一种乳胶漆废水处理装置的制作方法

本实用新型属于废水处理技术领域，具体涉及到一种乳胶漆废水处理装置。

背景技术：

近年来，房地产建筑业成为拉动国民经济的一大支柱产业，乳胶漆的用量也逐年增长，因此，各种规模的乳胶企业在全国范围内遍地开花。限于生产工艺的落后和环保意识的薄弱，乳胶漆生产废水的处理问题没有得到重视。随着我国“水十条”的推出，环保要求越来越高，污水处理排放问题已成为首要任务。现有的处理方法中一般向乳胶漆废水中投加破乳剂、絮凝剂等，使得废水中的固体物质絮凝生成沉淀，然后再对沉淀进行后续处理。

但是目前，我国现阶段存在的乳胶漆厂家大多为中小型企业，其对废水处理能力受经济和占地制约无法做到达到排放标准。现有的乳胶漆污水处理装置多为气浮池与刮渣机配合使用，但刮渣机刮出的泥渣含水率较高，还需要额外配备一台压滤机，具体操作过程过于复杂，且整个设备体积庞大，价格昂贵，且操作过程复杂，人员投入大，对于中小型企业来说，无法承担过高的设备投入。

技术实现要素：

针对上述不足，本实用新型提供一种乳胶漆废水处理设备，该设备可有效解决现有的现有的处理设备存在的体积庞大、价格昂贵以及操作复杂的问题。

为实现上述目的，本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：

一种乳胶漆废水处理装置，包括搅拌絮凝池、分离过滤装置和控制箱，分离过滤装置设置于絮凝池一侧，搅拌絮凝池内设置有搅拌叶片，搅拌叶片上设置有搅拌电机，分离过滤装置包括过滤池和两端封口的倾斜筒，倾斜筒设置于过滤池上部，过滤池与倾斜筒固定连接，倾斜筒下端与絮凝池通过出水管连通，出水管上设置有开关阀，倾斜筒上端设置有排料口，倾斜筒内设置有挤压绞龙，挤压绞龙一端设置有绞龙电机，倾斜筒上设置有开缝，搅拌电机和绞龙电机均与控制箱电性连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：搅拌絮凝池底部设置有支脚，通过支脚放置于地面上，搅拌电机与搅拌絮凝池的顶盖通过螺栓等固定连接；倾斜筒两端与过滤池焊接为一体或者通过螺栓固定连接，绞龙电机与倾斜筒的端面也通过螺栓等固定连接，使用时，向搅拌絮凝池内加入乳胶漆废水，然后向其中加入絮凝剂等物质，开启搅拌电机，将絮凝剂与污水进行混合，当污水中出现钒花后，开启出水管上开关阀，使得搅拌絮凝池内的污水流进倾斜筒内，开启绞龙电机，绞龙电机的转动轴与挤压绞龙焊接固定，通过绞龙电机带动挤压绞龙转动，通过挤压绞龙将污水中的产生的污泥进行挤压，污水进入倾斜筒内后，水体通过开缝流出，污泥逐渐随着挤压绞龙向前行走，当污泥走到倾斜筒上端并与倾斜筒端面接触时，污泥被挤压绞龙挤压，进一步将污泥中的水分挤出，当倾斜筒端部的污泥数量过多时，污泥便从排料口内流出，实现将污泥和水体分离的目的，设置有倾斜筒，可在保证不增加占地面积的前提下，提高污泥和水体的分离效果；

倾斜筒内流出的水体在重力作用下落入下方的过滤池内，在过滤池的过滤作用下，进一步得到净化，过滤池底部设置有排水管，经过净化的水体通过排水管排出。该装置的结构简单，操作方便，且占地面积较小，适合于中小型企业使用。

进一步地，过滤池内从上向下依次设置有3个过滤箱，过滤箱内依次盛装有火山石、石英砂和纤维束，过滤箱与过滤池活动连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：过滤箱底部和侧壁设置有若干漏水孔，倾斜筒内漏出的污水依次落进装有火山石、石英砂和纤维束的过滤箱后，经过火山石、石英砂和纤维束的吸附、过滤等作用后，进一步提高了污水的净化效果。

进一步地，过滤池内壁上设置有滑台，过滤箱设置于滑台上。

采取上述方案所产生的有益效果为：滑台与过滤池内壁一体成型或者固定连接，滑台起到盛接过滤箱的作用，当过滤箱内的过滤材料使用了一定时间后，将过滤箱从过滤池内抽出，便可对过滤箱内的过滤材料进行更换，提高污水的净化效果。

