一种等离子自动清洗工装的制作方法

本实用新型涉及一种工模夹具技术，尤其是一种oct设备制备过程中使用的工装，具体地说是一种等离子自动清洗工装。

背景技术：

在oct导管制作过程中，需要对导管进行等离子清洗。而在等离子处理的时候，管体不能停留在一点进行处理，因为风口温度很高，停留的话可能是管体发现形变，影响制作，需要手动的去伸缩旋转管体，影响损伤的一致性和稳定性。必须加以改时。

技术实现要素：

本实用新型的目的是针对现有的oct导管进行等离子清洗时需要手动拉动导管旋转和先后移动，损伤不便，稳定性差的问题，设计一种无需人工干预，导管能自动进行旋转和伸缩的等离子自动清洗工装。

本实用新型的技术方案是：

一种等离子自动清洗工装，它包括底座1，其特征所述的底座1上连接有两个支架2，其中一个支架2上固定有伸缩电机3，另一个支架2上固定有套筒4，套筒4中套装有伸缩管5，伸缩管5的一端与伸缩电机3的伸缩盘相连，另一端安装有用于夹装oct导管6的夹具7。

所述的伸缩电机3通过夹板8和螺栓固定在对应的支架2上。

所述的套筒4也通过对应的夹板8和螺栓固定在对应的支架2上。

本实用新型的有益效果：

本实用新型可以代替手工等离子处理，通过处理的时间，转速，伸缩程度保证导管在等离子处理时的一致性和稳定性。

本实用新型结构简单，动作可靠，使用方便。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步的说明。

如图1所示。

一种等离子自动清洗工装，它包括底座1，所述的底座1上连接有两个支架2，两个支架2的高度一致，厚度可根据所装配的零件的要求进行调整，其中安装伸缩电机的支架的厚度明显大于安装套筒的支架的厚度。一个支架2上固定有伸缩电机3，另一个支架2上固定有套筒4，套筒4中套装有伸缩管5，伸缩管5的一端与伸缩电机3的伸缩盘相连，另一端安装有用于夹装oct导管6的夹具7。所述的伸缩电机3通过夹板8和螺栓固定在对应的支架2上。同样地套筒4也通过对应的夹板8和螺栓固定在对应的支架2上。

本实用新型的工作原理是：通过旋转可伸缩的电机加上固定夹具装配好管体，调整工装与等离子设备的位置，通过电源控制开关插座来控制处理时间。伸缩电机3带动伸缩管5旋转的同时沿轴线作往复来回移动，以防止高温热风对oct导管的某一点长时间高温烘烤而损伤导管。

本实用新型未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现。

技术特征：

1.一种等离子自动清洗工装，它包括底座（1），其特征所述的底座（1）上连接有两个支架（2），其中一个支架（2）上固定有伸缩电机（3），另一个支架（2）上固定有套筒（4），套筒（4）中套装有伸缩管（5），伸缩管（5）的一端与伸缩电机（3）的伸缩盘相连，另一端安装有用于夹装oct导管（6）的夹具（7）。

2.根据权利要求1所述的等离子自动清洗工装，其特征是所述的伸缩电机（3）通过夹板（8）和螺栓固定在对应的支架（2）上。

3.根据权利要求1所述的等离子自动清洗工装，其特征是所述的套筒（4）也通过对应的夹板（8）和螺栓固定在对应的支架（2）上。

技术总结
一种等离子自动清洗工装，它包括底座（1），其特征所述的底座（1）上连接有两个支架（2），其中一个支架（2）上固定有伸缩电机（3），另一个支架（2）上固定有套筒（4），套筒（4）中套装有伸缩管（5），伸缩管（5）的一端与伸缩电机（3）的伸缩盘相连，另一端安装有用于夹装OCT导管（6）的夹具（7）。本实用新型可以代替手工等离子处理，通过处理的时间，转速，伸缩程度保证导管在等离子处理时的一致性和稳定性。

技术研发人员：李妍;匡皓;刘江涛;陶魁园;李晓冉;张毅;徐亚伟;姜宇;刘子旭;鲁坤
受保护的技术使用者：南京沃福曼医疗科技有限公司
技术研发日：2020.08.25
技术公布日：2021.06.01