杆14固定连接，夹板12靠近安装箱1轴线的一侧设置有缓冲板15，夹板12与缓冲板15的形状均为圆弧状，夹板12与缓冲板15的圆弧直径相同，缓冲板15与夹板12通过两个缓冲弹簧17固定连接，缓冲板15靠近夹板12的一面固定连接有两个限定杆16，两个限定杆16远离缓冲板15的一端均滑动贯穿夹板12靠近安装箱1的一面，两个缓冲弹簧17分别滑动套接在两个限定杆16的外表面，设置缓冲弹簧17防止清理斗表面与缓冲板15瞬间接触时，由于瞬间作用力过大，造成清理斗表面受损。
[0026]
工作原理，当需要对收集斗进行清理时，将清理装置放到收集斗的上方，使清理刷10位于收集斗的内部，缓冲板15位于清理斗的外部，控制电动伸缩杆3带动移动板7向上移动，从而使铰接杆5进行转动的同时带动滑块6向限位筒2的方向滑动，进而通过横杆8带动固定块13相互靠近，固定块13相互靠近的过程中带动夹板12相互靠近，夹板12通过缓冲弹簧17带动缓冲板15相互靠近对收集斗进行固定，当缓冲板15在电动伸缩杆3的带动下与收集斗表面接触时，缓冲弹簧17进行压缩，对收集斗受到的瞬间冲击力进行缓冲，然后启动动力箱9带动清理刷10对收集斗内壁进行清理。
[0027]
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。