一种工业污水难降解有机物去除装置的制作方法

本实用新型涉及工业污水处理设备技术领域，尤其涉及一种工业污水难降解有机物去除装置。

背景技术：

近年来工业排放的污水成分越来越复杂，污水中难降解的有机物越来越多，同时环境保护的要求越来越严格，化学需氧量的排放标准有时低于每升20毫克或30毫克，传统的污水处理工艺有时难以达标排放。臭氧具有极强的氧化性能，可以与有机物直接反应，同时可在催化剂的协同作用下生成氧化能力更强的羟基自由基，再与有机物反应，从而对难降解有机物进行去除。在对污水中难降解有机物进行去除时，还需对污水进行过滤，从而对污水进行净化处理，但大多过滤组件都固定安装在装置的内部，导致过滤组件更换不方便。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种工业污水难降解有机物去除装置，旨在解决过滤组件更换不方便的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了一种工业污水难降解有机物去除装置，包括箱体、污水管、臭氧管、过滤模组、出水管和固定模组，所述污水管与所述箱体连通，所述臭氧管与所述箱体连通，所述臭氧管位于所述箱体的顶部，所述过滤模组与所述箱体可拆卸连接，所述出水管与所述箱体连通，所述出水管位于所述箱体远离所述污水管的一侧；

所述过滤模组包括过滤网和滤网架，所述过滤网与所述滤网架固定连接，所述过滤网位于所述滤网架的内部，所述滤网架的两侧设有t形定位架，所述箱体具有与所述t形定位架相匹配的t形定位槽，所述滤网架与所述箱体可拆卸连接，对所述滤网架和所述箱体进行连接后，所述t形定位架位于所述t形定位槽的内部；

所述固定模组包括l形固定架和第一压簧，所述t形定位架具有安装腔，所述第一压簧的一端与所述t形定位架固定连接，所述第一压簧的另一端与所述l形固定架固定连接，所述第一压簧位于所述安装腔的内部，所述l形固定架与所述t形定位架滑动连接，所述l形固定架位于所述安装腔的内部，所述箱体具有限位孔，对所述滤网架和所述箱体进行连接后，所述l形固定架位于所述限位孔的内部。

其中，所述箱体靠近所述污水管的一侧的底部具有排渣口。

其中，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括毛刷，所述毛刷与所述过滤网贴合，并位于所述箱体的内部，且位于所述箱体靠近所述污水管的一侧。

其中，所述毛刷通过滚珠丝杠驱动，所述滚珠丝杠固定安装在所述箱体的外部，所述滚珠丝杠的输出端穿过所述箱体与所述毛刷固定连接。

其中，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括环状支管，所述环状支管位于所述箱体的内部并与所述臭氧管连通，所述环状支管的底部沿其圆周方向间隔设有多个小孔。

其中，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括密封膜组，所述密封膜组包括密封板和第二压簧，所述箱体的内侧底部具有容纳腔，所述第二压簧的一端与所述箱体固定连接，所述第二压簧的另一端与所述密封板固定连接，所述第二压簧位于所述容纳腔的内部，所述密封板位于所述容纳腔的内部。

其中，所述密封膜组还包括密封片，所述密封片与所述箱体固定连接，并位于所述t形定位槽的内部。

本实用新型的一种工业污水难降解有机物去除装置，所述t形定位架能够在所述t形定位槽的内部滑动，以便于所述滤网架的拆卸，安装所述过滤模组时，用手按压所述l形固定架使所述l形固定架退入所述安装腔的内部，将所述t形定位架插入所述t形定位槽中，再松开所述l形固定架，所述l形固定架在所述第一压簧的作用下进入所述限位孔的内部，所述t形定位架和所述t形定位槽的相互配合防止所述滤网架左右晃动，所述l形固定架和所述限位孔相互配合防止所述滤网架上下晃动，从而将所述过滤模组固定在所述箱体的内部；拆卸所述过滤模组时，用手按压所述l形固定架使所述l形固定架退入所述安装腔的内部，使所述l形固定架退出所述限位孔，向外拉动所述滤网架便可完成对所述过滤模组的拆卸，使得所述过滤模组拆卸简单，以便于对所述过滤模组进行更换。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。

图1是本实用新型的箱体的内部结构示意图。

图2是本实用新型图1中的a-a剖视图。

图3是本实用新型图1中的b-b剖视图。

1-箱体、11-t形定位槽、12-排渣口、13-容纳腔、14-限位孔、2-污水管、3-臭氧管、4-过滤模组、41-过滤网、42-滤网架、421-t形定位架、422-安装腔、5-出水管、6-固定模组、61-l形固定架、62-第一压簧、7-毛刷、8-滚珠丝杠、9-环状支管、91-小孔、10-密封膜组、101-密封板、102-第二压簧、103-密封片。

具体实施方式

下面详细描述本实用新型的实施例，所述实施例的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施例是示例性的，旨在用于解释本实用新型，而不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。

请参阅图1至图3，本实用新型提供一种技术方案：一种工业污水难降解有机物去除装置，包括箱体1、污水管2、臭氧管3、过滤模组4、出水管5和固定模组6，所述污水管2与所述箱体1连通，所述臭氧管3与所述箱体1连通，所述臭氧管3位于所述箱体1的顶部，所述过滤模组4与所述箱体1可拆卸连接，所述出水管5与所述箱体1连通，所述出水管5位于所述箱体1远离所述污水管2的一侧；

