一种触摸屏用全贴合连线机的制作方法

文档序号:26041176发布日期:2021-07-27 13:51阅读:56来源:国知局
一种触摸屏用全贴合连线机的制作方法

本申请涉及触摸屏生产线技术领域,尤其涉及一种触摸屏用全贴合连线机。



背景技术:

在触摸屏产品飞速发展的今天,产品的差异化已经不是企业特别追求的,生产成本的降低,适应未来自动化主流生产形势才是最终目标。就目前触摸屏行业内关键的tp(touchpanel,触摸屏)与lcm(liquidcrystalmodule,液晶模组)贴合(或cover与sensor的贴合)工艺而言,基本都是先将tp与固态oca(opticallyclearadhesive,光学透明胶)贴合,然后是tp与lcm贴合(或cover与sensor贴合),这分别需要贴oca的软对硬贴合设备和贴tp与lcm的硬对硬真空贴合设备。

现有技术中,触摸屏在使用贴合连线机加工区前,需要将主板和主屏贴合在一起,而空气中存在四处飘落的灰尘或脏物,触摸屏上粘连灰尘后会影响屏幕的触摸效果,触摸精度低,影响了产品生产的质量。



技术实现要素:

本申请实施例提供一种触摸屏用全贴合连线机。

本申请实施例采用下述技术方案:一种触摸屏用全贴合连线机,包括工作台、静电去除组件、擦拭组件、收集组件、夹持组件和卸料组件,所述工作台上开设有通口,所述静电去除组件安装在工作台上,且静电去除组件位于通口的旁侧,所述擦拭组件安装在工作台的顶部,且擦拭组件位于通口上方,所述夹持组件安装在通口内,且夹持组件与工作台固定连接,所述卸料组件安装在工作台的底部,且卸料组件位于夹持组件下方,所述收集组件安装在工作台的顶部,且收集组件位于夹持组件的旁侧。

优选的,所述擦拭组件包括驱动电机、螺杆、安装杆、滑动杆、擦拭齿条、擦拭电机、固定座和刮板,所述安装杆和滑动杆均等间距安装在工作台的顶部,所述螺杆呈竖直状安装在安装杆内,所述驱动电机安装在安装杆的顶部,且驱动电机的输出端与螺杆固定连接,所述擦拭齿条的一端与螺杆传动连接,且擦拭齿条的另一端滑动安装在滑动杆内,所述固定座滑动安装在擦拭齿条上,所述擦拭电机安装在固定座内,且擦拭电机的输出端上设有与擦拭齿条相啮合的擦拭齿轮,所述刮板安装在固定座底部,且刮板的顶部与固定座的顶部固定连接。

优选的,所述夹持组件包括夹持电机、旋转辊、夹持气夹、承托块、固定块和两个夹板,所述夹持电机安装在工作台上,所述旋转辊的一端与夹持电机的输出端固定连接,且旋转辊的另一端与工作台转动连接,所述固定块和承托块均套设在旋转辊上,所述夹持气夹与固定块固定连接,两个所述夹板的一端均搭接在承托块上,且两个夹板的另一端均与夹持气夹的夹持端固定连接。

优选的,所述卸料组件包括卸料电机、传动齿轮、卸料板、卸料辊和两个连接块,所述工作台上开设有卸料口,两个所述连接块的顶部均与工作台的底部固定连接,且卸料辊套设在两个连接块中,所述卸料板与卸料辊固定连接,所述传动齿轮安装在卸料辊上,所述卸料电机安装在工作台上,所述卸料电机的输出端上设有卸料齿轮,所述卸料齿轮放置于卸料口中,且传动齿轮与卸料齿轮相啮合。

优选的,所述收集组件包括竖板和收集板,所述工作台上设有收料口,所述竖板的底部与工作台的顶部固定连接,且竖板位于收料口的旁侧,所述收集板呈倾斜状安装在竖板的侧壁上。

