一种污泥调理装置的制作方法

[0001]
本实用新型涉及污泥脱水设备相关技术领域，特别涉及一种污泥调理装置。


背景技术：

[0002]
在污泥处理等行业，当前普遍在污泥调理设备中添加化学药剂对污泥进行调理，化学试剂的种类通常要选用2种或2种以上才能达到调理的效果。
[0003]
请参考图1-2，图1为背景技术中的一种污泥调理装置的结构示意图，图2为背景技术中的另一种污泥调理装置的结构示意图。
[0004]
如图1所示，背景技术中的一种污泥调理装置是设置调理池01，调理池01设置有污泥添加口02、第一药剂添加口03和第二药剂添加口04，调理池01还配置有搅拌机05，在使用时，可以先通过污泥添加口02将污泥加入调理池01中，然后通过第一药剂添加口03加入第一种药剂，此过程中，搅拌机05持续提供搅拌，使污泥和第一种药剂混合均匀，过一段时间后，再在第二药剂添加口04加入第二种药剂，第二种药剂与和污泥混合均匀的第一种药剂进行反应，此过程是对污泥进行调理的过程。
[0005]
该技术方案的缺点在于污泥调理的过程中需要不断地进行搅拌，能耗较高。
[0006]
如图2所示，背景技术中的另一种污泥调理装置包括相连通的第一管道混合器11和第二管道混合器12，污泥由设置在第一管道混合器11的污泥加料口13进入第一管道混合器11，第一种药剂通过第一药剂加注口14加入到第一管道混合器11当中，污泥和第一种药剂在第一管道混合器11中被混合叶片16不断改变液体流向从而混合；在第二管道混合器12中通过设置在第二管道混合器12的第二药剂加注口15加入第二种药剂，第二种药剂与和污泥混合均匀的第一种药剂进行反应，此过程是对污泥进行调理的过程。
[0007]
该技术方案的缺点在于混合叶片易拦截污泥中的带状杂质等，容易导致管道堵塞。
[0008]
因此，如何提供一种污泥调理装置，能够降低能耗且不易堵塞，仍是本领域技术人员亟待解决的技术问题。


