一种净水材料生产用收尘装置的制作方法

本实用新型属于输送装置技术领域，特别是涉及一种净水材料生产用收尘装置。

背景技术：

聚合氯化铝是一种净水材料，无机高分子混凝剂，又被简称为聚铝；聚合氯化铝主要应用于水处理领域，包括净水处理，如生活用水、工业用水，城市污水处理以及工业废水、污水、污泥的处理及污水中某些渣质回收等。

聚合氯化铝具有较强的架桥吸附性，在形态上可以分为固体和液体两种，固态聚合氯化铝按颜色不同又分为棕褐色、黄色和白色，不同颜色的聚合氯化铝在应用及生产技术上也有较大的区别。

固态聚合氯化铝为黄色或白色固体粉末，且易溶于水，有较强的架桥吸附性，在水解过程中伴随电化学，凝聚，吸附和沉淀等物理化变化，最终生成al2(oh)3，从而达到净化目的。聚合氯化铝无毒，但是铝离子对人体有害，过多摄入会导致缺钙，对大脑造成损伤，积聚在肝、脾、肾等部位，妨碍人体的消化吸收功能。

在聚合氯化铝的生产过程中，向反应釜以及滚筒烘干机中投放物料过程中会产生大量的粉尘，粉尘飞扬不但污染工作环境，而且浪费原料，目前的收尘装置的收尘效果差，收尘效率低，经过收尘处理后仍然存在粉尘飞扬的现象。

技术实现要素：

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了一种净水材料生产用收尘装置，该净水材料生产用收尘装置收尘效果好，收尘效率高。

本实用新型的一种净水材料生产用收尘装置的技术方案是：

一种净水材料生产用收尘装置，包括第一吸尘罩、第二吸尘罩、旋风分离器、袋式除尘器、螺旋输送机以及引风机；

所述第一吸尘罩位于反应釜加料斗的上侧，所述第二吸尘罩位于滚筒烘干机的上侧，所述第一吸尘罩以及第二吸尘罩通过吸尘管与旋风分离器的进料口连接，所述旋风分离器的出料口通过出料管与螺旋输送机的进料斗连接，所述旋风分离器的出风端通过第一连接管与袋式除尘器的进风端连接，所述引风机与袋式除尘器的出风端连接，所述袋式除尘器包括灰斗，所述灰斗的出料口通过回尘管与螺栓输送机的进料斗连接，所述第一吸尘罩以及第二吸尘罩分别通过伸缩管与吸尘管连接，所述吸尘管上设有用于驱动第一吸尘罩上下运动的第一伸缩缸，所述吸尘管上设有用于驱动第二吸尘罩上下运动的第二伸缩缸。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述吸尘管包括主管以及通过三通接头与主管连接的第一支管、第二支管，所述第一支管与第一吸尘罩连接，所述第二支管与第二吸尘罩连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述第一支管上连接有第一截止阀，所述第二支管上连接有第二截止阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述出料管上设有第三截止阀。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述回尘管包括竖管以及与竖管一体的斜管，所述竖管与灰斗连接，所述斜管与回料管连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述灰斗的出料口上连接有星型卸料器，所述星型卸料器与所述回尘管连接。

作为对上述技术方案的进一步改进，所述引风机的出风端通过第三连接管连接有排放管，所述排放管的上端连接有挡雨帽。

本实用新型提供了一种净水材料生产用收尘装置，相比于现有技术，其有益效果在于：

本实用新型的净水材料生产用收尘装置使用时，引风机启动，第一吸尘罩将反应釜处的粉尘吸入至旋风分离器内，第二吸尘罩将滚筒烘干机处的灰尘吸入至旋风分离器，旋风分离器将颗粒较大的粉尘与颗粒较小的粉尘进行分离。颗粒较大的粉尘通过回料管进入至螺旋输送机的进料斗内，颗粒较小的粉尘进入至袋式除尘器内。袋式除尘器中的灰斗中的粉尘通过回尘管进入至螺旋输送机内。螺旋输送机将粉尘输送并集中回收。第一伸缩缸以及第二伸缩缸可通过调整第一吸尘罩和第二吸尘罩的高度，以将第一吸尘罩以及第二吸尘罩调整到合适高度。防止了加料过程中与第一吸尘罩和第二吸尘罩发生干涉，同时保持较好的吸尘效果。相比于现有技术，本实用新型的净水材料生产用收尘装置吸尘效果更好，吸尘效率更高。

本实用新型的净水材料生产用收尘装置通过设置第一截止阀以及第二截止阀，通过关闭第一截止阀或第二截止阀，可以对反应釜进料处的粉尘以及滚筒烘干机进料处的粉尘分别进行回收，可以将回收的粉尘物料继续投放，避免了原料浪费问题。

本实用新型的净水材料生产用收尘装置通过设置第三截止阀，通过控制第三截止阀开关，有助于控制旋风分离器中的粉料输出时机。

附图说明

图1是本实用新型的净水材料生产用收尘装置的结构示意图；

图2是图1中a处的放大图；

图中：1、反应釜；2、滚筒烘干机；3、第一吸尘罩；4、第二吸尘罩；5、伸缩管；6、第一伸缩缸；7、第二伸缩缸；8、主管；9、三通接头；10、第一支管；11、第二支管；12、第一截止阀；13、第二截止阀；14、旋风分离器；15、出料管；16、第三截止阀；17、第一连接管；18、袋式除尘器；19、第二连接管；20、回尘管；21、星型卸料器；22、螺旋输送机；23、引风机；24、第三连接管；25、排放管；26、挡雨帽。

