一种仓储与搅拌一体式污泥处理池的制作方法

本实用新型涉及污泥处理设备技术领域，尤其涉及一种仓储与搅拌一体式污泥处理池。

背景技术：

污泥处理是对污泥进行减量化、稳定化和无害化处理的过程。污水处理程度越高，就会产生越多的污泥残余物需要加以处理。除非是利用土地处理或污水塘处理污水，否则一般的污水处理厂必须设有污泥处理设施。对现代化的污水处理厂而言，污泥的处理与处置已成为污水处理系统运行中最复杂、且花费最高的一部分。

但是现在的污泥处理池大都结构功能单一，在进行污泥处理时处理效果差，且处理后的污泥中含有大量的水分，需要单独经过脱水处理才能进行收集，工序繁琐，严重影响污泥的处理效率，存在一定缺陷。

为此，我们提出了一种仓储与搅拌一体式污泥处理池。

技术实现要素：

本实用新型提供了一种仓储与搅拌一体式污泥处理池，目的在于实现污泥从处理开始到处理结束进行收集的一体化工序，有效提升污泥的处理效率及处理效果。

为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种仓储与搅拌一体式污泥处理池，包括搅拌箱，所述搅拌箱顶部设置有进料口，所述搅拌箱侧部下端通过传送组件连接有存储箱，所述搅拌箱底部连通设置有集水箱，所述存储箱固定安装在搅拌箱外部一侧，所述搅拌箱内底面中心通过转轴转动安装有滤板，所述转轴底端传动连接有搅拌电机，所述搅拌电机固定安装在搅拌箱外底面，所述滤板顶面外围转动安装有连接环，所述连接环侧壁与传送组件顶部连通，所述连接环顶面转动安装有滤筒，所述滤筒内壁通过若干连接条与滤板连接，所述滤筒顶部与搅拌箱顶面滑动接触，所述滤筒中心设置有搅拌组件，所述搅拌组件固定安装在搅拌箱内顶面。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述传送组件包括向下倾斜设置与连接环侧壁连通的导料筒，所述导料筒底部与存储箱顶部连通，所述导料筒内转动安装有导料螺杆，所述导料螺杆端部传动连接有导料电机，所述导料电机固定安装在导料筒外部。

基于上述技术特征，传送组件的设置，实现自动将滤筒内的污泥导入存储箱内进行收集。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述搅拌组件包括固定安装在搅拌箱内顶面的搅拌轴，所述搅拌轴上设置有若干搅拌叶，所述搅拌轴上还设置有刮料组件。

基于上述技术特征，搅拌组件的设置，实现对滤筒内的污泥进行搅拌，提升污泥的反应效果及效率。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述刮料组件包括呈圆周均匀间距安装在搅拌轴上的若干安装架，所述安装架远离搅拌轴的一端设置有“l”的刮板，所述刮板侧壁和底面分别与滤筒内壁和滤板顶面滑动接触。

基于上述技术特征，刮料组件的设置，有效避免了污泥黏附在滤板和滤筒上堵塞滤板和滤筒。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述集水箱和存储箱前表面均设置有观察窗。

基于上述技术特征，观察窗的设置，方便人们观察集水箱和存储箱的存储情况。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述集水箱侧壁底部设置有排水阀，所述存储箱一侧开合设置有密封门。

基于上述技术特征，排水阀的设置，方便人们将集水箱内的水放出，密封门的设置，方便人们及那个存储箱内的污泥取出。

优选地，上述仓储与搅拌一体式污泥处理池中，所述搅拌箱前表面开合设置有维护门。

基于上述技术特征，维护门的设置，方便人们对搅拌箱内部进行清理维护。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型结构设计简单合理，实现了污泥处理过程中对污泥进行搅拌、脱水以及收集的自动化一体工序，有效提升了污泥的处理效果以及处理效率，实用性强。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的维护门结构示意图。

附图中，各标号所代表的部件列表如下：

1-搅拌箱；2-传送组件；3-存储箱；4-转轴；5-滤板；6-连接环；7-滤筒；8-连接条；9-搅拌组件；10-搅拌电机；11-导料筒；12-导料螺杆；13-导料电机；14-搅拌轴；15-搅拌叶；16-刮料组件；17-刮板；18-进料口；19-集水箱；20-观察窗；21-排水阀；22-密封门；23-维护门；24-安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-2所示，本实施例为一种仓储与搅拌一体式污泥处理池，包括搅拌箱1，搅拌箱1前表面开合设置有维护门23，维护门23的设置，方便人们对搅拌箱1内部进行清理维护，搅拌箱1顶部设置有进料口18，搅拌箱1侧部下端通过传送组件2连接有存储箱3，搅拌箱1底部连通设置有集水箱19，存储箱3固定安装在搅拌箱1外部一侧，集水箱19和存储箱3前表面均设置有观察窗20，观察窗20的设置，方便人们观察集水箱19和存储箱3的存储情况，集水箱19侧壁底部设置有排水阀21，存储箱3一侧开合设置有密封门22，排水阀21的设置，方便人们将集水箱19内的水放出，密封门22的设置，方便人们及那个存储箱3内的污泥取出，搅拌箱1内底面中心通过转轴4转动安装有滤板5，转轴4底端传动连接有搅拌电机10，搅拌电机10固定安装在搅拌箱1外底面，滤板5顶面外围转动安装有连接环6，连接环6侧壁与传送组件2顶部连通，传送组件2包括向下倾斜设置与连接环6侧壁连通的导料筒11，导料筒11底部与存储箱3顶部连通，导料筒11内转动安装有导料螺杆12，导料螺杆12端部传动连接有导料电机13，导料电机13固定安装在导料筒11外部，传送组件2的设置，实现自动将滤筒7内的污泥导入存储箱3内进行收集，连接环6顶面转动安装有滤筒7，滤筒7内壁通过若干连接条8与滤板5连接，滤筒7顶部与搅拌箱1顶面滑动接触，滤筒中心设置有搅拌组件9，搅拌组件9固定安装在搅拌箱1内顶面，搅拌组件9包括固定安装在搅拌箱1内顶面的搅拌轴14，搅拌轴14上设置有若干搅拌叶15，搅拌轴14上还设置有刮料组件16，搅拌组件9的设置，实现对滤筒7内的污泥进行搅拌，提升污泥的反应效果及效率，刮料组件16包括呈圆周均匀间距安装在搅拌轴14上的若干安装架24，安装架24远离搅拌轴14的一端设置有“l”的刮板17，刮板17侧壁和底面分别与滤筒7内壁和滤板5顶面滑动接触，刮料组件16的设置，有效避免了污泥黏附在滤板5和滤筒7上堵塞滤板5和滤筒7。

本实用新型的一种具体实施，在使用时，人们首先通过进料口18将污泥等材料导入滤筒7内，然后驱动搅拌电机10，带动滤筒7转动，实现污泥的搅拌和甩水，搅拌脱水效果好，污泥搅拌脱水后，人们驱动导料电机13，可将搅拌脱水后的污泥传入存储箱3内进行收集，实现了污泥处理过程中对污泥进行搅拌、脱水以及收集的自动化一体工序，有效提升了污泥的处理效果以及处理效率。

在本说明书的描述中，参考术语“一个实施例”、“示例”、“具体示例”等的描述意指结合该实施例或示例描述的具体特征、结构、材料或者特点包含于本实用新型的至少一个实施例或示例中。在本说明书中，对上述术语的示意性表述不一定指的是相同的实施例或示例。而且，描述的具体特征、结构、材料或者特点可以在任何的一个或多个实施例或示例中以合适的方式结合。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。