技术实现要素：

[0009]
本实用新型的目的是提供一种污泥调理装置，能够降低能耗且不易堵塞。
[0010]
为解决上述问题，本实用新型的技术方案为：一种污泥调理装置，包括若干隔断的混合部件，相邻两所述混合部件之间通过若干分散部件相连通，最上游的所述混合部件设有污泥进料口，最下游的所述混合部件设有污泥出料口，最上游的所述混合部件和/或最上游的所述分散部件设有混合药剂注入口，最上游所述混合部件和最下游所述混合部件之间的所述混合部件和/或所述分散部件设有反应药剂注入口。
[0011]
采用这样的结构后，污泥从污泥进料口进入，与从混合药剂注入口注入的第一种药剂相混合，污泥混合液从混合部件一分为多分别进入若干个分散部件中，并从若干个分散部件的下游进入下一个混合部件，在此过程中，若干个分散部件中的污泥混合液在进入
混合部件时相互冲击对流，使污泥混合液中的污泥与第一种药剂进一步混合，如此反复，第一种药剂和污泥将形成均匀的污泥混合液。
[0012]
从反应药剂注入口注入的第二种药剂，与第一种药剂和污泥形成的均匀的污泥混合液汇集并混合，在混合的过程中，第二种药剂和第一种药剂进行持续的反应，在反应的过程中对污泥起到调理作用，污泥混合液与第二种药剂一同进入下一个混合部件或分散部件中，与上述第一种药剂与污泥的混合过程相同，污泥混合液在从若干个分散部件进入混合部件时，污泥混合液相互对流混合，使第二种药剂与第一种药剂进行接触并对污泥进行调理，如此反复，最终第二种药剂与第一种药剂将充分接触并对污泥进行充分调理。最后经过调理的污泥混合液经过污泥出料口输送出去。
[0013]
较之背景技术，本实用新型所提供污泥调理装置不需要搅拌机，可以降低能耗，且混合部件和分散部件内未设置混合叶片等形式的混合部件，也不易产生堵塞，可有效减少污泥调理过程中的故障。
[0014]
可选地，所述混合部件和所述分散部件为管件和/或箱体。
[0015]
可选地，相邻的两个所述混合部件之间用于连接的分散部件为2个。
[0016]
可选地，各所述混合部件间隔设置。
[0017]
可选地，各所述分散部件的形状均为u型，所述u型的两端一一对应地与相邻两所述混合部件相连。
[0018]
可选地，与所述分散部件的下游端相连的所述混合部件在轴向上分为第一段和第二段，所述分散部件的下游端与所述混合部件的连接位置位于所述第一段和所述第二段的连接区域。
[0019]
可选地，相邻两混合部件之间的各所述分散部件为一组，所述混合药剂注入口与所述反应药剂注入口之间至少设置一个所述混合部件以及至少一组分散部件。
[0020]
可选地，所述反应药剂注入口的数量为两个以上。
[0021]
可选地，相邻两混合部件之间的各所述分散部件为一组，相邻的所述反应药剂注入口之间至少设置一个所述混合部件以及至少一组分散部件。
[0022]
可选地，各所述混合部件中，若干所述混合部件同轴设置以形成一排，多排所述混合部件并列设置，相邻的两排所述混合部件相连。
附图说明
[0023]
图1是背景技术中的一种污泥调理装置的结构示意图；
[0024]
图2是背景技术中的另一种污泥调理装置的结构示意图；
[0025]
图3是本实用新型所提供污泥调理装置的一种具体实施方式的结构示意图。
[0026]
图1-2中的附图标记说明如下：
[0027]
调理池01、污泥添加口02、第一药剂添加口03、第二药剂添加口04、搅拌机05；
[0028]
第一管道混合器11、第二管道混合器12、污泥加料口13、第一药剂加注口14、第二药剂加注口15、混合叶片16。
[0029]
图3中的附图标记说明如下：
[0030]
混合部件101、分散部件102、污泥进料口103、污泥出料口104、混合药剂注入口105、反应药剂注入口106。
具体实施方式
[0031]
为了使本领域的技术人员更好地理解本实用新型的技术方案，下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步的详细说明。
[0032]
请参考图3，图3为本实用新型所提供污泥调理装置的一种具体实施方式的结构示意图。
[0033]
如图3所示，本实用新型提供一种污泥调理装置，包括若干隔断的混合部件101，相邻两混合部件101之间通过若干分散部件102相连通，最上游的混合部件101设有污泥进料口103，最下游的混合部件101设有污泥出料口104，这里的上下游的定义是以污泥的流向为参照；最上游的混合部件101设有混合药剂注入口105，最上游混合部件101和最下游混合部件101之间的混合部件101设有反应药剂注入口106。
[0034]
在实际应用中，污泥可以通过污泥进料口103进入本实用新型所提供污泥调理装置，与从设置在最上游的混合部件101的混合药剂注入口105注入的混合药剂相混合，并分散的进入与最上游的混合部件101相连的各分散部件102内，然后再汇入下一级的混合部件101内相互冲击混合，如此反复，污泥和混合药剂之间可以得到较好的混合，以形成初步混合物；该初步混合物可以与从设置在最上游的混合部件101和最下游混合部件101之间的混合部件101(以下称之为首级反应混合部件)的反应药剂注入口106注入的反应药剂进行混合，并分散的进入与该首级反应混合部件相连的各分散部件102内，然后再汇入下一级的混合部件101内相互冲击混合，在这个过程中，混合药剂和反应药剂可以相互反应，以对污泥进行调理，将污泥中的微生物细胞进行破壁，释放细胞内部水成为自由水，以便于后续污泥的脱水处理。
[0035]
采用上述方案，混合药剂与污泥之间、反应药剂与初步混合物之间均是通过相连接的混合部件101和分散部件102进行混合、反应，整个混合以及反应过程中无需设置搅拌机等搅拌器件，有利于简化结构，并降低能耗；且各混合部件101和分散部件102中也未设置混合叶片等部件，不易造成污泥调理装置的堵塞，有利于保证污泥调理的顺利进行。
[0036]
