一种纺织服装制造用清扫装置的制作方法

本实用新型涉及纺织服装制造技术领域，具体为一种纺织服装制造用清扫装置。

背景技术：

纺织服装制造指以纺织面料为主要原料，经裁剪后缝制各种男、女服装，以及儿童成衣的活动。包括非自产原料制作的服装，以及固定生产地点的服装制作。随着人们对着装的重视，纺织服装制造行业得到快速地发展，车间每天都有大量的衣服在生产，然后在生产过程中会产生大量的布料碎屑和粉尘，所以工作人员会定期使用清扫装置对布料碎屑和粉尘进行清理，以保证工作环境的安全、洁净。

但是，现有的清扫装置就是扫帚和簸箕，需要工作人员手动扫除料碎屑和粉尘，由于清扫范围较大，导致工作人员的劳动强度较高，且工作效率较低，因此不满足现有的需求，对此我们提出了一种纺织服装制造用清扫装置。

技术实现要素：

本实用新型的目的在于提供一种纺织服装制造用清扫装置，以解决上述背景技术中提出的清扫装置就是扫帚和簸箕，需要工作人员手动扫除料碎屑和粉尘，由于清扫范围较大，导致工作人员的劳动强度较高，且工作效率较低的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种纺织服装制造用清扫装置，包括底座和吸尘头，所述底座的顶部设置有集尘盒，所述集尘盒的顶部设置有安装盒，所述底座的底部安装有固定块，且固定块安装有两个，所述固定块的下方均安装有盘刷，两个所述固定块之间安装有收集盒，所述收集盒的两端均设置有吸尘口，所述收集盒的上端延伸至底座的内部，所述收集盒与集尘盒通过输送管连接，所述收集盒的前方和后方均安装有万向轮，且万向轮与底座通过螺钉连接，所述集尘盒的一端设置有连接管，且连接管与吸尘头通过软管连接，所述连接管上安装有阀门，所述集尘盒的顶端安装有滤网，所述安装盒的内部安装有吸尘风扇，所述底座内部的两侧均安装有马达，且马达的输出端与固定块固定连接。

优选的，所述固定块的内部设置有安装槽，所述安装槽的底端设置有限位槽，所述安装槽的内部设置有限位柱，且限位柱设置有四个。

优选的，所述盘刷的上端设置有固定板，所述固定板的上端设置有连接柱，所述连接柱的上端设置有限位板，且限位板穿过限位槽并延伸至安装槽的内部，所述限位板的四个拐角处均设置有限位孔，且限位柱延伸至限位孔的内部，所述限位板的形状与限位槽的形状相同，且限位板的尺寸小于限位槽的尺寸。

优选的，四个所述限位柱的上方安装有压板，所述压板的上方安装有弹簧，且弹簧的两端分别与压板和固定块固定连接。

优选的，所述安装盒的一端安装有放置架，所述放置架设置为类“c”型结构。

优选的，所述集尘盒的后方安装有盖板，且盖板的一端延伸至集尘盒的内部，所述盖板的上端与集尘盒通过合页连接，所述盖板的两端与集尘盒通过搭扣连接。

优选的，所述安装盒的顶部安装有推杆，且推杆与安装盒焊接连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过底座的底部安装盘刷、收集盒和万向轮，安装盒的内部安装吸尘风扇，收集盒和集尘盒通过输送管连接，集尘盒的另一端安装吸尘头，吸尘风扇启动时，可使吸尘头以及收集盒的吸尘口处产生吸力，盘刷将地面的碎屑和粉尘扫向吸尘口，通过吸尘口送入集尘盒内部，通过吸尘头可吸取纺织设备表面的碎屑和粉尘送入集尘盒内部，从而无需工作人员手动扫除料碎屑和粉尘，大大降低了工作人员的劳动强度较高，同时该装置具有两种吸尘方式，提高了该装置使用的灵活性。

2、本实用新型通过固定块的内部设置安装槽，安装槽的底端设置了与盘刷限位板形状相匹配的限位槽，限位板的四个拐角处设置了能与限位柱连接的限位孔，通过限位槽可将盘刷的上端装入安装槽内部，旋转盘刷，使限位板与限位槽错位，限位孔与限位柱对应，即可完成使盘刷与固定块固定，固定方式简单，便于拆装。