优选的,所述静电去除组件包括壳体和电离子风扇,所述壳体安装在工作台的顶部,所述电离子风扇安装在壳体内,且电离子风扇的吹气端朝向通口设置。

本申请实施例采用的上述至少一个技术方案能够达到以下有益效果:

当触摸屏零件需要组装贴合时,将零件放置在夹板上,夹持气夹驱动两个夹板对零件进行夹持固定,电离子风扇开始工作对零件进行去除静电的工作,不仅避免灰尘因为静电而吸附在零件上,还能减少摩擦时产生的静电对工作设备造成影响,随后驱动电机带动固定座上的刮板下降到零件贴合的表面,擦拭电机驱动擦拭齿轮上的擦拭齿条,从而带动固定座上的刮板横向移动,达到刮板对零件表面灰尘或脏物进行擦拭的工作,件当刮板擦拭完成后移动到收集板的位置,使得刮板与收集板相贴合,随后驱动电机带动刮板上升,将吸附在刮板上的灰尘或脏物刮下和清理,完成擦拭后的零件随着夹持电机的带动旋转180度,同时卸料电机驱动卸料齿轮带动传动齿轮,传动齿轮带动卸料板扬起,随后夹持气夹的夹持端将零件松开落入卸料板上,最后卸料电机回转使卸料板倾斜,将零件送入贴合连线机工作的传送带上。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解,构成本申请的一部分,本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请,并不构成对本申请的不当限定。在附图中:

图1为本实用新型的立体结构图;

图2为本实用新型的擦拭组件立体结构图;

图3为本实用新型的夹持组件立体结构图;

图4为本实用新型的卸料组件立体结构图;

图5为本实用新型的收集组件立体结构图。

图中:工作台1、擦拭组件2、驱动电机21、螺杆22、安装杆23、滑动杆24、擦拭齿条25、擦拭电机26、固定座27、刮板28、擦拭齿轮29、夹持组件3、夹持电机31、旋转辊32、夹持气夹33、承托块34、固定块35、夹板36、卸料组件4、卸料电机41、传动齿轮42、卸料板43、卸料辊44、连接块45、卸料齿轮46、收集组件5、竖板51、收集板52、静电去除组件6、壳体61、电离子风扇62。

具体实施方式

为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施例及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施例仅是本申请一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本申请中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本申请保护的范围。

以下结合附图,详细说明本申请各实施例提供的技术方案。

本实施例如图1至图5所示,一种触摸屏用全贴合连线机,它包括工作台1、静电去除组件6、擦拭组件2、收集组件5、夹持组件3和卸料组件4,所述工作台1上开设有通口,所述静电去除组件6安装在工作台1上,且静电去除组件6位于通口的旁侧,所述擦拭组件2安装在工作台1的顶部,且擦拭组件2位于通口上方,所述夹持组件3安装在通口内,且夹持组件3与工作台1固定连接,所述卸料组件4安装在工作台1的底部,且卸料组件4位于夹持组件3下方,所述收集组件5安装在工作台1的顶部,且收集组件5位于夹持组件3的旁侧。

具体地,所述擦拭组件2包括驱动电机21、螺杆22、安装杆23、滑动杆24、擦拭齿条25、擦拭电机26、固定座27和刮板28,所述安装杆23和滑动杆24均等间距安装在工作台1的顶部,所述螺杆22呈竖直状安装在安装杆23内,所述驱动电机21安装在安装杆23的顶部,且驱动电机21的输出端与螺杆22固定连接,所述擦拭齿条25的一端与螺杆22传动连接,且擦拭齿条25的另一端滑动安装在滑动杆24内,所述固定座27滑动安装在擦拭齿条25上,所述擦拭电机26安装在固定座27内,且擦拭电机26的输出端上设有与擦拭齿条25相啮合的擦拭齿轮29,所述刮板28安装在固定座27底部,且刮板28的顶部与固定座27的顶部固定连接,将零件放置在夹板36上,驱动电机21带动固定座27上的刮板28下降到零件贴合的表面,擦拭电机26驱动擦拭齿轮29上的擦拭齿条25,从而带动固定座27上的刮板28横向移动,达到刮板28对零件表面灰尘或脏物进行擦拭的工作。