需要说明的是，混合药剂以及反应药剂的注入位置并不局限于上述的混合部件101，也可以为分散部件102，而如果是分散部件102，混合药剂注入口105可以设置在最上游的分散部件102上，这里的最上游的分散部件102并非是指特定的某一个，在本实用新型实施例中，与最上游混合部件101直接相连的各分散部件102均可称之为最上游的分散部件102，混合药剂注入口105可以设置在这些分散部件102中的任意一个或者任意几个，然后，混合药剂与污泥可以通过相应分散部件102汇入下一级混合部件101进行混合，这同样可以起到混合的作用，至于反应药剂注入口106设置在分散部件102的情形与之类似，在此不做重复性描述。
[0037]
另外，本文中的混合药剂是指用于和污泥进行混合的第一种药剂，该药剂可以仅用于混合，也可以起到一定的调理作用，本文中的反应药剂是指用于和混合药剂进行反应的第二种药剂，该药剂可以和混合药剂发生化学反应，以对污泥产生调理作用，当然，该反应药剂自身也可起到一定的调理作用；上述混合药剂、反应药剂的种类在本实用新型实施例中并不做限定，具体实施时，本领域技术人员可以根据实际需要进行选择。
[0038]
此外，本实用新型所提供污泥调理装置与背景技术方案的又一区别还在于本实用新型所提供污泥调理装置可以实现污泥调理的连续化，请进一步地参照图3，在本实用新型
实施例中，各混合部件101在污泥的流向上可以顺次通过各分散部件102进行连接，以形成一条连续化的作业设备，混合药剂注入口105位于上游，反应药剂注入口106位于下游，整个污泥调理装置的混合以及反应调理过程在不同的位置均连续进行，不存在间断性，可以大幅提高污泥调理的效率。
[0039]
这里，本实用新型实施例并不限定混合部件101和分散部件102的结构和尺寸等特征，只要混合部件101以及分散部件102具有腔体、并且相连接的混合部件101和分散部件102的腔体可以相互连通即可。举例说明，混合部件101和分散部件102均可以为管件和/或箱体等，以管件为例，混合部件101和分散部件102均可以为圆管，当然也可以为方管等管状部件，各管状部件的尺寸可以根据需要进行设置。
[0040]
在安装时，各混合部件101可以直接沿轴向相抵接，也可以在轴向上间隔设置。在本实用新型实施例中，优选采用后者的方案，如图3所示，各混合部件101在轴向上间隔设置，可以避免混合部件101不必要的浪费，同时，由于各混合部件101之间存在轴向间隙，可以具有较大的操作空间，也可以方便安装。而对于前述各混合部件101直接沿轴向相抵的方案，实际也可以理解为各混合部件101为一根总管，然后该总管上设有若干的隔板等形式的隔断件，进而形成前述的各混合部件101。
[0041]
本实用新型并不限定相邻的两个混合部件101之间的分散部件102的数量，在图3的方案中，相邻两混合部件101之间分散部件102的数量可以为2个，以简化结构；在实际应用中，分散部件102的数量亦可选为3个、4个或者更多，以提高污泥调理的效果。
[0042]
本实用新型还不限定各分散部件102的形状，只要保证分散部件102能够连通相邻的两混合部件101即可。在附图的方案中，分散部件102的形状均为u型，u型的两端一一对应地与相邻两混合部件101相连，除此之外，分散部件102的形状亦可选为v型、弧形或者其他的异形等。
[0043]
分散部件102与混合部件101的连接位置可以位于混合部件101的端部，例如，分散部件102的上游端与混合部件101的连接位置即位于混合部件101的下游端，这样，可以较大程度地避免污泥和/或污泥与相应的混合物在混合部件101内残留。
[0044]
或者，分散部件102与混合部件101的连接位置也可以位于混合部件101两端部之间的区域，请继续参考图3，为便于描述，可以将与分散部件102的下游端相连的混合部件101在轴向上分为第一段和第二段，而分散部件102的下游端与混合部件101的连接位置位于第一段和第二段的连接区域。这样，当各分散部件102中的污泥混合物在进入相邻的下游混合部件101内时，污泥混合物可以存在两个方向上的移动空间，而不是直接向下游流走，为以冲击形式进入混合部件101的污泥混合物所产生的涡流提供了更大的空间，能够进一步地提高混合以及调理的效率。
[0045]
为便于描述，可以将相邻两混合部件101之间的各分散部件102称之为一组。
[0046]
需要指出的是，将分散部件102的下游端与混合部件101的连接位置位于第一段和第二段的连接区域为本实用新型实施例的优选方案，但这并不意味着仅能够采用这种方案，在实际应用中，分散部件102的下游端亦可与混合部件101的上游端直接相连，这样，在相邻两组分散部件102的间距相同的前提下还可以节省混合部件101的材料，或者，在混合部件101的轴向尺寸一致的前提下还相当于可以增加污泥混合物在混合部件101中的运动距离，这实际上也有利于提高混合以及调理的效率。
[0047]
混合部件101与分散部件102之间可以采用法兰连接、焊接等连接方式进行连接。
[0048]
在本实用新型实施例中，反应药剂注入口106的数量并不做限定，可以为一个，也可以为多个。当反应药剂注入口106的数量为多个时，相邻的两反应药剂注入口106之间可以至少设置一个混合部件101以及至少一组分散部件102，以保证反应以及调理的充分。
[0049]
与之相对应地，在本实用新型实施例中，混合药剂注入口105与反应药剂注入口106之间也可以至少设置一个混合部件101以及至少一组分散部件102，用以保证污泥与混合药剂的充分混合。
[0050]
在上述的各方案中，本实用新型实施例给出了混合部件101、分散部件102的结构、连接结构等相关描述，但并未限定本实用新型所提供污泥调理装置的整体布置形式。
[0051]
在具体应用中，各混合部件101可以均同轴设置，以形成大致为直线型的污泥调理装置；或者，各混合部件101中，若干混合部件101可以同轴设置以形成一排，多排混合部件101可以并列设置，相邻的两排混合部件101之间可以相连，以形成大致为蛇形的污泥调理装置，附图实施例即是采用这种方案，混合部件101为两排，此时，污泥调理装置的形状大致为u型，这种设计能够减少污泥调理装置轴向上的占用空间，实际上，在这种方案中，相邻两排之间相连接的混合部件101也可以理解为一个混合部件101，如附图中右侧折弯型的混合部件101。
[0052]
以上仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。