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。

本实用新型的净水材料生产用收尘装置的具体实施例，如图1、图2所示，包括第一吸尘罩3、第二吸尘罩4、旋风分离器14、袋式除尘器18、螺旋输送机22、引风机23以及排放管25。

其中，第一吸尘罩3布置在反应釜1的进料处的正上方，第二吸尘罩4布置在滚筒烘干机2的进料处的正上方。第一吸尘罩3以及第二吸尘罩4通过伸缩管5与吸尘管连接，吸尘管远离第一吸尘罩3和第二吸尘罩4的一端与旋风分离器14的进料口连接。

本实施例中，吸尘管包括主管8、第一支管10以及第二支管11，主管8为一字型直管，第一支管10为l形管，第二支管11也为直管。主管8的一端通过法兰与旋风分离器14的进料口固定连接，另一端通过三通接头9与第一支管10、第二支管11固定连接。优选的，主管8以及第一支管10连接在三通接头9的两个同轴的接口上，另一个接口朝下布置且与第二支管11固定连接。l行的第一支管10的水平部的一端与三通接头9连接，竖直部向下延伸。竖直部的端部连接有伸缩管5，伸缩管5的下端与第一吸尘罩3固定连接。第二支管11的端部连接有伸缩管5，伸缩管5的下端与第二吸尘罩4固定连接。第一支管10的竖直部上连接有第一截止阀12，第二支管上连接有第二截止阀13。

本实施例中，第一支管10的竖直部上焊接有两个上下间隔布置的铰接板，两个铰接板上铰接有第一伸缩缸6，第一吸尘罩3的上端焊接有铰接耳，第一伸缩缸6的活塞杆的端部具有与铰接耳铰接的铰接结构。使用时，第一伸缩缸6的活塞杆伸缩时，能够带动第一吸尘罩3上下运动，在此过程中，伸缩管5伸长或收缩。

本实施例中，第二支管11的竖直部上焊接有两个上下间隔布置的铰接板，两个铰接板上铰接有第二伸缩缸7，第二吸尘罩4的上端焊接有铰接耳，第二伸缩缸7的活塞杆的端部具有与铰接耳铰接的铰接结构。使用时，第二伸缩缸7的活塞杆伸缩时，能够带动第二吸尘罩4上下运动，在此过程中，伸缩管5伸长或收缩。

本实施例中，旋风分离器14的出料端通过出料管15与螺旋输送机22的进料斗连接，出料管15为一字型直管，以便于出料管15中的物料完全输出。出料管15与螺旋输送机22的进料斗密封连接，以防止进入至螺旋输送机22的进料斗内的灰尘产生二次粉尘污染。出料管15上连接有第三截止阀16，通过第三截止阀16可以控制旋风分离器14向螺旋输送机22的进料时机。

本实施例中，袋式除尘器18包括壳体，壳体内安装有布袋，壳体上设置有进风口以及出风口，壳体的下端固定连接有与壳体内部连通的灰斗。旋风分离器14的出风端通过第一连接管17与袋式除尘器18的进风口固定连接，袋式除尘器18的出风口通过第二连接管19与引风机23的进风端固定连接。灰斗的出料处固定林连接有星型卸料器21，星型卸料器21的出料端固定连接有回尘管20。回尘管20的另一端与出料管15固定连接，本实施例中，回尘管20包括竖管以及与竖管一体成型的斜管，竖管的上端与星型卸料器21的出料端固定连接。斜管向下延伸，且斜管的端部焊接在出料管15上。使用时，星型卸料器21将灰斗中的粉料输送至回尘管20内，回尘管20中的粉料在重力作用下进入回料管。回料管中的粉料进入至螺旋输送机22内。

本实施例中，引风机23的出风端通过第三连接管24与排放管25连接，排放管25为竖管，第三连接管24连接在排放管25的下端。排放管25的上端连接有挡雨帽26，以防止外界雨水进入至排放管25内。

本实用新型的净水材料生产用收尘装置的工作原理为：引风机23启动，第一吸尘罩3将反应釜1处的粉尘吸入至旋风分离器14内，第二吸尘罩4将滚筒烘干机2处的灰尘吸入至旋风分离器14，旋风分离器14将颗粒较大的粉尘与颗粒较小的粉尘进行分离。颗粒较大的粉尘通过回料管进入至螺旋输送机22的进料斗内，颗粒较小的粉尘进入至袋式除尘器18内。袋式除尘器18中的灰斗中的粉尘通过回尘管20进入至螺旋输送机22内。螺旋输送机22将粉尘输送并集中回收。第一伸缩缸6以及第二伸缩缸7可通过调整第一吸尘罩3和第二吸尘罩4的高度，以将第一吸尘罩3以及第二吸尘罩4调整到合适高度。防止了加料过程中与第一吸尘罩3和第二吸尘罩4发生干涉，同时保持较好的吸尘效果。

本实用新型提供了一种净水材料生产用收尘装置，相比于现有技术，具有以下优点：本实用新型的净水材料生产用收尘装置吸尘效果更好，吸尘效率更高。本实用新型的净水材料生产用收尘装置通过设置第一截止阀12以及第二截止阀13，通过关闭第一截止阀12或第二截止阀13，可以对反应釜1进料处的粉尘以及滚筒烘干机2进料处的粉尘分别进行回收，可以将回收的粉尘物料继续投放，避免了原料浪费问题。本实用新型的净水材料生产用收尘装置通过设置第三截止阀16，通过控制第三截止阀16开关，有助于控制旋风分离器14中的粉料输出时机。

以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型技术原理的前提下，还可以做出若干改进和替换，这些改进和替换也应视为本实用新型的保护范围。