3、本实用新型通过安装槽的内部安装弹簧和压板，通过弹簧受压产生反作用的能力，能将压板稳定地压在限位板上方，对限位板进行限制，从而可提高盘刷安装的稳定性和牢固性。

附图说明

图1为本实用新型的整体的内部结构示意图；

图2为本实用新型的盘刷与固定块的连接关系图；

图3为本实用新型的固定块的结构示意图；

图4为本实用新型的整体的后视图。

图中：1、底座；2、集尘盒；3、安装盒；4、推杆；5、固定块；51、安装槽；52、限位槽；53、限位柱；6、盘刷；61、固定板；62、连接柱；63、限位板；64、限位孔；7、收集盒；71、吸尘口；8、输送管；9、万向轮；10、连接管；101、阀门；11、吸尘头；12、放置架；13、盖板；14、吸尘风扇；15、滤网；16、马达；17、弹簧；18、压板。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种纺织服装制造用清扫装置，包括底座1和吸尘头11，底座1的顶部设置有集尘盒2，集尘盒2的顶部设置有安装盒3，安装盒3顶端设置有出风口，底座1的底部安装有固定块5，且固定块5安装有两个，固定块5的下方均安装有盘刷6，两个固定块5之间安装有收集盒7，收集盒7的两端均设置有吸尘口71，收集盒7的上端延伸至底座1的内部，收集盒7与集尘盒2通过输送管8连接，收集盒7的前方和后方均安装有万向轮9，便于该装置的移动，提高移动的灵活性，且万向轮9与底座1通过螺钉连接，固定牢固，安装技术含量低，集尘盒2的一端设置有连接管10，且连接管10与吸尘头11通过软管连接，连接管10上安装有阀门101，集尘盒2的顶端安装有滤网15，便于空气的流通，同时拦截粉尘和碎屑，保护吸尘风扇14，安装盒3的内部安装有吸尘风扇14，底座1内部的两侧均安装有马达16，且马达16的输出端与固定块5固定连接。

进一步，固定块5的内部设置有安装槽51，安装槽51的底端设置有限位槽52，安装槽51的内部设置有限位柱53，且限位柱53设置有四个，通过限位柱53与限位孔64的连接，对限位板63进行限制，避免限位板63发生旋转，导致盘刷6脱落。

进一步，盘刷6的上端设置有固定板61，固定板61的上端设置有连接柱62，连接柱62的上端设置有限位板63，且限位板63穿过限位槽52并延伸至安装槽51的内部，限位板63的四个拐角处均设置有限位孔64，且限位柱53延伸至限位孔64的内部，限位板63的形状与限位槽52的形状相同，且限位板63的尺寸小于限位槽52的尺寸，便于限位板63插入固定块5的内部。

进一步，四个限位柱53的上方安装有压板18，压板18的上方安装有弹簧17，具有良好的弹性以及恢复变形的能力限位板63，受外力产生的反作用力可为压板18提供推力，进而通过压板18压紧，且弹簧17的两端分别与压板18和固定块5固定连接，连接可靠。

进一步，安装盒3的一端安装有放置架12，放置架12设置为类“c”型结构，其一端设置有开口，通过此处开口可将吸尘头11一端放入放置架12内侧，并使吸尘头11的头部架设放置架12上，固定方式简单，方便吸尘头11随时拿取。

进一步，集尘盒2的后方安装有盖板13，且盖板13的一端延伸至集尘盒2的内部，盖板13的上端与集尘盒2通过合页连接，实现盖板13的灵活旋转，盖板13的两端与集尘盒2通过搭扣连接，连接方式简单，在盖板13闭合后，对盖板13进行限制，提高盖板13闭合后的牢固性。

进一步，安装盒3的顶部安装有推杆4，方便施力推动该装置，且推杆4与安装盒3焊接连接，连接牢固，不易断裂。

工作原理：使用时，将盘刷6与固定块5连接，使盘刷6上端的限位板63与固定块5对限位槽52对齐重合，并将限位板63插入固定块5的安装槽51内，与压板18贴合，与此同时弹簧17受力产生压缩带着压板18向上移动，随后旋转盘刷6，限位板63与限位槽52完全错开，限位孔64旋转至限位柱53上方，随后逐渐松开盘刷6，在弹簧17的作用下带着压板18向原位恢复，最终使限位板63与固定块5内部的底端贴合，使限位孔64套装在限位柱53的外部，即完成盘刷6的安装。手握推杆4并施力推动，万向轮9受力在地面滚动，使得装置整体进行移动，即可将该装置移动至任意需要清扫的地方。吸尘风扇14启动，其扇叶高速旋转产生气流使集尘盒2内部产生负压，收集盒7的吸尘口71处以及连接管10处产生吸力。马达16驱动盘刷6旋转，在旋转过程中不断清扫地面，吸尘口71吸取扬起的垃圾，并将垃圾通过吸尘口71、收集盒7和输送管8输送至集尘盒2内部收集。将吸尘头11从放置架12上取下，打开阀门101，吸尘头11处产生吸力，将吸尘头11对着设备需要清扫的地方，即可吸取该处的垃圾。解开盖板13与集尘盒2之间的搭扣，握手把手向外侧上方拉动即可打开盖板13，对集尘盒2内部的垃圾进行清理。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。