具体地,所述夹持组件3包括夹持电机31、旋转辊32、夹持气夹33、承托块34、固定块35和两个夹板36,所述夹持电机31安装在工作台1上,所述旋转辊32的一端与夹持电机31的输出端固定连接,且旋转辊32的另一端与工作台1转动连接,所述固定块35和承托块34均套设在旋转辊32上,所述夹持气夹33与固定块35固定连接,两个所述夹板36的一端均搭接在承托块34上,且两个夹板36的另一端均与夹持气夹33的夹持端固定连接,夹持气夹33驱动两个夹板36对零件进行夹持固定,完成擦拭后的零件随着夹持电机31的带动旋转180度,进行卸料工作。

具体地,所述卸料组件4包括卸料电机41、传动齿轮42、卸料板43、卸料辊44和两个连接块45,所述工作台1上开设有卸料口,两个所述连接块45的顶部均与工作台1的底部固定连接,且卸料辊44套设在两个连接块45中,所述卸料板43与卸料辊44固定连接,所述传动齿轮42安装在卸料辊44上,所述卸料电机41安装在工作台1上,所述卸料电机41的输出端上设有卸料齿轮46,所述卸料齿轮46放置于卸料口中,且传动齿轮42与卸料齿轮46相啮合,卸料电机41驱动卸料齿轮46带动传动齿轮42,传动齿轮42带动卸料板43扬起,随后夹持气夹33的夹持端将零件松开落入卸料板43上,最后卸料电机41回转使卸料板43倾斜,将零件送入贴合连线机工作的传送带上。

具体地,所述收集组件5包括竖板51和收集板52,所述工作台1上设有收料口,所述竖板51的底部与工作台1的顶部固定连接,且竖板51位于收料口的旁侧,所述收集板52呈倾斜状安装在竖板51的侧壁上,件当刮板28擦拭完成后移动到收集板52的位置,使得刮板28与收集板52相贴合,随后驱动电机21带动刮板28上升,将吸附在刮板28上的灰尘或脏物刮下和清理。

具体地,所述静电去除组件6包括壳体61和电离子风扇62,所述壳体61安装在工作台1的顶部,所述电离子风扇62安装在壳体61内,且电离子风扇62的吹气端朝向通口设置,电离子风扇62开始工作对零件进行去除静电的工作,不仅避免灰尘因为静电而吸附在零件上,还能减少摩擦时产生的静电对工作设备造成影响。

本实用新型的工作过程如下:当触摸屏零件需要组装贴合时,将零件放置在夹板36上,夹持气夹33驱动两个夹板36对零件进行夹持固定,电离子风扇62开始工作对零件进行去除静电的工作,不仅避免灰尘因为静电而吸附在零件上,还能减少摩擦时产生的静电对工作设备造成影响,随后驱动电机21带动固定座27上的刮板28下降到零件贴合的表面,擦拭电机26驱动擦拭齿轮29上的擦拭齿条25,从而带动固定座27上的刮板28横向移动,达到刮板28对零件表面灰尘或脏物进行擦拭的工作,件当刮板28擦拭完成后移动到收集板52的位置,使得刮板28与收集板52相贴合,随后驱动电机21带动刮板28上升,将吸附在刮板28上的灰尘或脏物刮下和清理,完成擦拭后的零件随着夹持电机31的带动旋转180度,同时卸料电机41驱动卸料齿轮46带动传动齿轮42,传动齿轮42带动卸料板43扬起,随后夹持气夹33的夹持端将零件松开落入卸料板43上,最后卸料电机41回转使卸料板43倾斜,将零件送入贴合连线机工作的传送带上。

以上所述仅为本申请的实施例而已,并不用于限制本申请。对于本领域技术人员来说,本申请可以有各种更改和变化。凡在本申请的精神和原理之内所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本申请的权利要求范围之内。

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