所述过滤模组4包括过滤网41和滤网架42，所述过滤网41与所述滤网架42固定连接，所述过滤网41位于所述滤网架42的内部，所述滤网架42的两侧设有t形定位架421，所述箱体1具有与所述t形定位架421相匹配的t形定位槽11，所述滤网架42与所述箱体1可拆卸连接，对所述滤网架42和所述箱体1进行连接后，所述t形定位架421位于所述t形定位槽11的内部；

所述固定模组6包括l形固定架61和第一压簧62，所述t形定位架421具有安装腔422，所述第一压簧62的一端与所述t形定位架421固定连接，所述第一压簧62的另一端与所述l形固定架61固定连接，所述第一压簧62位于所述安装腔422的内部，所述l形固定架61与所述t形定位架421滑动连接，所述l形固定架61位于所述安装腔422的内部，所述箱体1具有限位孔14，对所述滤网架42和所述箱体1进行连接后，所述l形固定架61位于所述限位孔14的内部。

在本实施方式中，污水通过所述污水管2进入所述箱体1中，臭氧通过所述臭氧管3进入所述箱体1中，臭氧在催化剂的协同作用下生成氧化能力更强的羟基自由基，与污水中的有机物反应，从而去除污水中的难降解有机物；同时，所述过滤模组4对污水进行过滤，从而对污水进行净化处理；所述t形定位架421能够在所述t形定位槽11的内部滑动，以便于所述滤网架42的拆卸，且所述t形定位架421和所述t形定位槽11相互配合能够限定所述t形定位架421的位置，防止所述t形定位架421左右晃动，所述固定模组6同样能够限定所述t形定位架421的位置，防止所述t形定位架421上下晃动，所述l形固定架61能够在所述安装腔422的内部滑动，用手按压所述l形固定架61，所述l形固定架61能够完全退入所述安装腔422的内部，松开所述l形固定架61后，所述l形固定架61在所述第一压簧62的作用下伸出所述安装腔422；安装所述过滤模组4时，用手按压所述l形固定架61使所述l形固定架61退入所述安装腔422的内部，将所述t形定位架421插入所述t形定位槽11中，再松开所述l形固定架61，所述l形固定架61在所述第一压簧62的作用下进入所述限位孔14的内部，所述t形定位架421和所述t形定位槽11的相互配合防止所述滤网架42左右晃动，所述l形固定架61和所述限位孔14相互配合防止所述滤网架42上下晃动，从而将所述过滤模组4固定在所述箱体1的内部；拆卸所述过滤模组4时，用手按压所述l形固定架61使所述l形固定架61退入所述安装腔422的内部，使所述l形固定架61退出所述限位孔14，向外拉动所述滤网架42便可完成对所述过滤模组4的拆卸，使得所述过滤模组4拆卸简单，以便于对所述过滤模组4进行更换。

进一步的，所述箱体1靠近所述污水管2的一侧的底部具有排渣口12。

在本实施方式中，所述过滤模组4过滤的杂质可通过所述排渣口12排出，以便于对该工业污水难降解有机物去除装置进行排渣处理。

进一步的，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括毛刷7，所述毛刷7与所述过滤网41贴合，并位于所述箱体1的内部，且位于所述箱体1靠近所述污水管2的一侧。

在本实施方式中，驱动件驱动所述毛刷7上下移动，驱动件可以是气压缸、液压缸或滚珠丝杠8中的其中一种，且所述毛刷7与所述过滤网41贴合，使得所述毛刷7能够对所述过滤网41进行清洗，刷掉贴附在所述过滤网41上的杂质，以防止所述过滤网41上贴附的杂质过多而造成堵塞，使得所述过滤网41的过滤效果更好。

进一步的，所述毛刷7通过滚珠丝杠8驱动，所述滚珠丝杠8固定安装在所述箱体1的外部，所述滚珠丝杠8的输出端穿过所述箱体1与所述毛刷7固定连接。

在本实施方式中，所述毛刷7与所述滚珠丝杠8的输出端固定连接，所述滚珠丝杠8带动所述毛刷7上下运动从而对所述过滤网41进行清洁。

进一步的，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括环状支管9，所述环状支管9位于所述箱体1的内部并与所述臭氧管3连通，所述环状支管9的底部沿其圆周方向间隔设有多个小孔91。

在本实施方式中，臭氧通过经过所述臭氧管3进入所述环状支管9中，并通过所述环状支管9底部的多个所述小孔91排出，使得臭氧充分与污水接触，以提高臭氧的溶解度，从而提高臭氧的利用率。

进一步的，所述工业污水难降解有机物去除装置还包括密封膜组10，所述密封膜组10包括密封板101和第二压簧102，所述箱体1的内侧底部具有容纳腔13，所述第二压簧102的一端与所述箱体1固定连接，所述第二压簧102的另一端与所述密封板101固定连接，所述第二压簧102位于所述容纳腔13的内部，所述密封板101位于所述容纳腔13的内部。

在本实施方式中，对所述滤网架42进行安装后，所述密封板101在所述第二压簧102的作用下与所述滤网架42的底部紧密贴合，以对所述箱体1和所述滤网架42的底部的连接处进行密封，防止未经过滤的污水从所述滤网架42的底部渗漏。

进一步的，所述密封膜组10还包括密封片103，所述密封片103与所述箱体1固定连接，并位于所述t形定位槽11的内部。

在本实施方式中，所述密封片103对所述箱体1和所述滤网架42的侧面的连接处进行密封，防止未经过滤的污水从所述滤网架42的侧部渗漏。

以上所揭露的仅为本实用新型一种较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新型之权利范围，本领域普通技术人员可以理解实现上述实施例的全部或部分流程，并依本实用新型权利要求所作的等同变化，仍属于实用新型所涵盖的范围。