进一步地，倾斜筒包括固定座和圆筒，固定座包括底板和若干凸柱，凸柱设置于底板上并与底板一体成型，凸柱上设置有轴承，圆筒与轴承固定连。

采取上述方案所产生的有益效果为：凸柱设置于轴承中间，与轴承过盈连接，圆筒设置于轴承外部，与轴承过盈连接，圆筒可相对于固定座进行转动，相邻圆筒之间形成微小的开缝，用于水体流出，使用时，当绞龙携带污泥进行转动时，圆筒也随着进行转动，可避免污泥在绞龙转动过程中塞进相邻圆筒之间的开缝内，提高分离效果。

进一步地，排料口设置于固定座上，固定座上还设置有下料板，下料板设置于排料口下部。

采取上述方案所产生的有益效果为：下料板与固定座焊接为一体，绞龙转动过程中对污泥造成挤压，当倾斜筒端部的污泥量较多时，在绞龙的挤压作用下，污泥从排料口内被挤出，挤出的污泥落在下料板上，通过下料板滑下，实现收集和转运。

进一步地，倾斜筒上部设置有冲水管，冲水管分别与固定座固定连接，冲水管上设置有若干出水孔。

采取上述方案所产生的有益效果为：固定座上焊接有支杆，水管与支杆绑接固定，冲水管与外界水源连通，出水孔上设置有喷头，当圆筒表面粘接有污泥时，打开冲水管，冲水管内的水体通过出水孔排出，对圆筒表面的污泥进行冲洗，提高使用效果。

进一步地，搅拌絮凝池另一侧设置有药箱一和药箱二，药箱一和药箱二分别通过输液管与搅拌絮凝池连通，输液管上设置有液体泵和计量泵，液体泵和计量泵分别与控制电箱电性连接。

采取上述方案所产生的有益效果为：药箱一和药箱二均与搅拌絮凝池焊接为一体，药箱一和药箱二内分别装有聚合氯化铝溶液和聚丙烯酰胺混凝剂，使用时，在控制箱内输入实现计算好的药液使用量，然后，先开启药箱一上的液体泵，向搅拌絮凝池内加入聚合氯化铝溶液，通过搅拌叶搅拌均匀，使得与废水充分反应，然后开启药箱二上液体泵，向药箱二内加入聚丙烯酰胺混凝剂，继续通过搅拌叶搅拌均匀即可进行后续操作。

进一步地，搅拌絮凝池的底面高度高于倾斜筒最低端的高度。

采取上述方案所产生的有益效果为：将搅拌絮凝池的底面高度设置为高于倾斜筒最低端的高度，将搅拌絮凝池内的液体排入倾斜筒时，无需提供额外动力装置，在重力的作用下，污水便自动流进倾斜筒内，通过该设计，降低了设备成本以及使用能耗。

进一步地，过滤箱上设置有拖出把手。

采取上述方案所产生的有益效果为：设置有拖出把手，可提高过滤箱托出时的方便性，提高使用效果。

进一步地，搅拌电机上设置有变速箱。

采取上述方案所产生的有益效果为：设置有变速箱，可根据需要改变搅拌电机的转速，提高污水絮凝效果，当水体中泵入聚丙烯酰胺混凝剂后，当水体中形成团状钒花后，通过变速箱调节搅拌电机的转速，防止速度过快破坏絮状体。

综上所述，本实用新型具有以下优点：

1、该装置包括搅拌絮凝池、倾斜筒和过滤池，搅拌絮凝池内设置有搅拌叶，向搅拌絮凝池内加入絮凝剂，通过搅拌叶将絮凝剂混合均匀，在絮凝剂的絮凝作用下，污水中产生钒花，将带有钒花的污水排进倾斜筒内，污水中的水体通过倾斜筒上的开缝流出，排进过滤池内，倾斜筒中的污泥被绞龙挤压后通过排料口排出，实现分离的目的；将倾斜筒设置为倾斜的，可在固定的空间内，提高排水效果。

