一种河水处理装置的制作方法

本实用新型涉及河水治理技术领域，具体而言，涉及一种河水处理装置。

背景技术：

目前橡胶坝作为提高河道水头的水工构筑物，已得到非常广泛的应用，在一些工程建设中，由于橡胶坝堰体较高，蓄水深度高，导致靠近橡胶坝上游底部的水流因长期蓄存不流动，河水中的杂质在河底沉积而呈厌氧状态，极易发生水质恶化的现象。因此，在河道整治过程中，河道底泥，尤其是橡胶坝上游的底泥的清理是非常有必要的。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种河水处理装置，其能够将河道底泥尤其是橡胶坝上游的底泥清理干净，防止河水中的杂质在橡胶坝上游河底沉积而呈厌氧状态，极易发生水质恶化的现象。

本实用新型的实施例是这样实现的：

一种河水处理装置，包括橡胶坝，在橡胶坝上游的底部且沿橡胶坝的长度方向设置有一沉降装置，所述沉降装置包括用以沉降水中杂质的分离组件以及用以清理沉降物的推送组件；所述推送组件用以将沉降装置内的沉降物推送至河堤处；所述橡胶坝设置于所述推送组件一侧。

进一步地，所述分离组件包括分离槽，所述分离槽内横向设置有多个分离腔，每个所述分离腔内均设置有多个折流板，相邻两个折流板之间形成水流通道。

进一步地，所述折流板呈v形、u形或梯形。

进一步地，所述分离槽底部设置有一倾斜的拦截网，所述拦截网的低端与沉降池一侧边连接。

进一步地，所述推送组件包括螺旋推送器以及用以驱动所述螺旋推送器的驱动电机；所述螺旋推送器沿所述下水道长度方向设置，且所述螺旋推送器的末端可延伸至所述沉降池内。

进一步地，所述螺旋推送器为无轴螺旋推送器。

进一步地，所述沉降装置内设置有一封闭的电机箱，所述驱动电机设于所述电机箱内，所述驱动电机的电机轴穿过所述电机箱后与所述螺旋推送器连接，且所述驱动电机的电机轴与所述电机箱侧壁转动密封连接。

进一步地，所述沉降装置还包括曝气槽，所述曝气槽设置于所述分离组件远离沉降池的一侧，所述曝气槽内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气环管以及与所述曝气环管导通的曝气直管，所述曝气环管表面开设有若干出气孔；所述曝气直管一端与所述曝气环管导通连接，所述曝气直管另一端与一风机连通。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在橡胶坝上游的底部设置沉降装置，预先将废水中的杂物等通过分离组件进行分离沉降，并通过推送组件对沉降物进行清淤，避免了在靠近橡胶坝上游底部的水流因长期蓄存不流动，河水中的杂质在河底沉积而呈厌氧状态，极易发生水质恶化或发臭的现象，同时减轻了污水处理厂的处理压力，大大节省了污水处理厂的处理成本；然后初步沉降后的河水经橡胶坝继续流通时再次曝气，进一步的对河水进行处理，防止河水中的杂质堆积发生厌氧反应。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍，应当理解，以下附图仅示出了本实用新型的某些实施例，因此不应被看作是对范围的限定，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他相关的附图。

图1为本实用新型实施例提供的河水处理装置的应用环境示意图；

图2为本实用新型实施例提供的沉降装置的结构示意图；

图3为本实用新型实施例提供的推送组件的结构示意图；

图4为本实用新型实施例提供的供气装置的结构示意图。

图标：1-橡胶坝，2-沉降装置，21-曝气槽，211-供气环管，2111-出气孔，212-供气直管，22-分离组件，221-分离腔，222-折流板，223-水流通道，224-拦截网，23-推送组件，231-驱动电机，232-螺旋推送器，233-电机箱。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。通常在此处附图中描述和示出的本实用新型实施例的组件可以以各种不同的配置来布置和设计。

因此，以下对在附图中提供的本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的选定实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“设置”、“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

实施例

请参照图1-4，本实施例提供一种河水处理装置，包括橡胶坝1，在橡胶坝1上游的底部且沿橡胶坝1的长度方向设置有一沉降装置2，所述沉降装置2包括用以沉降水中杂质的分离组件22以及用以清理沉降物的推送组件23；所述沉降装置2的一侧设置有推送口，所述推送组件23用以将沉降装置2内的沉降物由推送口推送至河道两侧；所述橡胶坝1设置于所述推送组件23一侧。

本实施例在橡胶坝1上游的底部设置沉降装置2，河水流通时先下落至沉降装置2内，然后河水再经由分离组件22自下而上流动，河水中的固体杂质、活性污泥等在经由分离组件22时，被阻拦在分离组件22下方，从而沉积在沉降装置2底部，沉积的杂质通过推送组件23推送至河堤处，然后工作人员定期在河堤处进行清掏即可，避免了在靠近橡胶坝1上游底部的水流因长期蓄存不流动，河水中的杂质在河底沉积而呈厌氧状态，极易发生水质恶化或发臭的现象；然后初步沉降后的河水经橡胶坝1继续流通时再次曝气，进一步的对河水进行处理，防止河水中的杂质堆积发生厌氧反应。

在本实施例中，所述分离组件22包括分离槽，所述分离组件22包括分离槽，所述分离槽内横向设置有多个分离腔221，每个所述分离腔221内均设置有多个折流板222，相邻两个折流板222之间形成水流通道223；河水在分离槽内流通时，经由多个折流板222之间形成的水流通道223弯曲流动，增大了河水中杂质的流通路径，有利于废水中的杂质的沉降。

在本实施例中，所述折流板222呈v形、u形或梯形。

在本实施例中，所述分离槽底部设置有一倾斜的拦截网224，所述拦截网224的低端与沉降池一侧边连接；通过将拦截网224倾斜设置，更有利于杂质的过滤沉降，使废水中的大颗粒杂质被拦截在分离组件22底部，便于后期推送组件23进行清淤。

在本实施例中，所述推送组件23包括螺旋推送器232以及用以驱动所述螺旋推送器232的驱动电机231；所述螺旋推送器232沿所述下水道长度方向设置，且所述螺旋推送器232的末端可延伸至河堤处；为了避免废水中的杂物在推送时发生缠绕而造成堵塞影响推送，本实用新型采用无轴螺旋推送器232将沉降的杂质推送入河堤处，便于后期进行集中清理。

本申请用以向驱动电机231供电的电路系统(图中未示出)，可以采用常规的道路周边用电，通过设置密封电路，将电路引致河道底部向驱动电机231供电，电路的控制系统可以设置在地面上方，驱动电机231的启闭可以设置为间歇式的，对下河道底部的固体杂质进行间歇式破碎，一方面避免驱动电机231持续工作造成损坏，一方面给了固体杂质一定的沉积时间，防止驱动电机231长时间做无用功。

在本实施例中，所述沉降装置2内设置有一封闭的电机箱233，所述驱动电机231设于所述电机箱233内，所述驱动电机231的电机轴穿过所述电机箱233后与所述无轴螺旋推送器232连接，且所述驱动电机231的电机轴与所述电机隔板转动密封连接。通过电机箱233将驱动电机231密封在一个没有水的环境中，以保证驱动电机231的正常有效运行。

在本实施例中，所述沉降装置2还包括曝气槽21，所述曝气槽21设置于所述分离组件22远离沉降池的一侧，所述曝气槽21内设置有曝气装置，所述曝气装置包括曝气环管以及与所述曝气环管导通的曝气直管，所述曝气环管表面开设有若干出气孔2111；所述曝气直管一端与所述曝气环管导通连接，所述曝气直管另一端伸出河道并与一风机连通。风机通过供气直管212向供气环管211中供气，气体由出气孔2111导出，增加了沉降装置2内的溶氧量，使得沉降装置2内的活性污泥及杂质能够发生有氧分解反应，不会发臭。

综上所述，本实用新型在河道底部中设置沉降装置，预先将废水中的杂物等通过分离组件进行分离沉降，并通过推送组件对沉降物进行清淤，减轻了污水处理厂的处理压力，大大节省了污水处理厂的处理成本，同时避免了在靠近橡胶坝上游底部的水流因长期蓄存不流动，河水中的杂质在河底沉积而呈厌氧状态，极易发生水质恶化或发臭的现象；然后初步沉降后的河水经橡胶坝继续流通时再次曝气，进一步的对河水进行处理，防止河水中的杂质堆积发生厌氧反应。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。