2、该装置内设置有过滤池，过滤池设置于倾斜筒下部，即可以节省空间，又能够对排出的水体进一步进行过滤，去除水体中的残余的污染物，使得排出的水体符合排放标准。

3、该装置具有结构简单、占地面积小、使用方便、操作简单等优点，适合于中小型企业使用。

附图说明

图1为该装置的主视结构示意图；

图2为倾斜筒的侧视结构示意图；

图3为过滤池的侧视结构示意图；

其中，1、搅拌絮凝池；2、控制箱；3、搅拌叶片；4、搅拌电机；5、过滤池；6、倾斜筒；7、出水管；8、开关阀；9、排料口；10、挤压绞龙；11、绞龙电机；12、过滤箱；13、滑台；14、固定座；15、圆筒；16、底板；17、凸柱；18、轴承；19、下料板；20、冲水管；21、出水孔；22、药箱一；23、药箱二；24、输液管；25、液体泵；26、计量泵；27、拖出把手；28、变速箱。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。

本实用新型的一个实施例中，如图1-3所示，提供了一种乳胶漆废水处理装置，包括搅拌絮凝池1、分离过滤装置和控制箱2，分离过滤装置设置于搅拌絮凝池1一侧，优化地，搅拌絮凝池1另一侧设置有药箱一22和药箱二23，药箱一22和药箱二23分别通过输液管24与搅拌絮凝池1连通，输液管24上设置有液体泵25和计量泵26，液体泵25和计量泵26分别与控制箱2电性连接。

搅拌絮凝池1内设置有搅拌叶片3，搅拌叶片3上设置有搅拌电机4，优化地，搅拌电机4上设置有变速箱28。分离过滤装置包括过滤池5和两端封口的倾斜筒6，优化地，搅拌絮凝池1的底面高度高于倾斜筒6最低端的高度。

倾斜筒6设置于过滤池5上部，过滤池5与倾斜筒6固定连接，优化地，过滤池5内从上向下依次设置有3个过滤箱12，过滤箱12内依次盛装有火山石、石英砂和纤维束，过滤箱12与过滤池5活动连接，优化地，过滤池5内壁上设置有滑台13，过滤箱12设置于滑台13上。优化地，过滤箱12上设置有拖出把手27。

倾斜筒6下端与搅拌絮凝池1通过出水管7连通，优化地，倾斜筒6包括固定座14和圆筒15，固定座14包括底板16和若干凸柱17，凸柱17设置于底板16上并与底板16一体成型，凸柱17上设置有轴承18，圆筒15与轴承18固定连。出水管7上设置有开关阀8，倾斜筒6上端设置有排料口9，优化地，排料口9设置于固定座14上，固定座14上还设置有下料板19，下料板19设置于排料口9下部。倾斜筒6内设置有挤压绞龙10，挤压绞龙10一端设置有绞龙电机11，倾斜筒6上设置有开缝，搅拌电机4和绞龙电机11均与控制箱2电性连接。优化地，倾斜筒6上部设置有冲水管20，冲水管20分别与固定座14固定连接，冲水管20上设置有若干出水孔21。

上述装置的工作原理及使用过程如下：控制箱2内设置有plc控制器，用于控制个电器件工作，将乳胶漆污水排进搅拌絮凝池1内，然后通过控制箱2控制药箱一22上的液体泵25开启，向搅拌絮凝池1内加入聚合氯化铝溶液，通过搅拌叶片3搅拌均匀，使得与废水充分反应，然后开启药箱二23上液体泵25，向药箱二23内加入聚丙烯酰胺混凝剂，继续通过搅拌叶片3搅拌均匀，当水体中形成团状钒花后，通过变速箱28调节搅拌电机4的转速，然后开启出水管7上的开关阀8，使得搅拌絮凝池1内的水体流进倾斜筒6内，此时开启绞龙电机11，通过绞龙电机11带动挤压绞龙10转动，进入倾斜筒6内的水体通过圆筒15之间的开缝排进过滤池5内，水体中的污泥被挤压绞龙10带动转动，逐渐向倾斜筒6的端部行走，当污泥走到倾斜筒6上端并与倾斜筒6端面接触时，污泥被挤压绞龙10挤压，进一步将污泥中的水分挤出，当倾斜筒6端部的污泥数量过多时，污泥便从排料口9内流出；

通过圆筒15之间的开缝流出的水体依次落进装有火山石、石英砂和纤维束的过滤箱12中，经过火山石、石英砂和纤维束的吸附、过滤等作用后，进一步提高了污水的净化效果，经过净化后的水体通过过滤池5底部的排水管排出。

虽然结合附图对本实用新型的具体实施方式进行了详细地描述，但不应理解为对本专利的保护范围的限定。在权利要求书所描述的范围内，本领域技术人员不经创造性劳动即可作出的各种修改和变形仍属本专利的保护范围。